一种单侧分离的低冲击膨胀管线式火工分离装置制造方法及图纸

技术编号:46593704 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:27
本申请提供一种单侧分离的低冲击膨胀管线式火工分离装置,涉及航天器技术领域,该装置包括:分离平板、保护罩、扁平管、填充物、炸药索和连接限位板;保护罩和连接限位板的限位侧通过紧固件与分离平板连接;保护罩的中心位置设置有装药槽,分离平板上开设有削弱槽,保护罩的装药槽的竖直轴线与分离平板的削弱槽的轴线重合;炸药索位于扁平管的内部中心位置,炸药索和扁平管之间装有填充物,扁平管、填充物和炸药索共同组成膨胀管,膨胀管置于保护罩的装药槽中。本申请提供的技术方案,在保护罩与连接限位板的限位作用下,通过膨胀管单侧膨胀做功,对分离平板削弱槽进行破坏实现分离,可以避免分离过程中产生多余爆炸产物,提高分离作动安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于航天器,尤其涉及一种单侧分离的低冲击膨胀管线式火工分离装置


技术介绍

1、在航天领域,火工分离装置作为航天器实现级间分离等任务并最终保证发射任务顺利完成的关键部位已经得到了较为系统的研究,依据作动方式,火工分离以点式爆炸分离装置和线式爆炸分离装置两类为主。

2、相关技术中,点式分离装置受限于装配强度,适用场景相对有限,且通常需要数量众多的分离装置同时作动,对于火工品的同步性具有极高的要求,可靠性有限。而线式分离装置在具有高承载性、响应迅速、工作时间短以及高同步性的同时,相较于其他类型的线式分离装置在工作过程中产生的冲击载荷较低。

3、但是,膨胀管线式火工分离装置往往为双侧分离,其结构复杂、重量大,对分离装置的可靠性要求高,靠近箭体一侧的分离平板在分离过程中容易向火箭内部飞散,同样不利于箭体内部设备及装置的安全。


技术实现思路

1、本申请提供一种单侧分离的低冲击膨胀管线式火工分离装置,解决了相关技术中膨胀管线式火工分离装置往往为双侧分离,其结构复杂、重量大,对分离装置的可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单侧分离的低冲击膨胀管线式火工分离装置,其特征在于,所述装置包括:分离平板、保护罩、扁平管、填充物、炸药索和连接限位板;

2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述分离平板设置有所述削弱槽的表面为第一表面,所述分离平板与所述保护罩相接触的表面为第二表面;

3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述削弱槽的底部到所述第一表面之间距离为槽深,所述第一表面到所述第二表面的距离为分离平面的厚度,所述分离平面厚度与所述槽深需满足:

4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,在所述分离平面的厚度减少处设置有倒角以过渡,所述厚度减少处为所述分离平面距离所述...

【技术特征摘要】

1.一种单侧分离的低冲击膨胀管线式火工分离装置,其特征在于,所述装置包括:分离平板、保护罩、扁平管、填充物、炸药索和连接限位板;

2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述分离平板设置有所述削弱槽的表面为第一表面,所述分离平板与所述保护罩相接触的表面为第二表面;

3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述削弱槽的底部到所述第一表面之间距离为槽深,所述第一表面到所述第二表面的距离为分离平面的厚度,所述分离平面厚度与所述槽深需满足:

4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,在所述分离平面的厚度减少处设置有倒角以过渡,所述厚度减少处为所述分离平面距离所述削弱槽中心2.5的位置,所述倒角的度数范围为100度至160度,所述削弱槽的长边的尺寸为。

5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述分离平板设置有所述削弱槽的表面为第一表面,所述分离平板与所述保护罩相接触的表面为第二表面,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:康骁解启辉魏明英李营白雪
申请(专利权)人:北京理工大学
类型:发明
国别省市:

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