兼具喷粉功能的带钢镀锌后风冷装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及兼具喷粉功能的带钢镀锌后风冷装置及使用方法，本装置是由镀后冷却设备和粉末输送设备组成，镀后冷却设备包括:管路、风箱、一级腔室、一级均压板、二级腔室、二级均压板、弹簧挡板、变径斜喷管、狭长喷缝和板带，风箱通过管路与风机连接，粉末输送设备包括:粉末输送软管、高度调节装置、粉末喷枪和伸缩管，风箱分为两个腔室，分别是一级腔室和二级腔室,两个腔室由一级均压板隔开，变径斜喷管焊接在风箱上，粉末输送软管的另一端与粉末存储包连接在一起，高度调节装置固定连接在粉末喷枪表面上，粉末喷枪的末端与伸缩管固定连接一起，使其能与喷粉设备结合，可在带钢镀锌后，立即喷涂粉末，同时喷粉的位置可灵活选择。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体是兼具喷粉功能的带钢镀锌后风冷装置及使用方法，涉及金属材料加工。

技术介绍

1、对于常规的单独的喷粉装置，其安装好之后只能在固定的位置喷涂，而当产品规格改变之后，喷涂时机相应改变，原来喷涂的位置不在适合，其适应的产品规格有限，市场应用极少，对于现有常规的喷粉装置与冷却装置，设备尺寸、体积等互相限制，设计困难；在使用过程中二者流场也会互相干扰，而且带钢镀锌后多采用单侧风机直吹或自然冷却，存在很大的缺陷，冷却不均、单侧送风导致带钢两面温差＞30℃，易造成锌层结晶异常(如锌花尺寸不均)；效率低下、传统风冷需15-25m冷却段长度才能降温至40℃以下；能耗过高、风机功率＞200kw且无余热回收设计。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供兼具喷粉功能的带钢镀锌后风冷装置及使用方法，使其能与喷粉设备结合，可在带钢镀锌后，立即喷涂粉末，同时喷粉的位置可灵活选择。

2、为了实现上述目的，本专利技术兼具喷粉功能的带钢镀锌后风冷装置及使用方法，本装置是由镀后冷却设备和粉末输送设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.兼具喷粉功能的带钢镀锌后风冷装置及使用方法，本装置是由镀后冷却设备和粉末输送设备组成，镀后冷却设备包括:管路(1)、风箱(2)、一级腔室(3)、一级均压板(4)、二级腔室(5)、二级均压板(6)、弹簧挡板(7)、变径斜喷管(8)、狭长喷缝(9)和板带(10)，风箱(2)通过管路(1)与风机连接，风箱分为两个腔室，分别是一级腔室(3)和二级腔室(5),两个腔室由一级均压板(4)隔开，一级均压板(4)上开有若干个通孔，变径斜喷管(8)焊接在风箱(2)上，变径斜喷管(8)前端固定安装二级均压板(6)，变径斜喷管(8)末端固定安装狭长喷缝(9)，板带(10)在变径斜喷管(8)上方，变径斜喷管...

【技术特征摘要】

1.兼具喷粉功能的带钢镀锌后风冷装置及使用方法，本装置是由镀后冷却设备和粉末输送设备组成，镀后冷却设备包括:管路(1)、风箱(2)、一级腔室(3)、一级均压板(4)、二级腔室(5)、二级均压板(6)、弹簧挡板(7)、变径斜喷管(8)、狭长喷缝(9)和板带(10)，风箱(2)通过管路(1)与风机连接，风箱分为两个腔室，分别是一级腔室(3)和二级腔室(5),两个腔室由一级均压板(4)隔开，一级均压板(4)上开有若干个通孔，变径斜喷管(8)焊接在风箱(2)上，变径斜喷管(8)前端固定安装二级均压板(6)，变径斜喷管(8)末端固定安装狭长喷缝(9)，板带(10)在变径斜喷管(8)上方，变径斜喷管(8)侧面开方孔，方孔上固定安装弹簧挡板(7)，粉末输送设备包括:粉末输送软管(11)、高...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆飞，聂迪，杨雄飞，王振亮，张玥，彭彧彪，王宁，
申请(专利权)人：徐州瑞马智能技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：