本技术公开了一种多刀共磨稳定夹紧装置，包括电磁吸盘工作台，在所述电磁吸盘工作台的一侧沿电磁吸盘工作台长度方向间隔安装有若干刀片压板，所述刀片压板沿电磁吸盘工作台横向与上下方向活动设置，在电磁吸盘工作台上安装有压紧驱动机构，该压紧驱动机构与刀片压板传动连接；在电磁吸盘工作台上还安装有刀片支承垫，在该刀片支承垫上设有至少一刀片支承面，各刀片支承面的高度与其所支承刀片下方所重叠的刀片的高度相对应。采用本技术的多刀共磨稳定夹紧装置能对上下重叠且错位安装的多张刀片实施可靠的固定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种片状直刀磨刀机，尤其涉及一种磨刀机刀片夹固装置的改进。
技术介绍
1、为了提高片状直刀磨刀机在对直刀刃口斜面的磨削过程中的生产效率，可以将多张直刀刀片上下重叠且在横向错位排列，使得各直刀刀片的刃口斜面处于同一平面上，这样磨轮就可以同时对重叠安放的多张刀片的刃口斜面进行磨削，相比于常规的由吸盘工作台吸附一张刀片进行磨削，生产效率明显提高。由于这一多刀同时磨削的加工工艺需要将各刀片上下重叠，单纯依靠电磁吸盘工作台所产生的电磁吸力将无法保证位于上层的刀片的可靠固定，一般而言，可以采用辅助夹紧装置将各刀片压紧在电磁吸盘工作台上，但由于各刀片须在横向错位排列，处于上方的刀片上与刃口相对的一侧必然处于悬空状态，尤其是在刃口斜面斜角较小时，各刀片在横向错位程度越明显，那么即使采用辅助夹紧装置也会由于与刃口相对的一侧处于悬空状态而使辅助夹紧装置很难找到合适的夹紧作力点位，如果刀片的横向尺寸相对较小，辅助夹紧装置的作力点可能已经位于最下一张刀片宽度方向之外，刀片的可靠固定就难以实现，也就无法达到通过多刀共磨提高生产效率的目的。
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【技术保护点】
1.一种多刀共磨稳定夹紧装置，包括电磁吸盘工作台(2)，其特征在于：在所述电磁吸盘工作台(2)的一侧沿电磁吸盘工作台(2)长度方向间隔安装有若干刀片压板(4)，所述刀片压板(4)沿电磁吸盘工作台(2)横向与上下方向活动设置，在电磁吸盘工作台(2)上安装有压紧驱动机构(1)，该压紧驱动机构(1)与刀片压板(4)传动连接；在电磁吸盘工作台(2)上还安装有刀片支承垫(3)，在该刀片支承垫(3)上设有至少一刀片支承面(16)，各刀片支承面(16)的高度与其所支承刀片下方所重叠的刀片的高度相对应。
2.根据权利要求1所述的多刀共磨稳定夹紧装置，其特征在于：在所述电磁吸盘工作台(2)的侧...
【技术特征摘要】
1.一种多刀共磨稳定夹紧装置，包括电磁吸盘工作台(2)，其特征在于：在所述电磁吸盘工作台(2)的一侧沿电磁吸盘工作台(2)长度方向间隔安装有若干刀片压板(4)，所述刀片压板(4)沿电磁吸盘工作台(2)横向与上下方向活动设置，在电磁吸盘工作台(2)上安装有压紧驱动机构(1)，该压紧驱动机构(1)与刀片压板(4)传动连接；在电磁吸盘工作台(2)上还安装有刀片支承垫(3)，在该刀片支承垫(3)上设有至少一刀片支承面(16)，各刀片支承面(16)的高度与其所支承刀片下方所重叠的刀片的高度相对应。
2.根据权利要求1所述的多刀共磨稳定夹紧装置，其特征在于：在所述电磁吸盘工作台(2)的侧面固连有压板支座(9)，在压板支座(9)上固连有压板支杆(6)，在刀片压板(4)上设有支杆长槽(5)，压板支杆(6)穿过该支杆长槽(5)，在压板支杆(6)上套装有压簧(14)，刀片压板(4)通过球面垫圈(13)支承在压簧(14)上，在压板支杆(6)上端设有限位部(12)，限位部(12)与刀片压板(4)之间设有球面垫圈(13)。
3.根据权利要求2所述的多刀共磨稳定夹紧装置，其特征在于：所述限位部(12)为旋接在压板支杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小季，张明，
申请(专利权)人：江苏贝斯特数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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