一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置制造方法及图纸

技术编号:46630102 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:28
本发明专利技术公开了一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置,涉及球墨铸铁生产技术领域,包括底座,所述底座的顶部开设有第一安装槽,所述底座的顶部且位于第一安装槽的两侧固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶部之间设置有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿顶板且连接有升降板,所述第一安装槽的内部设置有位移机构,所述位移机构的外部设置有夹持机构。本发明专利技术通过位移机构的丝杆传动与电机驱动,实现砂型模具的自动移送,夹持机构利用导向板与第一滚轮的配合,在移送过程中自动驱动夹板对砂型模具夹紧,第一弹簧提供缓冲夹持力,既保证浇筑时的稳定性,又避免过度夹持损坏模具,复位时自动解除夹持,操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球墨铸铁生产,具体是一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置


技术介绍

1、在电梯的核心部件中,曳引轮、导轨支架、对重架、轿底框架等关键结构多采用球墨铸铁制造,球墨铸铁用于电梯零件具有显著优势:其强度接近钢材,能承受电梯运行时的巨大载荷和频繁冲击,保障结构稳定性;韧性优良,可有效吸收振动和噪音,提升乘坐舒适度;同时具备良好的耐磨性和耐腐蚀性,延长部件使用寿命,降低维护成本,尤其适合电梯这类长期高频运行的设备,而这些球墨铸铁电梯零件的精准成型,离不开专门的砂型铸造成型装置,砂型铸造成型装置通过制备与零件型腔匹配的砂型,将熔炼后的球墨铸铁液按工艺要求注入砂型,经冷却凝固后获得符合尺寸精度和力学性能的毛坯件,为后续加工奠定基础,是实现电梯球墨铸铁部件批量、高效、高质量生产的关键设备。

2、现有的铸造成型装置在使用的过程中需手动固定模具,移送过程中不便于自动将模具夹持固定,导致模具上下料的过程中操作繁琐且效率低,且浇筑的过程中保护罩不便于自动的闭合,无法有效阻挡熔融金属溶液飞溅,存在安全隐患的问题。

3、基于此,现在提供一种球墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部开设有第一安装槽(2),所述底座(1)的顶部且位于第一安装槽(2)的两侧固定安装有四个支撑杆(5),四个所述支撑杆(5)的顶部之间设置有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端贯穿顶板(6)且连接有升降板(11);

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置,其特征在于,所述位移机构(3)包括丝杆(31),所述丝杆(31)通过轴承转动安装在第一安装槽(2)的内部,所述底座(1)的一侧固定安装有电机(32),所述丝杆(31)由电机(32)驱动。...

【技术特征摘要】

1.一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部开设有第一安装槽(2),所述底座(1)的顶部且位于第一安装槽(2)的两侧固定安装有四个支撑杆(5),四个所述支撑杆(5)的顶部之间设置有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端贯穿顶板(6)且连接有升降板(11);

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置,其特征在于,所述位移机构(3)包括丝杆(31),所述丝杆(31)通过轴承转动安装在第一安装槽(2)的内部,所述底座(1)的一侧固定安装有电机(32),所述丝杆(31)由电机(32)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括放置板(41),所述放置板(41)螺纹连接在丝杆(31)的外部,所述放置板(41)的顶部对称固定安装有两个固定板(42),两个所述固定板(42)的一侧均等距贯穿有滑动安装的滑杆(43),所述滑杆(43)的一端固定安装有安装座(44),所述安装座(44)的内部通过销轴转动安装有第一滚轮(45),所述滑杆(43)的外部且位于安装座(44)与固定板(42)之间套设有第一弹簧(46),所述滑杆(43)的另一端固定安装有夹板(47),所述砂型模具(15)放置在放置板(41)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁生产用的砂型铸造成型装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部对称设置有两个导向板(10),所述第一滚轮(45)的外部表面与导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光文张利春朱善勤
申请(专利权)人:湖南佳海电梯设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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