真空超导内置管供暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空超导内置管供暖炉，所述的技术方案为：在超导液炉套吸热面的底部固定一内置管，内置管为空心管，内置管的管壁周圈通透交错设有数个圆孔，内置管为碳钢管或不锈钢管，本实用新型专利技术的有益效果为：比普通真空超导供暖炉排管粗、溶液量大，吸热面增加１２０％左右，省煤６０％以上，省水、省电１００％，不用水、不用电、不需要引风机、鼓风机，全自动控制，不需要专人看管。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超导供暖炉，特别涉及一种真空超导内置管供暖炉。
技术介绍
目前，真空超导供暖炉以其传热迅速、热效率高、节省能源而深受广大用户的青 睐，但是，目前广为应用的真空超导供暖炉，因为内部结构设计的不合理，使超导液的传热 效率没有完全发挥出来，严重影响了供暖炉的使用效果。
技术实现思路
本技术为了解决真空超导供暖炉内部结构不合理，降低超导液传热效率的问 题而提供的一种真空超导内置管供暖炉。本技术的技术方案为在真空超导供暖炉超导液炉套吸热面的底部固定一内 置管，内置管为空心管，内置管的管壁周圈通透交错设有数个圆孔，内置管为碳钢管或不锈钢管。本技术的工作原理和工作过程当超导液炉套吸热面管子被加热时，超导液 在环缝里首先被加热到饱和并沸腾，随着输入热量的增加，环缝里形成气_液两相流，气液 两相流在环缝里发展到内置管的上部时，气液混合物开始分离，蒸汽继续上升到主管线然 后依次分配到各散热器，冷凝释放热量，部分超导液返回内置管的中央，一部分进入环缝， 虽然此时内置管里面的部分超导液还未达到沸腾点，但内置管已经开始工作，密度差将导 致内置管里面的超导液流向环缝，由此构成气-液两相流的循环过程，插入内置管的目的 是将锅炉吸热壁的蒸汽和超导液分隔开来，是将锅炉蒸发段液池沸腾，改为狭缝里的液体 沸腾，并将蒸发段的气体上升路段与回流冷凝液体分开，以减少气液间的相互作用，实践表 明在真空超导供暖炉中应用该内置管技术，其传热效果显著提高，平均换热系数提高1-6 倍，换热系数提高了 67% -200%左右，此外内置管还可以避免下降超导液中的吸流现象。本技术的有益效果为比普通真空超导供暖炉排管粗、溶液量大，吸热面增加 120 %左右，省煤60 %以上，省水、省电100 %，不用水、不用电、不需要引风机、鼓风机，全自 动控制，不需要专人看管。附图说明图1为超导液炉套断面示意图。1、超导液炉套2、内置管3、圆孔。具体实施方式请参阅图1所示超导液炉套1吸热面的底部固定一内置管2，内置管2为空心管， 内置管2的管壁周圈通透交错设有数个圆孔3，内置管2为碳钢管或不锈钢管，内置管2可 设在正烧锅炉的超导液炉套1内，也可以设在反烧锅炉的超导液炉套1内。 本技术所述的真空超导内置管供暖炉所用其他部件，均为现有部件，因此在 附图中没有示出，具体名称和型号也没有进一步赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空超导内置管供暖炉，其特征在于：在超导液炉套吸热面的底部固定一内置管，内置管为空心管，内置管的管壁周圈通透交错设有数个圆孔。

【技术特征摘要】
一种真空超导内置管供暖炉，其特征在于在超导液炉套吸热面的底部固定一内置管，内置管为空心管，内置管的管壁周圈通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英勇，
申请(专利权)人：李英勇，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]