一种电机铁芯级进模加工送料装置制造方法及图纸

技术编号:45875363 阅读:10 留言:0更新日期:2025-07-19 11:34
本发明专利技术涉及电机铁芯冲压设备技术领域,尤其涉及一种电机铁芯级进模加工送料装置,包括固定安装在第一安装架上的第一输送辊组与滑动安装在第二安装架上的第二输送辊组,第一安装架与第二安装架之间固定连接有连接架,连接架上开设有安装槽,安装槽中固定安装有第二气缸,安装槽中滑动安装有安装滑块,安装滑块上固定连接有安装底座,安装底座上固定连接有安装柱,安装柱表面嵌入分布式压力感应阵列。本发明专利技术通过分布式压力感应阵列实时监测中空导向柱与电工钢之间的接触压力,一旦检测到压力变化,即驱动第二气缸动态调节中空导向柱的水平位置,该机制能够持续修正因导向柱磨损而产生的微小偏移,有效保障电工钢在输送过程中的定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机铁芯冲压设备,尤其涉及一种电机铁芯级进模加工送料装置


技术介绍

1、电机铁芯冲压设备是用于高效、精密制造电机定子和转子铁芯的核心装备。它利用高速精密冲床和级进模具,将硅钢卷料连续冲压成所需形状的铁芯片,该设备具备高精度、高速度、高自动化特点。

2、当前电机铁芯冲压设备普遍采用输送辊传送电工钢带料。为保障带料在输送过程中的直线度与位置精度,通常在输送路径两侧设置导向柱进行侧向限位。然而,导向柱与高速运行的带料边缘持续接触摩擦,会导致导向柱自身发生磨损。这种磨损会逐渐增大导向柱与带料之间的间隙,致使带料在输送过程中产生侧向偏移。随着设备运行时间的累积,偏移量会持续增大并超出允许的公差范围,最终导致带料无法精准地定位并送入冲压模具工位。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中导向柱与带料之间的间隙受磨损影响会越来越大,致使带料在输送过程中产生侧向偏移的问题,而提出的一种电机铁芯级进模加工送料装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:...

【技术保护点】

1.一种电机铁芯级进模加工送料装置,包括固定安装在第一安装架(1)上的第一输送辊组(2)与滑动安装在第二安装架(3)上的第二输送辊组(4),其特征在于,所述第二安装架(3)上固定安装有与所述第二输送辊组(4)连接的第一气缸(5),所述第一安装架(1)与所述第二安装架(3)之间固定连接有连接架(6),所述连接架(6)上开设有安装槽(7),所述安装槽(7)中固定安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)为双向气缸,所述安装槽(7)中滑动安装有由所述第二气缸(8)驱动的安装滑块(31),所述安装滑块(31)上固定连接有安装底座(9),所述安装底座(9)上固定连接有安装柱(10),所述安装柱(10...

【技术特征摘要】

1.一种电机铁芯级进模加工送料装置,包括固定安装在第一安装架(1)上的第一输送辊组(2)与滑动安装在第二安装架(3)上的第二输送辊组(4),其特征在于,所述第二安装架(3)上固定安装有与所述第二输送辊组(4)连接的第一气缸(5),所述第一安装架(1)与所述第二安装架(3)之间固定连接有连接架(6),所述连接架(6)上开设有安装槽(7),所述安装槽(7)中固定安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)为双向气缸,所述安装槽(7)中滑动安装有由所述第二气缸(8)驱动的安装滑块(31),所述安装滑块(31)上固定连接有安装底座(9),所述安装底座(9)上固定连接有安装柱(10),所述安装柱(10)表面嵌入分布式压力感应阵列,所述安装柱(10)顶端螺纹连接有连接部,所述安装柱(10)通过连接部连接有与电工钢两侧活动抵触的导向部。

2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯级进模加工送料装置,其特征在于,所述第二安装架(3)上一体连接有与所述第二输送辊组(4)滑动连接的导向滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种电机铁芯级进模加工送料装置,其特征在于,所述第一安装架(1)上固定连接有用于检测电工钢表面油污的检测架(11),所述检测架(11)与第一气缸(5)联动,当检测到油污时控制第二输送辊组(4)下移,使电工钢滑入清洁设备的分流输送线。

4.根据权利要求1所述的一种电机铁芯级进模加工送料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张银国陈其华邬建杰
申请(专利权)人:宁波银禧机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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