一种铝及铝合金熔铸用流槽制造技术

技术编号:4627540 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种铝及铝合金熔铸用流槽,包括流槽外壳,流槽内壳,流槽内壳内设耐火衬料层;流槽外壳与流槽内壳之间为中空,流槽外壳与流槽内壳通过螺丝连接;流槽内壳上布满透气孔;所述的耐火衬料层为硅酸铝陶瓷纤维浸硅溶胶,喷涂氮化硼涂料。本实用新型专利技术减小了流槽体积,减轻了流槽重量,缩短了流槽制作和烘烤时间,提高了流槽的保温效果,改善了铸件质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金领域,具体地说涉及一种铝及铝合金熔铸用流槽
技术介绍
熔铸用流槽为铝及铝合金熔铸设备中的供流部分。目前,用于铝及铝合金 熔铸的流槽, 一般由铁壳、石棉保温层、浇注料层组成。体积大,重量大,且 保温效果不理想。由于与铝液接触层为浇注料,其吸热量大,需要预热时间长, 且制作、烘烤均较繁琐。同时,由于保温较差,铝液热量损失大,不利于节能 和提高铸件质量。
技术实现思路
本技术提供了一种铝及铝合金熔铸用流槽,解决了
技术介绍
中流槽体 积、重量大,且保温效果不好、吸热量大、预热时间长等缺点。本技术的技术方案是这样实现的 一种铝及铝合金熔铸用流槽,包括 流槽外壳,流槽内壳,流槽内壳内设耐火衬料层;流槽外壳与流槽内壳之间为中空,流槽外壳与流槽内壳通过螺丝连接; 流槽内壳上布满透气孔;所述的耐火衬料层为硅酸铝陶瓷纤维浸硅溶胶,喷涂氮化硼涂料。 本技术的有益效果是本技术减小了流槽体积,减轻了流槽重量, 縮短了流槽制作和烘烤时间,提高了流槽的保温效果,改善了铸件质量。附图说明图1为流槽立体示意图;图2为未做耐火衬料前流槽外壳与流槽内壳的装配立体示意图。零件说明1、流槽外壳;2、流槽内壳;3、耐火衬料层;4、透气孔;5、螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述 一种铝及铝合金熔铸用流槽,包括流槽外壳l,流槽内壳2,流槽内壳2内设耐火衬料层3,此衬料吸热量很 小,保温效果佳,且便于维修,流槽内壳2上布满透气孔4,使耐火衬料更利于 干燥和附着,槽外壳1与流槽内壳2通过螺丝5连接,便于维修和更换,流槽 外壳1与流槽内壳2之间为中空,既减轻了重量,又提高了保温效果。权利要求1、一种铝及铝合金熔铸用流槽,包括流槽外壳(1),流槽内壳(2),其特征是流槽内壳(2)内设耐火衬料层(3)。2、 根据权利要求1所述的一种铝及铝合金熔铸用流槽,其特征是流槽外壳(1)与流槽内壳(2)之间为中空,流槽外壳(1)与流槽内壳(2)通过螺丝(5)连接。3、 根据权利要求1或2所述的一种铝及铝合金熔铸用流槽,其特征是流槽内壳(2)上布满透气孔(4)。4、 根据权利要求1或2所述的一种铝及铝合金熔铸用流槽,其特征是所述的耐火衬料层(3)为硅酸铝陶瓷纤维浸硅溶胶,喷涂氮化硼涂料。专利摘要本技术提供了一种铝及铝合金熔铸用流槽,包括流槽外壳,流槽内壳,流槽内壳内设耐火衬料层;流槽外壳与流槽内壳之间为中空,流槽外壳与流槽内壳通过螺丝连接;流槽内壳上布满透气孔;所述的耐火衬料层为硅酸铝陶瓷纤维浸硅溶胶,喷涂氮化硼涂料。本技术减小了流槽体积,减轻了流槽重量,缩短了流槽制作和烘烤时间,提高了流槽的保温效果,改善了铸件质量。文档编号B22D21/04GK201399580SQ200920021139公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者张为军 申请人:山东富海实业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝及铝合金熔铸用流槽,包括流槽外壳(1),流槽内壳(2),其特征是流槽内壳(2)内设耐火衬料层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张为军
申请(专利权)人:山东富海实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[]

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