【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊弯成形的，尤其涉及一种连续变化截面型材辊弯成形装置。
技术介绍
1、辊弯成形是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把金属带材连续地进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，是一种高效的型材生产方法。但传统辊弯成形生产线无法生产变截面型材，而且在生产不同尺寸型材时需要替换辊组，并手动调整轧辊间隙、高度等因素，操作繁琐。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种连续变化截面型材辊弯成形装置。
2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
3、一种连续变化截面型材辊弯成形装置，包括左右对称布置的两个竖直板，两个竖直板之间安装有上动力轴、下动力轴，上动力轴连接有第一电机，下动力轴连接有第二电机，上动力轴内穿设有上滚珠丝杠，上滚珠丝杠连接有第三电机，下动力轴内穿设有下滚珠丝杠，下滚珠丝杠连接有第四电机，上滚珠丝杠、下滚珠丝杠两端均设置有相反的螺纹；
4、上滚珠丝杠的两个相反螺纹段上均安装有上螺母副，上螺母副通过螺栓固定有上连接键，上动力轴...
【技术保护点】
1.一种连续变化截面型材辊弯成形装置，其特征在于，包括左右对称布置的两个竖直板(1)，两个竖直板(1)之间安装有上动力轴(2)、下动力轴(3)，上动力轴(2)连接有第一电机(4)，下动力轴(3)连接有第二电机(5)，上动力轴(2)内穿设有上滚珠丝杠(6)，上滚珠丝杠(6)连接有第三电机(7)，下动力轴(3)内穿设有下滚珠丝杠(8)，下滚珠丝杠(8)连接有第四电机(9)，上滚珠丝杠(6)、下滚珠丝杠(8)两端均设置有相反的螺纹；
2.根据权利要求1所述的一种连续变化截面型材辊弯成形装置，其特征在于，上轧辊(12)包括面向竖直板(1)的第一上竖面(1201)和...
【技术特征摘要】
1.一种连续变化截面型材辊弯成形装置，其特征在于，包括左右对称布置的两个竖直板(1)，两个竖直板(1)之间安装有上动力轴(2)、下动力轴(3)，上动力轴(2)连接有第一电机(4)，下动力轴(3)连接有第二电机(5)，上动力轴(2)内穿设有上滚珠丝杠(6)，上滚珠丝杠(6)连接有第三电机(7)，下动力轴(3)内穿设有下滚珠丝杠(8)，下滚珠丝杠(8)连接有第四电机(9)，上滚珠丝杠(6)、下滚珠丝杠(8)两端均设置有相反的螺纹；
2.根据权利要求1所述的一种连续变化截面型材辊弯成形装置，其特征在于，上轧辊(12)包括面向竖直板(1)的第一上竖面(1201)和背向竖直板(1)的第二上竖面(1202)，第一上竖面(1201)的直径小于第二上竖面(1202)的直径，第一上竖面(1201)、第二上竖面(1202)之间设有上贯穿孔(1203)，上贯穿孔(1203)内设有上键板(1204)，上键板(1204)内设有键槽，上连接键(11)卡在上键板(1204)的键槽内，两个上固定端盖(13)安装在上贯穿孔(1203)内且通过螺栓固定在上键板(1204)的两侧，第一上竖面(1201)向第二上竖面(1202)之间形成第一上等径段(1205)、上变径段(1206)和第二上等径段(1207)。
3.根据权利要求2所述的一种连续变化截面型材辊弯成形装置，其特征在于，下轧辊(16)包括面向竖直板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：方华智能装备秦皇岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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