【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性压电纤维领域，尤其是涉及一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法。
技术介绍
1、压电材料作为一种能够实现机械能与电能之间相互转换的功能材料，在传感、驱动、声学、信号处理以及能量收集等众多领域展现出显著的实用性。传统的压电材料主要以晶体和陶瓷材料为主，这类材料虽然具备良好的压电性能，但存在典型的刚性和脆性特征。在实际应用中，刚性和脆性极大地限制了其使用范围，例如在需要材料进行变形的场景下，传统压电材料容易发生断裂损坏，无法满足实际需求。
2、近年来，随着柔性电子学的快速发展，对材料的可变形能力提出了更高要求。为适应随形安装以及大形变工况，开发高性能的柔性压电材料成为该领域的研究热点和重要发展方向。柔性压电纤维作为制造智能织物的关键材料，将其植入织物中，能够赋予织物传感、能量收集等功能，这对于制造具身智能机器人等前沿领域具有重大意义。此外，采用柔性压电纤维制造的服装也将具备丰富的智能化特征，具有广阔的市场前景。然而，现有的柔性压电纤维制备方法仍存在一些问题，如电极结构难以内置、材料生物兼容性不佳等，亟需进
【技术保护点】
1.一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，在步骤1）中，所述铌酸钾钠作为压电活性材料。
3.如权利要求1所述一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，在步骤1）中，所述铌酸钾钠压电粉体、聚乳酸粉体、钛酸酯偶联剂的质量比为(30-50)︰(49-69)︰(1-2)。
4.如权利要求1所述一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，在步骤4）中，所述将铜丝穿过同轴纺丝喷头的中心孔，压电纤维的芯部
【技术特征摘要】
1.一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，在步骤1）中，所述铌酸钾钠作为压电活性材料。
3.如权利要求1所述一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，在步骤1）中，所述铌酸钾钠压电粉体、聚乳酸粉体、钛酸酯偶联剂的质量比为(30-50)︰(49-69)︰(1-2)。
4.如权利要求1所述一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，在步骤4）中，所述将铜丝穿过同轴纺丝喷头的中心孔，压电纤维的芯部为铜丝。
5.如权利要求1所述一种芯鞘结构的柔性压电纤维的熔融纺丝制备方法，其特征在于，在步骤7）中，所述纺丝的走丝速度为 2 - 3m/min。
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