【技术实现步骤摘要】
本文属于铸轧工序的，具体涉及一种适用于铸轧工序的控制液位装置。
技术介绍
1、铝合金是有色金属合金材料，具有较低的密度，较好的强度和塑形，广泛应用与机械制造、电子工业、航空航天等领域，随着交通运输业和航空航天领域的迅猛发展，对重量轻、强塑性好的材料需求量增加，使铝合金材料有了更为广泛的前景，铝合金材料的加工方式主要有重力铸造、压铸、连铸、双辊铸轧等，双辊铸轧是一种短流程的近净成型工艺，具有生产周期短、效率高的特点。
2、在铸轧工序铝合金板材生产过程中，难免会遇到自动控流损坏，倒炉换炉眼钎等液位波动的情况，导致铝合金板材发生涨边和溜边，解决涨边的传统方法是手动调整控流液位的高度，以及二级控流装置的辅助，但当液位过高时，传统装置的辅助效果大大降低，仍会产生涨边现象。至于溜边问题在国内也是没有具体的解决办法。根据实践结果发现，液位的波动对成材率以及终端产品的质量有着极大影响。
3、综上所述，需要开发一种既能解决涨边，又能解决溜边的装置，成本低、可以重复使用，用来保证生产稳定。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种适用于铸轧工序的控制液位装置，控制液位装置导通式的与铸轧工序相连，控制液位装置包括主溜槽和辅助溜槽，其特征在于，所述的主溜槽的底部导通式与铸轧工序相连，主溜槽的外侧导通相连式的设有辅助溜槽，所述的辅助溜槽的形状为弧形中空导通槽，辅助溜槽的上下两端分别与主溜槽外侧的上端和下端相互导通，辅助溜槽的上部外侧横向导通式的设有溢流口，辅助溜槽的上端与主溜槽的连通处内嵌式的设有硅酸铝纤维毯，辅助溜槽的下端与主溜槽的连通处外部设有浮力密封块，浮力密封块的一侧贴合密封式的与辅助溜槽的下端开口相连，浮力密封块的底部单边铰链轴向式的与主溜槽的内壁相连。
2.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种适用于铸轧工序的控制液位装置，控制液位装置导通式的与铸轧工序相连，控制液位装置包括主溜槽和辅助溜槽，其特征在于，所述的主溜槽的底部导通式与铸轧工序相连，主溜槽的外侧导通相连式的设有辅助溜槽，所述的辅助溜槽的形状为弧形中空导通槽，辅助溜槽的上下两端分别与主溜槽外侧的上端和下端相互导通，辅助溜槽的上部外侧横向导通式的设有溢流口，辅助溜槽的上端与主溜槽的连通处内嵌式的设有硅酸铝纤维毯，辅助溜槽的下端与主溜槽的连通处外部设有浮力密封块，浮力密封块的一侧贴合密封式的与辅助溜槽的下端开口相连，浮力密封块的底部单边铰链轴向式的与主溜槽的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种适用于铸轧工序的控制液位装置，其特征在于，所述的主溜槽的形状为竖向的单通式矩形筒，主溜槽的一侧表面上下两端均横向对称式的设有液位调节开口，主溜槽的内腔通过液位调节开口与辅助溜槽的内腔相互导通，主溜槽的底部导通开口处与铸轧工序内相互导通。
3.根据权利要求1所述的一种适用于铸轧工序的控制液位装置，其特征在于，所述的辅助溜槽的形状为两端导通式的矩形弯管槽，辅助溜槽的截面形状为矩形，辅助溜槽两侧平行式的设在主溜槽的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹岩，辛颖，玲玲，杨楠，赵晓敏，
申请(专利权)人：内蒙古联晟新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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