一种长轴工件的淬火热处理工艺及由其制得的长轴工件制造技术

本发明专利技术公开了长轴工件的淬火热处理工艺，包括如下步骤：S1)分级保温处理；S2)空冷、矫直处理；S3)深冷处理；S4)回火处理。本发明专利技术还要求保护由该淬火热处理工艺制得的长轴工件。本发明专利技术的淬火热处理工艺，解决了现有技术中对于淬透性高的细长状金属工件在获得高强度性能的淬火加工过程中容易弯曲的问题，能够有效减轻热应力带来的弯曲和组织转变应力的影响，减轻了淬火弯曲度，得到的长轴工件直线度≤0.2mm/m，且具有良好的力学性能；并且其还避免了传统工艺中需要将工装与工件进行整体淬火的复杂性，具有成本低、效率高、能够延长工装使用寿命等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属淬火热处理领域，具体涉及一种长轴工件的淬火热处理工艺，本专利技术还涉及由该淬火热处理工艺制得的长轴工件。

技术介绍

1、长轴工件(细长金属工件)，又称细长类工件，在工业中应用非常广泛。现有的长轴工件在加工过程中，由于淬火加热、冷却过程的热应力和组织转变应力，导致其在淬火后极易发生不规则弯曲，增加了矫直成本。为了解决这一问题，人们进行了如下改进：

2、如，公开号为cn112410529a的专利文献，披露了一种细小长轴类的整体防变形淬火装置及工艺(方法一)，其采用吊装将工件放入辅助工装进行整体淬火，并通过侧压轴施加压力引导奥氏体向马氏体形成速度的均匀性，以减少不均匀马氏体的形成，减少变形。

3、又如，公开号为cn117025898a的专利文献，披露了一种细长轧制模具的热处理方法及系统(方法二)，其中方法用于锆合金轧制，包括：真空状态下对轧制模具进行阶段式升温保温处理，最终阶段的保温温度为1100～1150℃；将升温保温处理后的轧制模具进行阶段式气淬处理，最终淬火气压为0.7～0.85mpa；将气淬处理后的轧制模具进行冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长轴工件的淬火热处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述步骤S4)中的长轴工件回火处理温度为150-250℃、回火处理的时间为60-180min。

3.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述步骤S2)中的矫直处理为将长轴工件矫正至直线度≤0.2mm/m。

4.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述步骤S2)中空冷的时间为28-32min。

5.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述长轴工件的材质为进行空冷淬火能发生马氏体相变的钢。

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【技术特征摘要】

1.一种长轴工件的淬火热处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述步骤s4)中的长轴工件回火处理温度为150-250℃、回火处理的时间为60-180min。

3.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述步骤s2)中的矫直处理为将长轴工件矫正至直线度≤0.2mm/m。

4.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述步骤s2)中空冷的时间为28-32min。

5.根据权利要求1所述的淬火热处理工艺，其特征在于：所述长轴工件的材质为进行空冷淬火能发生马氏体相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲羽，梁钰莹，
申请(专利权)人：索罗曼常州合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：