一种废卤化有机溶剂回收的尾气处理工艺及尾气处理设备制造技术

技术编号:46567739 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:16
本发明专利技术涉及尾气处理技术领域,具体地说,涉及一种废卤化有机溶剂回收的尾气处理工艺及尾气处理设备。尾气处理设备包括纵向设置的尾气过滤箱以及通过抽风管与尾气过滤箱连通的风机,所述尾气过滤箱内部设置有多个为透气结构的活性炭载体,所述活性炭载体内部具有连通的多层中空结构。该废卤化有机溶剂回收的尾气处理工艺及尾气处理设备中,通过设置的多层结构来对活性炭颗粒进行分层放置,从而在底部的活性炭颗粒饱和时,通过推料件的移动便可将底部的活性炭颗粒快速转移至其他区域,使上层的活性炭颗粒能够在短时间内运动至底部。一方面,提高了活性炭颗粒换位的效率,另一方面,推动的方式不会将活性炭颗粒磨损或破碎。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尾气处理,具体地说,涉及一种废卤化有机溶剂回收的尾气处理工艺及尾气处理设备


技术介绍

1、废卤化有机溶剂是指工业生产或使用过程中产生的含有卤素(如氯、氟、溴等)的废弃有机溶剂,常见种类包括反-1,2-二氯乙烯、三氯乙烯、1,1,2三氯乙烷、四氯乙烯、四氯乙烷、五氯乙烷等。由于无法被原生微生物降解,其排放会对环境造成严重污染,增加生态环境负担,危及人类健康。因此废卤化有机溶剂的环保处理一直是一个全球性的热点话题。

2、废卤化有机溶剂在回收处理过程中会产生废气,这些废气需要经过尾气处理装置吸收处理后才能排放,目前对废卤化有机溶剂的尾气处理基本是采用活性炭进行吸附。然而,尾气基本是先与活性炭的底部接触,这样就会导致在一段时间后,活性炭的底部会率先进入饱和状态,但活性炭的中上部分却未达到饱和状态,此时更换活性炭就容易造成浪费。

3、为此,目前通过采用活性炭颗粒来避免上述现象的产生。具体是当底层的活性炭颗粒饱和后,通过搅拌活性炭颗粒,使中上层的活性炭颗粒与底层的活性炭颗粒之间的位置进行交换。但该方式还是存下如下问题:

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【技术保护点】

1.一种废卤化有机溶剂回收的尾气处理设备,包括纵向设置的尾气过滤箱(100)以及通过抽风管(101)与尾气过滤箱(100)连通的风机(102),所述尾气过滤箱(100)内部设置有多个为透气结构的活性炭载体(110),其特征在于:所述活性炭载体(110)内部具有连通的多层中空结构,且每层中空结构的内部均用于存放活性炭颗粒(200);

2.根据权利要求1所述的废卤化有机溶剂回收的尾气处理设备,其特征在于:多个所述推料件(130)之间通过串联的方式进行连接。

3.根据权利要求1所述的废卤化有机溶剂回收的尾气处理设备,其特征在于:所述活性炭载体(110)内部设置有储料腔(...

【技术特征摘要】

1.一种废卤化有机溶剂回收的尾气处理设备,包括纵向设置的尾气过滤箱(100)以及通过抽风管(101)与尾气过滤箱(100)连通的风机(102),所述尾气过滤箱(100)内部设置有多个为透气结构的活性炭载体(110),其特征在于:所述活性炭载体(110)内部具有连通的多层中空结构,且每层中空结构的内部均用于存放活性炭颗粒(200);

2.根据权利要求1所述的废卤化有机溶剂回收的尾气处理设备,其特征在于:多个所述推料件(130)之间通过串联的方式进行连接。

3.根据权利要求1所述的废卤化有机溶剂回收的尾气处理设备,其特征在于:所述活性炭载体(110)内部设置有储料腔(111),所述储料腔(111)的内部横向设置有将储料腔(111)隔成两层的第一隔板(120),两层的储料腔(111)之间为连通状态;

4.根据权利要求3所述的废卤化有机溶剂回收的尾气处理设备,其特征在于:所述第一隔板(120)以及储料腔(111)的上下两端面均设置有多个贯通的通气孔(112)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张海鹏阮啸程陆亚楠胡静钱文进
申请(专利权)人:南通东港化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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