一种送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，具体公开了一种送料机构，包括机架、整平机、送料装置以及固定安装在机架上的立板；所述送料装置包括第一弧形导向组件以及第二弧形导向组件，所述第一弧形导向组件包括外弧板以及内弧板，外弧板与内弧板之间形成第一通道，第一通道的端部与整平机的出口相切，第二弧形导向组件包括底板、顶板、出料导板以及内撑结构，底板、顶板与内撑结构之间形成第二通道，第二通道的端部与出料导板相切，第一通道与第二通道的连接处相切，内撑结构内设置有朝向第二通道的测距件；该设备在使用中稳定性强，输出后的料带平整度高，有利于后续叠片的加工精度以及加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种送料机构


[0001]本技术涉及零件加工
，特别涉及一种送料机构。

技术介绍

[0002]冲床是一种常用的冲压生产设备，为了提高生产效率，人们设计制造了各种形式的送料机械来代替人工给冲床送料，由此提高了生产的安全性。冲床用料对于板材的平整度具有一定的要求，卷材需通过整平后消除内应力才能使用，现有的S型的送料机，在S型的上半部分，料带在输送过程中自然弯曲，当处于送料机内的料带过长时，在料带自身的重力下，料带的弯折处将形成一定程度的变形弯折，当弯折角度过大的时候，容易导致料带再次发生弯折导致最终送出的料带仍不平整的情况，从而影响了后续的加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种平整度高，稳定性强的送料机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种送料机构，包括机架、整平机、送料装置以及固定安装在机架上的立板；所述送料装置包括第一弧形导向组件以及第二弧形导向组件，所述第一弧形导向组件包括外弧板以及内弧板，外弧板与内弧板之间形成第一通道，第一通道的端部与整平机的出口相切，第二弧形导向组件包括底板、顶板、出料导板以及内撑结构，底板、顶板与内撑结构之间形成第二通道，第二通道的端部与出料导板相切，第一通道与第二通道的连接处相切，内撑结构内设置有朝向第二通道的测距件。
[0006]有益效果：本技术方案中，通过内撑结构对料带进行一定程度的支撑，以限定了料带的最大弯折角度，从而避免了在输送过程中，料带过度弯曲，导致料带再次被弯折，从而影响后续料带加工的质量以及效果，同时通过在该结构中设置测距件，从而检测内撑结构与料带之间的距离，以判断料带的出料速度，从而改变整平机的进料速度，以达到与冲床工作频率相匹配的同步性能，增强设备的稳定性，同时的，通过对于进料速度与出料速度之间的匹配，对内撑结构上的料带的长度进行控制，以避免料带过长部分堆积导致料带在自身的重力下变形，影响输出料带的平整度。
[0007]所述内撑结构包括中心柱、驱动结构以及均匀分布在中心柱周向上的若干支撑块，支撑块通过驱动结构在中心柱的径向上滑动，多个支撑块的外表面共同形成用于支撑料带内弧面的内支撑面。
[0008]有益效果：通过该结构的设置，使得内撑结构的尺寸可调节，从而匹配不同材质的料带，增加其适配性。
[0009]驱动结构包括电机、丝杆、滑块以及连接杆，中心柱内部中空，滑块滑动连接在中心柱内，中心柱的侧壁上开设有贯穿的第一滑槽，连接杆通过第一滑槽两端分别铰接在支撑块与滑块上，丝杆由电机驱动，丝杆与滑块之间螺纹配合。
[0010]有益效果：通过丝杆控制滑块在中心柱内的位置，由于连接杆受到第一滑槽的限
位，滑块的移动将驱动连接杆将支撑块向外推，从而增大内撑结构的半径尺寸，该结构稳定牢固，使用寿命长。
[0011]每块支撑块上至少设置有了两根连接杆，同个支撑块上的连接杆相互平行设置。
[0012]有益效果：通过多根连接杆的形式有效增加了滑块对于支撑块的驱动稳定性，以增加产品的支撑效果。
[0013]立板上对应于支撑块的滑动轨迹开设有若干第二滑槽，支撑块的端部向外延伸设置有延长块，延长块穿过第二滑槽在立板的另一侧设置有滚轮。
[0014]有益效果：通过该结构的设置，有效增强了支撑块的强度，使其在调节过程中能够始终保持垂直于立板的状态，以增加设备的运行稳定性。
[0015]所述支撑轮在中心柱的轴向上至少设置有两个。
[0016]有益效果：通过多个支撑轮的设置，从而进一步增加了支撑块的强度，提升其在立板上的滑动稳定性。
[0017]支撑块的边缘处设置有圆角，圆角与支撑面平滑过渡。
[0018]有益效果：设置有圆角的方式，使得料带在从一块支撑块移动至另一个支撑块的过程中减少表面挂上的可能，以增加最终料带的表面光滑度。
[0019]支撑块的外表面上转动连接有若干转辊。
[0020]有益效果：通过转辊的设置，有效减少了料带与支撑块之间的摩擦，从而减少料带磨损的情况。
[0021]第一通道与第二通道的连接处，设置有导向滚轴以及用于导向料带的限位辊。
[0022]有益效果：通过该结构的设置，对料带的输送进行了一定程度的限位，使得料带始终保持在中间位置，以提升输送的稳定性。
[0023]所述测距件为红外线传感器。
[0024]有益效果：红外线传感器对于距离的控制更加精准，且受到外界环境因素的影响更小。
附图说明
[0025]图1为送料机构的结构示意图；
[0026]图2为送料机构的正视图；
[0027]图3为图2沿着A
‑
A线剖开的剖面示意图；
[0028]图4为图3的局部放大示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030]说明书附图中的标记包括：机架1、整平机2、立板3、第一弧形导向组件4、第二弧形导向组件5、外弧板6、内弧板7、第一通道8、底板9、顶板10、出料导板11、内撑结构12、第二通道13、测距件14、中心柱15、支撑块16、电机17、丝杆18、滑块19、连接杆20、第一滑槽21、第二滑槽22、延长块23、滚轮24、圆角25、转辊26、导向滚轴27、限位辊28、料带29。
[0031]如图1
‑
4所示，一种送料机构，包括机架1、整平机2、送料装置以及固定安装在机架1上的立板3，立板3垂直设置在机架1上，整平机2与送料装置均位于立板3的正面；整平机2
为现有技术，此处不再进行过多赘述，所述送料装置包括第一弧形导向组件4以及第二弧形导向组件5，如图2所示，所述第一弧形导向组件4包括外弧板6以及内弧板7，外弧板6与内弧板7之间形成第一通道8，内弧板7分为两块，分别设置在第一通道8的进口与出口位置，用于限位料带29在第一通道8内的运动，使得该结构内的料带29能沿着弧度进行输送，第一通道8的下端入口与整平机2的出口相切，该结构的设置，有效提高了料带29从整平机2进入第一通道8内的稳定性，避免料带29与内弧板7或者外护板相抵触导致弯折，第二弧形导向组件5包括底板9、顶板10、出料导板11以及内撑结构12，底板9、顶板10与内撑结构12之间形成第二通道13，底板9与顶板10位于料带29的外弧面侧，内撑结构12位于内弧面侧，对料带29进行支撑，以限定了料带的最大弯折角度，第二通道13的上端出口与出料导板11相切，第一通道8与第二通道13的连接处相切，第一通道8与第二通道13共同形成一个S型的输送轨迹，内撑结构12内设置有朝向第二通道13的测距件14，在本申请技术方案中，所述测距件14为红外线传感器，设置在内撑结构12上，通过红外线传感器检测与料带29内弧面之间的距离，当距离过近的时候则加快整平机2的进料速度，当距离过远的时候则减缓整平机2的进料速度，相较于现有设备中采用遮光判断料带的方式，对环境的需求更小，可以在昏暗的条件下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料机构，包括机架(1)、整平机(2)、送料装置以及固定安装在机架(1)上的立板(3)；其特征在于：所述送料装置包括第一弧形导向组件(4)以及第二弧形导向组件(5)，所述第一弧形导向组件(4)包括外弧板(6)以及内弧板(7)，外弧板(6)与内弧板(7)之间形成第一通道(8)，第一通道(8)的端部与整平机(2)的出口相切，第二弧形导向组件(5)包括底板(9)、顶板(10)、出料导板(11)以及内撑结构(12)，底板(9)、顶板(10)与内撑结构(12)之间形成第二通道(13)，第二通道(13)的端部与出料导板(11)相切，第一通道(8)与第二通道(13)的连接处相切，内撑结构(12)内设置有朝向第二通道(13)的测距件(14)。2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于：所述内撑结构(12)包括中心柱(15)、驱动结构以及均匀分布在中心柱(15)周向上的若干支撑块(16)，支撑块(16)通过驱动结构在中心柱(15)的径向上滑动，多个支撑块(16)的外表面共同形成用于支撑料带(29)内弧面的内支撑面。3.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于：驱动结构包括电机(17)、丝杆(18)、滑块(19)以及连接杆(20)，中心柱(15)内部中空，滑块(19)滑动连接在中心柱(15)内，中心柱(15)的侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银国，
申请(专利权)人：宁波银禧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：