【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体为一种机械制造设计的微型打磨设备。
技术介绍
1、械工业是现代工业的基础，机械工业的发展不仅节省了人力，还促进了生产力的发展。在机械零件制造加工，打磨抛光往往是必不可少的收尾工作。打磨抛光需要借助打磨装置来进行。
2、传统的打磨设备常常面临工件在加工过程中不稳定，导致打磨精度低的问题。例如，工件在与打磨工具接触时，可能会出现位置偏移或压合不均匀，影响打磨效果，通常需要人工干预，如调整工件位置、操作送料、出料等，这不仅增加了操作的复杂性，还提高了劳动强度，并容易因人为因素导致操作错误，而且往往在多个环节之间存在低效率的转运过程，如工件在不同工序之间的手动搬运、位置调整等。这些操作不仅浪费了时间，还容易导致工件在转运过程中受到损伤，降低工作效率，且只能适应某一类型的工件，对工件尺寸、形状的适应性差。工件的不同特性可能导致需要频繁调整机器，甚至影响加工精度和效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械制造设计的微型打磨设备，解决了...
【技术保护点】
1.一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，所述被动打磨机构(2)设置在底座架(1)一侧，所述传动输出台(3)固定在底座架(1)上，所述同步输出机构(4)设置在传动输出台(3)上，所述输入承载机构(5)设置在底座架(1)远离被动打磨机构(2)的一侧，所述牵引联动机构(6)设置在输入承载机构(5)内，所述双向牵引机构(7)设置在输入承载机构(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，所述被动打磨机构(2)包括压合台(21)，所述压合...
【技术特征摘要】
1.一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，所述被动打磨机构(2)设置在底座架(1)一侧，所述传动输出台(3)固定在底座架(1)上，所述同步输出机构(4)设置在传动输出台(3)上，所述输入承载机构(5)设置在底座架(1)远离被动打磨机构(2)的一侧，所述牵引联动机构(6)设置在输入承载机构(5)内，所述双向牵引机构(7)设置在输入承载机构(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，所述被动打磨机构(2)包括压合台(21)，所述压合台(21)固定在底座架(1)顶部一侧，所述压合台(21)等距分布设置有摩擦齿键轮(22)，所述压合台(21)顶壁固定有等距分布的压紧块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，所述同步输出机构(4)包括回退转台(41)，所述回退转台(41)设置在传动输出台(3)靠近输入承载机构(5)的位置，所述回退转台(41)侧壁固定有限位套筒(42)，所述限位套筒(42)转动在传动输出台(3)的侧壁，所述限位套筒(42)与传动输出台(3)之间连接有回力弹簧使限位套筒(42)在旋转过后能够被回力弹簧弹回原位，所述限位套筒(42)侧壁固定有中心转轴(43)，所述中心转轴(43)远离限位套筒(42)的外侧端固定有弧形套筒(44)，所述弧形套筒(44)侧壁朝向传动输出台(3)的位置设置有限位卡槽(45)，所述限位卡槽(45)设置为45度角开口，所述弧形套筒(44)内部转动有嵌入转环(46)，所述嵌入转环(46)侧壁固定有顶触曲轴(47)，所述顶触曲轴(47)滑动在限位卡槽(45)内部，所述顶触曲轴(47)侧壁与弧形套筒(44)之间连接有复位簧一(48)。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造设计的微型打磨设备，其特征在于，所述输入承载机构(5)包括输入框架(51)，所述输入框架(51)固定在压合台(21)同时靠近同步输出机构(4)的输入口侧壁，所述输入框架(51)顶部固定有末置台(52)，所述输入框架(51)朝向输入框架(51)的侧壁固定有中转台(53)，所述中转台(53)设置有上下贯通的并列贯通槽，所述末置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕轩，封硕，罗会，李新强，
申请(专利权)人：石家庄信息工程职业学院，
类型：发明
国别省市：
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