激光切割机壳的压铸模具及压铸方法技术

技术编号:46631350 阅读:3 留言:0更新日期:2025-10-14 21:30
本发明专利技术涉及压铸模具技术领域,尤其是涉及一种激光切割机壳的压铸模具,包括具有下模仁的下模座及具有上模仁的上模座,下模仁顶部设有下凸模,上模仁底部设有上凸模;下模座在下凸模侧面可移动安装有侧行位,当上模座相对于下模座合模后,下凸模、上凸模及侧行位能够围构用于压铸成型激光切割机壳的成型腔室;下凸模前后两侧面凹设有第一成型缺口,第一成型缺口贯穿下凸模上表面并与成型腔室导通连接;上模仁底部设有成型镶块,当上模座相对于下模座下移完成合模后,成型镶块能够插入第一成型缺口中并压铸成型安装凸起。还涉及一种激光切割机壳的压铸方法。与现有技术相比,提升压铸成型效率,并保证产品的几何精度及位置精度符合设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸模具,尤其是涉及一种激光切割机壳的压铸模具及压铸方法


技术介绍

1、激光切割机壳是通过物理屏障和集成传感器(如行程开关、红外感应器)防止切割头与工件或外部物体碰撞,避免高精度光学部件损坏;并且能够通过外壳为设备提供刚性支撑,减少震动对切割精度的影响。

2、请一并参阅图1所示,是专利技术人自行研发并已经在使用的激光切割机壳300的具体结构,激光切割机壳300整体为压铸成型的框架结构,后续需要在激光切割机壳300顶部安装上盖,及底部安装底壳;对于激光切割机壳内侧面而言,还需要设置安装凸起3001,并通过这些安装凸起3001来安装行程开关和红外感应器等零部件。受限于现有的压铸模具结构影响,只能在压铸模具的下模仁位置设置侧型腔,通过将金属浆料注入侧型腔中并在激光切割机壳内侧面成型出金属铣削位3003,后续通过cnc机加工方式对金属铣削位铣削加工成型出安装凸起3001,并在安装凸起3001钻孔成型出用于安装行程开关和红外感应器的孔位3002。

3、然而专利技术人在实际的生产作业中发现,这种生产工艺存在的缺陷是;第一方面,激本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光切割机壳的压铸模具,包括

2.根据权利要求1所述的激光切割机壳的压铸模具,其特征在于,上模仁(21)下表面设有多个浇注流道(22),多个浇注流道(22)一端向成型腔室(40)一端延伸并导通连接成型腔室(40);

3.根据权利要求1或2所述的激光切割机壳的压铸模具,其特征在于,下模座(10)设有可上下移动的第一顶针板(12),第一顶针板(12)上表面设有第一顶针(121),第一顶针(121)向上延伸至第一成型缺口(112)底部,并通过第一顶针板(12)驱动第一顶针(121)伸缩于第一成型缺口(112);

4.根据权利要求3所述的激光切割机壳的...

【技术特征摘要】

1.一种激光切割机壳的压铸模具,包括

2.根据权利要求1所述的激光切割机壳的压铸模具,其特征在于,上模仁(21)下表面设有多个浇注流道(22),多个浇注流道(22)一端向成型腔室(40)一端延伸并导通连接成型腔室(40);

3.根据权利要求1或2所述的激光切割机壳的压铸模具,其特征在于,下模座(10)设有可上下移动的第一顶针板(12),第一顶针板(12)上表面设有第一顶针(121),第一顶针(121)向上延伸至第一成型缺口(112)底部,并通过第一顶针板(12)驱动第一顶针(121)伸缩于第一成型缺口(112);

4.根据权利要求3所述的激光切割机壳的压铸模具,其特征在于,第一顶针(121)包括

5.根据权利要求1或2或4所述的激光切割机壳的压铸模具,其特征在于,侧行位包括

6.根据权利要求5所述的激光切割机壳的压铸模具,其特征在于,前侧行位(31)、后侧行位(32)、左侧行位(33)及右侧行位(34)围构用于压铸成型激光切割机壳(200)的成型腔室(40)后,左侧行位(33)前端与前侧行位(31)左端围构用于压铸成型激光切割机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德勇黄志源沈梦飞
申请(专利权)人:东莞市扬锐精密五金电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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