【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻燃纤维生产,具体涉及一种阻燃纤维素纤维及其制备方法、生产系统和应用。
技术介绍
1、随着阻燃纤维的绿色化发展,减少生产过程和制成品对环境污染和使用者的有害作用,提高使用者的舒适度,已成为阻燃纤维新的发展趋势。
2、阻燃纤维的初期下游加工环节是采用玻璃纤维和阻燃涂层的方式制作阻燃面料,终端消费者在使用过程中逐渐出现了投诉反馈,主要是对人体皮肤的刺痒、玻纤漂浮物对呼吸道的影响。问题和危机的出现使得玻璃纤维最好的升级替代品硅系阻燃纤维迎来了机会,硅系阻燃纤维制品具备了燃烧后骨架不脱落保持支撑的作用,实现了最大程度对玻纤和阻燃涂层面料的替代。
3、但随着终端消费者对舒适性和耐用性要求的提升,硅系阻燃纤维中的针刺类阻燃产品用于床品时,会导致摩擦异响影响睡眠、摩擦后起毛,成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种阻燃纤维素纤维及其制备方法、生产系统和应用,本专利技术提供一种强力高、摩擦系数低易梳理、阻燃剂保有率高
...【技术保护点】
1.一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述硅系阻燃剂、所述粘胶原液中甲纤的质量比为2.9~3.5:8~9。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述补充后的粘胶原液中,所述硅系阻燃剂含量为所述粘胶原液的28%~35%重量比。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述凝固浴的组分包括90g/L~100g/L硫酸、45g/L~50g/L硫酸锌、250g/L~300g/L硫酸钠;
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述硅系阻燃剂、所述粘胶原液中甲纤的质量比为2.9~3.5:8~9。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述补充后的粘胶原液中,所述硅系阻燃剂含量为所述粘胶原液的28%~35%重量比。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述凝固浴的组分包括90g/l~100g/l硫酸、45g/l~50g/l硫酸锌、250g/l~300g/l硫酸钠;所述凝固浴的温度为35℃~45℃,所述凝固浴的酸浴落差为7~10 g/l。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述湿法纺丝后还进行了上油;所述上油所用的油剂包括以下组分:日本竹本油剂mgr-h、日本竹本油剂ga、日本竹本油剂honol 6001、日本竹本油剂honol 7001;所述日本竹本油剂mgr-h、所述日本竹本油剂ga、所述日本竹本油剂honol 6001、所述日本竹本油剂honol 7001的质量比为4~4.5:0.5~1:4~4....
【专利技术属性】
技术研发人员:孙郑军,张红云,韦吉伦,郑会廷,刘海洋,张英杰,王一光,张建民,王金辉,孙庆岭,李晓辉,王冲,郑瑞君,庞艳丽,李茂宁,陈海胜,周宇杰,赵小军,
申请(专利权)人:唐山三友集团兴达化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:
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