一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其包括以下步骤：S1：除锈，采用化学方式对钢构件进行第一次除锈，再采用机械方式对钢构件进行第二次除锈；S2：除油，使用有机溶剂去除非皂化油污，使用碱性溶剂去除皂化动植物油脂；S3：采用磷酸盐进行磷化处理，形成微孔结构层；S4：对钢构件进行喷涂，形成金属涂层；S5：在金属涂层上喷涂有机封闭层；S6：干燥，采用烘干机或者自然风干的方式进行干燥；S7：使用硅烷浸渍剂封闭孔隙，形成疏水保护层。本发明专利技术相较于现有技术可以解决现有钢构件防腐蚀处理多采在钢构件表面进行涂覆防腐漆进行保护，保护效果较差，无法应对恶劣的环境以及使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢构件，尤其涉及一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺。

技术介绍

1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用，实践表明，作用力愈大，钢构件的变形就愈大。但当作用力过大时，钢构件将发生断裂或严重、显著的塑性变形，会影响工程结构的正常工作。为了保证工程材料及结构在载荷作用下正常工作，要求每个钢构件均应有足够的承受载荷的能力，也称为承载能力。承载能力的大小主要由钢构件具有的足够的强度、刚度和稳定性来衡量。

2、钢构件腐蚀与其所处的大气环境密切相关，其中环境空气湿度、温度以及大气中的污染物对钢铁的腐蚀影响尤为显著。现有的建筑钢构件防腐蚀处理方法，一般多采用在钢构件表面进行涂覆防腐漆进行保护，保护效果较差，无法应对恶劣的环境，其次防腐漆使用寿命较本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，所述化学方式为使用硫酸或盐酸溶液处理。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，所述机械方式为采用石英砂或铁砂喷射。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，所述有机溶剂清洗为汽油或丙酮的一种，碱性溶剂为NaOH或Na3P04。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，步骤S4采...

【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，所述化学方式为使用硫酸或盐酸溶液处理。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，所述机械方式为采用石英砂或铁砂喷射。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，所述有机溶剂清洗为汽油或丙酮的一种，碱性溶剂为naoh或na3p04。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢构件的表面处理工艺的润滑工艺，其特征在于，步骤s4采用热喷涂工艺，所述热喷涂工艺采用电弧喷涂设备，使用的锌或铝丝材直径为2-3mm，喷涂电压为28-32v，电流为200-250a，控制喷涂距离为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：江苏敦邦钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：