煤矿用全液压坑道钻机制造技术

技术编号:4584500 阅读:411 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种煤矿用全液压坑道钻机,包括支撑立柱,通过抱箍设置在支撑立柱上的机架和设置在机架上由推进油缸驱动沿机架前后往复移动的拖板,及设置在拖板上由液压马达驱动的钻具和旋转供水壳体;支撑立柱由前后排列设置在底盘上的四根构成;在每根支撑立柱顶端分别设置有支撑油缸。本实用新型专利技术优点在于分别设置在每根支撑立柱顶端的支撑油缸。这样四根支撑立柱构成伸缩式结构,大大加强了钻机在煤矿井下锚固定位的稳定性;并可根据巷道空间距离的大小,对四个支撑油缸实行单动或联动来调整伸缩量,使井下钻孔作业的安全性大为提高。将机架通过抱箍与支撑立柱相连接,这样机架即可便捷地沿支撑立柱上下移动以适应钻孔的开孔高度及钻孔倾角。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿井下钻孔设备,尤其是涉及煤矿用全液压坑道钻机
技术介绍
坑道钻机主要用于煤矿井下探放水孔、钻瓦斯抽放孔、地质堪探孔和各种工程孔 的施工作业。本机适用于岩石坚固系数8的各种煤层、岩层。现有煤矿井下使用的全 液压钻机作业前,首先在采面巷道内相对固定钻机机身自由定位,或采用单柱或双柱液压 缸在巷道地平面与顶层之间顶紧定位(轻定位)。因此,钻孔作业中,钻头与钻杆遇到瓦斯 高突区,常发生夹钻甚至停钻现象。此时的最大扭矩使得自由定位、轻定位钻机机身产生振 动、滑动而发生位移,给安全生产带来隐患。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种机身锚固稳定可靠的煤矿用全液压坑道钻机。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术所述的煤矿用全液压坑道钻机,它包括支撑立柱,通过抱箍设置在所 述支撑立柱上的机架,和设置在所述机架上由推进油缸驱动沿机架前后往复移动的拖板, 以及设置在所述拖板上由液压马达驱动的钻具和旋转供水箱;所述支撑立柱由前后排列设 置在底盘上的四根构成;在每根支撑立柱的顶端分别设置有支撑油缸。设置在所述底盘前排的两根支撑立柱底端与底盘相固连,后排的两根支撑立柱底端与底盘相铰接。本技术优点在于前后排列设置在所述底盘上的四根支撑立柱,以及分别设置 在每根支撑立柱顶端的支撑油缸。这样四根支撑立柱构成伸缩式结构,因此大大加强了钻 机在煤矿井下锚固定位的稳定性;并可根据巷道空间距离的大小,对四个支撑油缸实行单 动或联动来调整伸缩量,使井下钻孔作业的安全性大为提高。将所述机架通过抱箍与支撑 立柱相连接,这样机架即可便捷地沿支撑立柱上下移动以适应钻孔的开孔高度及钻孔倾 角。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术所述的煤矿用全液压坑道钻机,它包括前后排列设置在底 盘8上的四根支撑立柱,前排的两根支撑立柱10底端与底盘8相固连,后排的两根支撑立 柱11底端与底盘8相铰接。每根支撑立柱均通过抱箍1与机架2相联接;在机架2上设置 有由推进油缸3驱动沿机架2前后往复移动的拖板4,在拖板4上设置有由液压马达5驱动 的钻具6和旋转供水箱7 ;在每根支撑立柱的顶端分别设置有支撑油缸9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿用全液压坑道钻机,它包括支撑立柱,通过抱箍(1)设置在所述支撑立柱上的机架(2),和设置在所述机架(2)上由推进油缸(3)驱动沿机架(2)前后往复移动的拖板(4),以及设置在所述拖板(4)上由液压马达(5)驱动的钻具(6)和旋转供水壳体(7);其特征在于:所述支撑立柱由前后排列设置在底盘(8)上的四根构成;在每根支撑立柱的顶端分别设置有支撑油缸(9)。

【技术特征摘要】
一种煤矿用全液压坑道钻机,它包括支撑立柱,通过抱箍(1)设置在所述支撑立柱上的机架(2),和设置在所述机架(2)上由推进油缸(3)驱动沿机架(2)前后往复移动的拖板(4),以及设置在所述拖板(4)上由液压马达(5)驱动的钻具(6)和旋转供水壳体(7);其特征在于所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福旺吴云中吴天方杨军祥
申请(专利权)人:平顶山市冠宏工贸有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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