【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容膜生产，具体的，涉及一种聚丙烯超薄型电容膜生产的挤出设备。
技术介绍
1、薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器，聚丙烯电容膜生产后需要用到挤出机进行挤出排料。
2、经检索，中国专利（公开号：cn208538710u）中公开的“一种聚丙烯电容膜生产用挤出装置，包括储料仓、注料管、螺杆式挤出壳体、加压泵、观察窗口、流量阀和过滤网，所述储料仓下端安装有下料管，所述下料管一端与螺杆式挤出壳体上部连接，所述螺杆式挤出壳体一端安装有挤出电机，所述挤出电机一端传动连接有挤出转轴，且挤出转轴延伸至螺杆式挤出壳体一端，所述挤出转轴上安装有螺旋叶片，所述螺杆式挤出壳体一端安装有出料口，所述储料仓上端一侧连接有注料管，所述储料仓一侧安装有加压泵，所述加压泵通过气管与储料仓上端一侧连通，所述下料管上安装有流量阀”。
3、然而在实施相关技术过程中，上述技术方案存在一端的技术缺陷：
4、第一，现有技术的搅拌装置采用单轴单层搅拌杆...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯超薄型电容膜生产的挤出设备，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定连接有混料罐（2），所述混料罐（2）顶部的一端固定连接有进料管（3），其特征在于，所述混料罐（2）的内部设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）包括转动连接在混料罐（2）内侧的中心轴（41），所述中心轴（41）上固定连接有沿竖直方向等距分布的第一搅拌杆（42），所述中心轴（41）的顶端固定连接有转动板（45），所述转动板（45）的一端转动连接有贯穿转动板（45）的转轴（46），所述转轴（46）上固定连接有在竖直方向上与若干第一搅拌杆（42）交错分布的第二搅拌杆（47），所述混料罐（2）的...
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯超薄型电容膜生产的挤出设备，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定连接有混料罐（2），所述混料罐（2）顶部的一端固定连接有进料管（3），其特征在于，所述混料罐（2）的内部设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）包括转动连接在混料罐（2）内侧的中心轴（41），所述中心轴（41）上固定连接有沿竖直方向等距分布的第一搅拌杆（42），所述中心轴（41）的顶端固定连接有转动板（45），所述转动板（45）的一端转动连接有贯穿转动板（45）的转轴（46），所述转轴（46）上固定连接有在竖直方向上与若干第一搅拌杆（42）交错分布的第二搅拌杆（47），所述混料罐（2）的顶部固定连接有支架（43），所述支架（43）的顶部固定安装有第一电机（44），所述第一电机（44）的输出轴与中心轴（41）固定连接，所述转轴（46）的顶端设置有通过配合中心轴（41）的转动以驱使转轴（46）自转的传动件（48），所述混料罐（2）的外侧设置有通过配合中心轴（41）的转动以向混料罐（2）内导入气体增压的加压机构（5），所述混料罐（2）的底部固定连接有下料管（6），所述下料管（6）的底部设置有用于将物料挤出的挤出机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯超薄型电容膜生产的挤出设备，其特征在于，所述传动件（48）包括固定连接在转轴（46）顶部的直齿轮（481），所述混料罐（2）内侧的顶端固定连接有与中心轴（41）同心设置的固定套（482），所述固定套（482）的底端固定连接有与直齿轮（481）啮合的齿圈（483）。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯超薄型电容膜生产的挤出设备，其特征在于，所述加压机构（5）包括固定连接在混料罐（2）顶部的风箱（51），所述风箱（51）的内侧转动连接有吹风叶轮（52），所述风箱（51）的顶部开设有若干均匀分布的进气孔（53），所述风箱（51）的出风口固定连接有导气管（54），所述导气管（54）的出口端固定连接有过滤器（55），所述过滤器（55）的出口端与混料罐（2）内部接通。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯超薄型电容膜生产的挤出设备，其特征在于，所述加压机构（5）还包括与吹风叶轮（52）同轴固定连接的第一锥齿轮（56），所述中心轴（41）的顶端固定连接有第二锥齿轮（57），所述第二锥齿轮（57）与第一锥齿轮（56）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯超薄型电容膜生产的挤出设备，其特征在于，所述转动板（45）底部的一端设置有清理件（49），所述清理件（49）包括固定连接在转动板（45）底部的连接板（491），所述连接板（491）的一侧固定连接有弹性杆（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文兰，郭铁成，王标，夏兆洋，李冰，
申请(专利权)人：河北海伟电子新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。