【技术实现步骤摘要】
本技术属于新能源汽车零部件自动化加工工艺领域,具体涉及一种齿圈在连续式推盘炉上的压淬新型装置。
技术介绍
1、内齿圈是行星减速器的关键零部件,用在电驱桥的减速器壳体内,内齿圈可有效减少减速器整体体积,防止车辆颠簸过程中减速器体积大造成螺栓脱落或漏油问题。因此,内齿圈作为未来新能源车辆的核心零部件,也是车企竞争的核心。
2、但是,内齿圈的热处理变形及变形的磨齿工艺是该零件加工关键工序,薄壁引起热处理变形大。因变形大,磨齿进行齿形精加工时余量不均匀,引起效率低,成本到达提升。不进行精加工,齿轮精度难以控制,工件在车辆运转时也会出现冲击大、振动大,引起了噪音加大,齿圈使用寿命也会降低。
3、因此,内齿圈存在壁薄,难装夹,热处理变形大,热后精加工效率低,费用高二难以加工的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:如何解决内齿圈存在的热处理变形大、加工精度低的问题,提供一种齿圈在连续式推盘炉上的压淬新型装置。
2、本技术的技术方案具体为:
3
...【技术保护点】
1.一种齿圈在连续式推盘炉上压淬的新型装置,其特征在于:包括底模(4),底模(4)开有内孔,内孔内设置有扩涨器(2),扩涨器(2)内设置有锥孔,锥孔内设置有锥度杆(3),锥度杆(3)内固定有轴肩螺钉(5),轴肩螺钉(5)的另一端连接有驱动装置,且所述的轴肩螺钉(5)外套有第一压缩弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈在连续式推盘炉上压淬的新型装置,其特征在于:在底模(4)的内部设置有一个限位环(7),限位环(7)内开有条形内孔(10),在扩涨器(2)内固定设置有连接螺钉(8),螺钉(8)的另一端滑动设置在条形内孔(10)内;所述的螺钉(8)外套第二
...【技术特征摘要】
1.一种齿圈在连续式推盘炉上压淬的新型装置,其特征在于:包括底模(4),底模(4)开有内孔,内孔内设置有扩涨器(2),扩涨器(2)内设置有锥孔,锥孔内设置有锥度杆(3),锥度杆(3)内固定有轴肩螺钉(5),轴肩螺钉(5)的另一端连接有驱动装置,且所述的轴肩螺钉(5)外套有第一压缩弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈在连续式推盘炉上压淬的新型装置,其特征在于:在底模(4)的内部设置有一个限位环(7),限位环(7)内开有条形内孔(10),在扩涨器(2)内固定设置有连接螺钉(8),螺钉(8)的另一端滑动设置在条形内孔(10)内;所述的螺钉(8)外套第二压缩弹簧(9),第二压缩弹簧(9)一端固定在螺钉(8)与扩涨器(2)的连接处,第二压缩弹簧(9)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁邦俊,翟庆富,孙文豪,李永超,
申请(专利权)人:郑州精益达汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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