裂解气压缩机干气密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裂解气压缩机干气密封，本实用新型专利技术涉及干气密封，具体涉及一种裂解气压缩机干气密封。由两套干气密封一前一后串联组成，前后干气密封之间设有中间梳齿。前密封承受工艺的绝大部分压力，密封介质为外引乙烯气；后密封承受很小的压力，密封介质为氮气。本实用新型专利技术的有益效果是：密封端面不接触，摩擦副处于间隙摩擦，摩擦力小，从而密封使用寿命长，功耗低。采用串联式干气密封，安全，易燃易爆介质不会泄漏到空气中，而随缓冲气一起排到火炬烧掉；同时，其他与工艺不相容的气体也不能进入工艺介质，不会影响产品的工艺性能。密封气采用外引乙烯气，达到防结焦的功能。驱动方式采用楔形环方式，提高了驱动的可靠度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干气密封，具体涉及一种由两套干气密封一前一后串联组成的， 前后干气密封之间设有梳齿密封的裂解气压缩机干气密封。
技术介绍
裂解气压缩机为乙烯装置“核心三机”之一，是整个乙烯装置的龙头，其能否稳定， 可靠的运行直接影响整个乙烯装置的正常生产。裂解气压缩机密封通常采用浮环密封，降 低密封在高速运行中所产生的热量；封液压力高于介质压力，保证工艺介质不会向环境泄漏。优点浮环密封无接触磨损，具有耐高压降以及高速节流的特点，可保证压缩机密 封有较长的使用寿命。缺点密封对机加件的精度要求较高，泄漏量较大，密封油控制系统复杂，需要专 用密封油泵及密封油压力控制系统，对密封油的压力控制要求严格，一旦发生工艺波动，很 容易造成大量密封油往压缩机缸体内泄漏，极大地影响压缩机运转性能，造成对工艺的破 坏，甚至造成压缩机停车检修。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种裂解气压缩机干气密封，该串联 式干气密封由两套干气密封一前一后串联组成，前后干气密封之间设有中间梳齿。前密封 承受工艺的绝大部分压力，密封介质为外引乙烯气；后密封承受很小的压力，密封介质为氮气。为达上述目的，本技术采用如下方案一种裂解气压缩机干气密封，主要是由 随转轴转动的轴套，及一级端面密封和二级端面密封一前一后连接组成的串联式干气密封 结构，所述第一级端面密封和第二级端面密封之间设置有梳齿密封。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述一级端面密封包括一级弹簧 座、一级动环和一级静环，所述二级端面密封包括设置于轴套中段外侧的动环座、二级动 环、二级静环和二级弹簧座；所述一级弹簧座和二级弹簧座依次套设与轴套外，所述动环座 套设于一级弹簧座和二级弹簧座之间；所述一级动环和一级静环设置于一级弹簧座和动环 座之间，所述二级动环和二级静环设置于动环座和二级弹簧座之间；所述梳齿密封设置于 一级弹簧座的动环座一段的内侧，与动环座配合。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述裂解气压缩机干气密封于轴 套的二级端面密封一端还设有压紧套，所述压紧套内侧有一立坝，立坝紧抵于轴套的二级 端面密封一端。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述一级静环和一级弹簧座之间 设置有推环，前述推环与一级弹簧座之间设置有弹簧。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述二级静环和二级弹簧座之间设置有推环，前述推环与二级弹簧座之间设置有弹簧。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述一级弹簧座和二级弹簧座连 接处设置有固定用的螺钉。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述轴套外侧设置有用于驱动动 环座的传动销。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述一级弹簧座于一级静环和一 级梳齿密封之间的位置设置有一级泄露口。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述二级弹簧座于二级动环和二 级静环之间的位置设置有缓冲气入口。根据本技术提供的裂解气压缩机干气密封，所述一级动环和二级动环设置为 楔形环结构。本技术的有益效果是1、密封端面不接触，摩擦副处于间隙摩擦，摩擦力小，从而密封使用寿命长，功耗 低。2、采用串联式干气密封，安全，易燃易爆介质不会泄漏到空气中，而随缓冲气一起 排到火炬烧掉；同时，其他与工艺不相容的气体也不能进入工艺介质，不会影响产品的工艺 性能。3、密封气采用外引乙烯气，达到防结焦的功能。裂解气(工艺介质)组分复杂， 并含有大量不饱和烃。裂解气被压缩过程中，由于气体温度升高，不饱和烃产生结焦现象， 因此工艺气体非常脏。长期以来，正是由于裂解气结焦严重的原因，裂解气压缩机一直是干 气密封应用的禁区。外引乙烯气，经过处理，具有干净，温度低的特点。用它作为密封气，使 密封腔内大部分充满干净乙烯气且温度较低，从而达到防止密封腔内气体结焦，影响干气 密封性能。4、驱动方式采用楔形环方式，提高了驱动的可靠度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的动环结构示意图；图中1、轴，2、机体腔体，3、机体梳齿密封，4、一级弹簧座，501、一级动环，502，一 级静环，6、一级梳齿密封，701、二级动环，702、二级静环，8、二级弹簧座，9、二级机体梳齿密 封，10、压紧套，11、隔离气入口，12、二级泄露口，13、缓冲气入口，14、动环座，15、一级泄露 口，16、轴套，17、密封气入口。具体实施方式下面结合说明书附图对该实施方式进一步说明如图1所示的，该裂解气压缩机干气密封，主要是由随转轴1转动的轴套16，及一 级端面密封和二级端面密封一前一后连接组成的串联式干气密封结构，所述第一级端面密 封和第二级端面密封之间设置有梳齿密封6。所述一级端面密封包括一级弹簧座4、一级动环501和一级静环502，所述二级端面密封包括设置于轴套16中段外侧的动环座14、二级动环701、二级静环702和二级弹簧 座8 ；所述一级弹簧座4和二级弹簧座8依次套设与轴套16外，所述动环座14套设于一级 弹簧座4和二级弹簧座8之间；所述一级动环501和一级静环502设置于一级弹簧座4和 动环座14之间，所述二级动环701和二级静环702设置于动环座14和二级弹簧座8之间； 所述梳齿密封6设置于一级弹簧座4的动环座14 一段的内侧，与动环座14配合。所述裂解气压缩机干气密封于轴套16的二级端面密封一端还设有压紧套10，所 述压紧套10内侧有一立坝，立坝紧抵于轴套16的二级端面密封一端。所述一级静环502和一级弹簧座4之间设置有推环，前述推环与一级弹簧座4之 间设置有弹簧。所述二级静环702和二级弹簧座8之间设置有推环，前述推环与二级弹簧座8之 间设置有弹簧。所述一级弹簧座4和二级弹簧座8连接处设置有固定用的螺钉。所述轴套16外侧设置有用于驱动动环座14的传动销。所述一级弹簧座于一级静环502和一级梳齿密封6之间的位置设置有一级泄露口 15。所述二级弹簧座于二级动环701和二级静环702之间的位置设置有缓冲气入口 11。如图2所示，所述一级动环501和二级动环701设置为楔形环结构，一级动环501 和二级动环701采用无压烧结SiC制造。该裂解气压缩机干气密封的一级端面密封一侧有裂解气压缩机原有的机体梳齿 密封3，所述一级弹簧座4的设置有插入机体梳齿密封3、防止自身转动的防转销；机体梳齿 密封3和一级弹簧座4之间设置有密封气入口 17。另一侧有裂解气压缩机原有二级机体 梳齿密封9，其与压紧套10配合形成密封，其还设置有隔离气入口 11和二级泄露口 12;。 裂解气压缩机干气密封的外侧是裂解气压缩机原有的机体腔体2，其设置有与密封气入口 17、一级泄密封气入口露口 15和缓冲气入口 13对应的出口或入口。工作原理1.密封气压力高于介质气，加上机体梳齿密封1作用，保证A腔体内大部分为密封 气(干净乙烯气)——起到防结焦作用02.缓冲气压力低于密封气压力，加上一级梳齿密封6作用，使B腔体中只含少量泄 漏的密封气(干净乙烯气)和大量缓冲气(氮气)。通过一级泄漏口 15排到火炬燃烧。C 腔中只含缓冲气(氮气)。3.通过二级密封，泄漏到D腔的只有少量缓冲气(氮气)，通过二级泄露口 12排 向大气，氮气对大气没有污染。4.隔离气和二级机体梳齿密封9本文档来自技高网...

【技术保护点】
裂解气压缩机干气密封，其特征在于：所述裂解气压缩机干气密封主要是由随转轴（１）转动的轴套（１６），及一级端面密封和二级端面密封一前一后连接组成的串联式干气密封结构，所述第一级端面密封和第二级端面密封之间设置有梳齿密封（６）。

【技术特征摘要】
裂解气压缩机干气密封，其特征在于所述裂解气压缩机干气密封主要是由随转轴(1)转动的轴套(16)，及一级端面密封和二级端面密封一前一后连接组成的串联式干气密封结构，所述第一级端面密封和第二级端面密封之间设置有梳齿密封(6)。2.根据权利要求1所述的裂解气压缩机干气密封，其特征在于所述一级端面密封包 括一级弹簧座(4)、一级动环(501)和一级静环(502)，所述二级端面密封包括设置于轴套 (16)中段外侧的动环座(14)、二级动环(701)、二级静环(702)和二级弹簧座(8)；所述一 级弹簧座(4)和二级弹簧座(8)依次套设与轴套(16)外，所述动环座(14)套设于一级弹 簧座(4)和二级弹簧座(8)之间；所述一级动环(501)和一级静环(502)设置于一级弹簧 座(4)和动环座(14)之间，所述二级动环(701)和二级静环(702)设置于动环座(14)和二 级弹簧座(8)之间；所述梳齿密封(6)设置于一级弹簧座(4)的动环座(14) 一段的内侧， 与动环座(14)配合。3.根据权利要求1所述的裂解气压缩机干气密封，其特征在于所述裂解气压缩机干 气密封于轴套(16)的二级端面密封一端还设有压紧套(10)，所述压紧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建，洪先志，王安静，孟秀贵，
申请(专利权)人：成都一通密封有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[]