【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扎带加工设备,具体为一种扎带料头冲切机。
技术介绍
1、目前,扎带的生产主要是通过注塑机来加工完成。在生产过程中,注塑后的扎带成品和料头是一体的(如图11所示),当扎带长度长时,料头只有一侧有扎带,需要人工用剪刀分开扎带成品与料头。
2、由于注塑周期时间短,生产的扎带数量多,至少需要多名工人才能对应一台注塑机的产量。
3、因此本申请人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种扎带料头冲切机,具有自动分割扎带与料头,节省人工的优点。
2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
3、本专利技术提供一种扎带料头冲切机,包括工作台以及设置在工作台上的挤压件,所述工作台上通过驱动件滑移连接有移出和移入挤压件内的切割台,所述切割台上开设有供各个扎带放入的放入槽,且所述切割台在放入槽的一侧设有与各个扎带对应分布的卡板,各个卡板上开设有供各个扎带的
...【技术保护点】
1.一种扎带料头冲切机,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的挤压件(11),其特征在于,所述工作台(1)上通过驱动件滑移连接有移出和移入挤压件(11)内的切割台(12),所述切割台(12)上开设有供各个扎带(2)放入的放入槽(121),且所述切割台(12)在放入槽(121)的一侧设有与各个扎带(2)对应分布的卡板(122),各个卡板(122)上开设有供各个扎带(2)的头部(21)放入的卡槽(123),所述卡槽(123)的槽壁上开设有供料头(22)与扎带(2)连接部位穿出的穿出孔(124),所述卡槽(123)槽壁在穿出孔(124)内设有刀片(125),所述刀片(1
...【技术特征摘要】
1.一种扎带料头冲切机,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的挤压件(11),其特征在于,所述工作台(1)上通过驱动件滑移连接有移出和移入挤压件(11)内的切割台(12),所述切割台(12)上开设有供各个扎带(2)放入的放入槽(121),且所述切割台(12)在放入槽(121)的一侧设有与各个扎带(2)对应分布的卡板(122),各个卡板(122)上开设有供各个扎带(2)的头部(21)放入的卡槽(123),所述卡槽(123)的槽壁上开设有供料头(22)与扎带(2)连接部位穿出的穿出孔(124),所述卡槽(123)槽壁在穿出孔(124)内设有刀片(125),所述刀片(125)位于料头(22)与扎带(2)连接部位的下方;
2.如权利要求1所述的扎带料头冲切机,其特征在于,还包括从注塑机内拿出扎带(2)和料头(22)的主机械臂,所述主机械臂上设有两个气动夹爪(13),各个所述气动夹爪(13)用于抓取料头(22),各个所述气动夹爪(13)在移动的夹爪上均通过螺栓可拆卸连接有连接板(131),各个所述连接板(131)上设有延伸至气动夹爪(13)两个夹爪之间的延伸板(132),两个所述延伸板(132)在相互靠近的一侧均设有两个压板(133),位于两个延伸板(132)上的各个压板(133)在相互朝向的一侧均开设有供料头(22)外壁部分嵌入的嵌入槽(134)。
3.如权利要求2所述的扎带料头冲切机,其特征在于,位于两个延伸板(132)上的各个压板(133)在相互朝向的一侧均设有倾斜面(135),两个延伸板(132)上的两个相对的压板(133)相互抵触后,两个相对抵触的压板(133)上的倾斜面(135)呈外八字分布且供料头(22)外壁部分嵌入。
4.如权利要求3所述的扎带料头冲切机,其特征在于,所述切割台(12)在卡板(122)和放入槽(121)之间设有供各个扎带(2)嵌入的u形卡杆(136);
5.如权利要求1所述的扎带料头冲切机,其特征在于,所述挤压件(11)包括位于切割台(12)一侧的若干立柱(15),各个所述立柱(15)上端通过横板(151)和升降板(152)连接,所述横板(151)与各个立柱(15)固定连接,所述升降板(152)与各个立柱(15)竖直滑移连接,所述横板(151)上螺纹连接有延伸杆(153),所述延伸杆(153)上端穿出横板(151),下端与升降板(152)转动连接的,所述升降板(152)上端面设有驱动延伸杆(153)转动的动力件,所述升降板(152)下端设有与卡板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:周燕燕,周敏,沈卓峰,
申请(专利权)人:宁波诗兰姆汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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