圆形颗粒肥料制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于肥料制造领域，具体涉及一种圆形颗粒肥料制造装置。该装置由造粒机ａ、回转筛ｂ、震动干燥机ｃ、输送机ｄ、输送机ｅ和输送机ｆ组成。首先由造粒机成形，然后由回转筛进行颗粒筛分，最后在震动干燥机内一次干燥成成品。本实用新型专利技术的有益效果是：颗粒大小容易控制，生产过程中无废料，成球快，颗粒圆度好，强度高，均匀。一次干燥成即得到成品，操作简单灵活，劳动强度低等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于肥料制造领域，具体涉及一种圆形颗粒肥料制造装賈。
技术介绍
当今市场的圆形颗粒肥料的制造大多采用以下几种造粒及烘干方式-1、斜盘式造粒机成形，回转干燥机进行烘干，然后再进行筛选，要求配有蒸汽锅炉， 该制造工艺投资大，圆形颗粒区间太大，热效率低；2 、饲料挤压机成形，然后整形机进行菱角的整理，达到理想的圆度，进行回转干燥。 该工艺缺点是产品产量低，产生废料太多，需反复进行造粒；3 、回转造粒，回转干燥需配蒸汽，该工艺是多数复合肥料采用的制造方法，投资大， 占地面积大，虽然产量高，但有着颗粒不规则，大小不一的缺点；4 、挤压成球机造粒，该制造工艺产品粒度受模具的限制，最小只能做到直径3mm ， 且强度低，容易破碎，不利于运输和混拌。以上几种圆形颗粒制造方法都有不足的地方，在肥料生产加工过程中极大的限制了产品 的质量和产量，灵活性小，相对笨拙。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一套集造粒、筛选、干燥于一体的小型灵活的圆形颗粒肥料 制造成套设备。本技术的技术方案是圆形颗粒肥料制造装置由造粒机a、回转筛b、震动干燥机c、 输送机d、输送机e和输送机f组成。其中造粒机a由机座al、第一电动机a2、第一三角带a3、第一驱动轴a4、小齿轮a5 、 大齿轮a6、第一输出轴a7、造粒爪a8、造粒盘a9、齿轮a10、驱动齿轮all、第二输出轴al2、 减速机al3、减速机输入轴a14、第二电动机al5、第二驱动轴al6、出料口 a17、轴承al8和 第二三角带al9组成。第一电动机a2安装在机座al上，第一三角带a3连接第一电动机a2和第一驱动轴a4，小齿轮a5安装在第一驱动轴a4上，大齿轮a6和小齿轮a5连接，第一输出轴a7与大齿轮a6 连接安装在轴承al8上，造粒爪a8与第一输出轴a7连接，第一电动机a2的转动从而带动造 粒爪a8的转动，第二电动机a15和减速机a13安装在机座al上，并山第二三角带a19连接 减速机输入轴a14与电动机a15，驱动齿轮all安装在第二输出轴a12上，齿轮a10安装在第 二驱动轴al6上，驱动齿轮all与齿轮al0连接，造粒盘a9与第二驱动轴a16连接，电动机 a15的转动从而带动造粒盘a9的转动，造好的颗粒由出料口 al7排出。回转筛b由机座bl、入料口b2、筛网b3、主轴b4、支架b5、轴承座b6 、减速机b7、 连接器b8、小粒料仓b9、成品料仓b10、大粒料仓bll、接手bl2、成品出料口 b13、电动机 M4、大粒出料口 b15和小粒出料口 M6组成，其中筛网b3分为两段， 一段的筛孔为2.0mm， 另一段的筛孔为4.0mm。入料口 b2连接机座bl，电动机b14和减速机b7通过连接器b8相连，安装在机座bl上， 并连接主轴b4，主轴b4位于轴承座b6上并与接手bl2相连接，支架b5与主轴b4连接，筛 网b3覆盖在主轴b4上的支架b5上，大粒出料口 b15连接大粒料仓bll位于机座bl的 一侧， 小粒出料口 b16连接小粒料仓b9位于筛孔为2.0mm的筛网b3的下方，成品出料口 b13连接 成品料仓b10位于筛孔为4.0mm的筛网b3的下方。震动干燥机c由震动电机cl、机座c2、连接拉杆c3、支架c4、弹簧c5、螺栓c6、外壳 c7、出料口 c8、热风入口 c9、入料口 c10、废气排出口 cll、热风排出口 c12、筛网c13和下 料口 cl4组成。震动电机cl安装在机座c2上，并由连接拉杆c3和支架c4固定，外壳c7通过螺栓c6 固定，弹簧c5连接机座c2和外壳c7，筛网cl3通过螺栓c6固定在外壳c7之间，入料口 c10 连接在外壳c7的最上端，下料口 c14位于筛网c13的边缘，废气排出口 cll和热风入口 c9 焊接接在外壳c7的最上端，热风排出口 cl2在热风入口 c9的最下端，c8出料口在外壳c7的最下端。制造工艺是首先由造粒机成形，然后由回转筛进行颗粒筛分，最后在震动干燥机内一次干燥成成品。配制好的物料入造粒机中进行造粒，期间药液是以雾状形式连续对物料进行喷洒，待形成要求的颗粒后经造粒机下部排除，由输送机到回转筛内进行粒度的筛分，细小的颗粒回到造粒机中进行重新造粒，大颗粒经由粉碎机粉碎后也回到造粒机中进行重新造粒， 合格区间的颗粒由输送机送到震动干燥机进行干燥。本技术的有益效果是颗粒大小容易控制，生产过程中无废料，成球快，颗粒圆度 好，强度高，均匀。 一次干燥成既得到成品，操作简单灵活，劳动强度低等特点。以下结合附图和具体实施方法对本技术作进一歩说明。 图l是本技术制造流程示意图中a、造粒机，b、回转筛，c、震动干燥机，d、输送机，e、输送机，f、输送机。 图2是本技术造粒机a的结构示意图中al、机座，a2、第一电动机，a3、第一三角带，a4、第一驱动轴，a5、小齿轮， a6、大齿轮，a7、第一输出轴，a8、造粒爪，a9、造粒盘，a10、齿轮，all、驱动齿轮，a12、 第二输出轴，a13、减速机，a14、减速机输入轴，a15、第二电动机，a16、第二驱动轴，a17、 出料口， a18、轴承，a19、第二三角带。图3是本技术回转筛b的结构示意图中bl、机座，b2、入料口， b3、筛网，b4、主轴，b5、支架，b6、轴承座，b7、减 速机，b8、连接器，b9、小粒料仓，b10、成品料仓，bll、大粒料仓，b12、接手，M3、成 品出料口， b14、电动机，b15、大粒出料口， b16、小粒出料口。图4是本技术震动烘于机c的结构示意图中cl、震动电机，c2、机座，c3、连接拉杆，c4、支架，c5、弹簧，c6、螺栓，c7、 外壳，c8、出料口， c9、热风入口， c10、入料口， cll、废气排出口， c12、热风排出口， c13、 筛网，c14、下料口。具体实施方式如附图说明图1所示，圆形颗粒肥料制造装置由造粒机a、回转筛b、震动烘干机c、输送机d、输送机e和输送机f组成。其中如图2所示，造粒机a由机座al、第一电动机a2、第一三角带a3、第一驱动轴a4、小齿轮a5 、大齿轮a6、第一输出轴a7、造粒爪a8、造粒盘a9、齿轮a10、驱动齿轮all、第二输出轴al2、减速机al3、减速机输入轴a14、第二电动机al5、第二驱动轴al6、出料i」 a17、轴承al8和第二三角带al9组成。第一电动机a2安装在机座al上，第一三角带a3连接第-一电动机a2和第一驱动轴a4，小 齿轮a5安装在第一驱动轴a4上，大齿轮a6和小齿轮a5连接，第一输出轴a7与大齿轮a6 连接安装在轴承al8上，造粒爪a8与第一输出轴a7连接，第一电动机a2的转动从而带动造 粒爪a8的转动，第二电动机a15和减速机a13安装在机座al上，并山第二三角带a19连接 减速机输入轴a14与电动机a15，驱动齿轮all安装在第二输出轴a12上，齿轮a10安装在第 二驱动轴al6上，驱动齿轮all与齿轮al0连接，造粒盘a9与第二驱动轴a16连接，电动机 a15的转动从而带动造粒盘a9的转动，造好的颗粒由出料口 al7排出。如图3所示，回转筛b由机座bl、入料口b2、筛网b3、主轴b4、支架b5、轴承座b6 、 减速机b7、连接器b8、小本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆形颗粒肥料制造装置，其特征在于，该装置由造粒机（ａ）、回转筛（ｂ）、震动干燥机（ｃ）、输送机（ｄ）、输送机（ｅ）和输送机（ｆ）组成；　　　　其中：造粒机（ａ）由机座（ａ１）、第一电动机（ａ２）、第一三角带（ａ３）、第一驱动轴（ａ４）、小齿轮（ａ５）、大齿轮（ａ６）、第一输出轴（ａ７）、造粒爪（ａ８）、造粒盘（ａ９）、齿轮（ａ１０）、驱动齿轮（ａ１１）、第二输出轴（ａ１２）、减速机（ａ１３）、减速机输入轴（ａ１４）、第二电动机（ａ１５）、第二驱动轴（ａ１６）、出料口（ａ１７）ｃ１４）组成；　　　　震动电机（ｃ１）安装在机座（ｃ２）上，并由连接拉杆（ｃ３）和支架（ｃ４）固定，外壳（ｃ７）通过螺栓（ｃ６）固定，弹簧（ｃ５）连接机座（ｃ２）和外壳（ｃ７），筛网（ｃ１３）通过螺栓（ｃ６）固定在外壳（ｃ７）之间，入料口（ｃ１０）连接在外壳（ｃ７）的最上端，下料口（ｃ１４）位于筛网（ｃ１３）的边缘，废气排出口（ｃ１１）和热风入口（ｃ９）焊接接在外壳（ｃ７）的最上端，热风排出口（ｃ１２）在热风入口（ｃ９）的最下端，（ｃ８）出料口在外壳（ｃ７）的最下端。、轴承（ａ１８）和第二三角带（ａ１９）组成；　　　　第一电动机（ａ２）安装在机座（ａ１）上，第一三角带（ａ３）连接第一电动机（ａ２）和第一驱动轴（ａ４），小齿轮（ａ５）安装在第一驱动轴（ａ４）上，大齿轮（ａ６）和小齿轮（ａ５）连接，第一输出轴（ａ７）与大齿轮（ａ６）连接安装在轴承（ａ１８）上，造粒爪（ａ８）与第一输出轴（ａ７）连接，第一电动机（ａ２）的转动从而带动造粒爪（ａ８）的转动，第二电动机（ａ１５）和减速机（ａ１３）安装在机座（ａ１）上，并由第二三角带（ａ１９）连接减速机输入轴（ａ１４）与电动机（ａ１５），驱动齿轮（ａ１１）安装在第二输出轴（ａ１２）上，齿轮（ａ１０）安装在第二驱动轴（ａ１６）上，驱动齿轮（ａ１１）与齿轮（ａ１０）连接，造粒盘（ａ９）与第二驱动轴（ａ１６）连接，电动机（ａ１５）的转动从而带动造粒盘（ａ９）的转动，造好的颗粒由出料口（ａ１７）排出；　　　　回转筛（ｂ）由机座（ｂ１）、入料口（ｂ２）、筛网（ｂ３）、主轴（ｂ４）、支架（ｂ５）、轴承座（ｂ６）、减速机（ｂ７）、连接器（ｂ８）、小粒料仓（ｂ９）、成品料仓（ｂ１０）、大粒料仓（ｂ１１）、接手（ｂ１２）、成品出料口（ｂ１３）、电动机（ｂ１４）、大粒出料口（ｂ１５）和小粒出料口（ｂ１６）组成，其中筛网（ｂ...

【技术特征摘要】
1、圆形颗粒肥料制造装置，其特征在于，该装置由造粒机(a)、回转筛(b)、震动干燥机(c)、输送机(d)、输送机(e)和输送机(f)组成；其中造粒机(a)由机座(a1)、第一电动机(a2)、第一三角带(a3)、第一驱动轴(a4)、小齿轮(a5)、大齿轮(a6)、第一输出轴(a7)、造粒爪(a8)、造粒盘(a9)、齿轮(a10)、驱动齿轮(a11)、第二输出轴(a12)、减速机(a13)、减速机输入轴(a14)、第二电动机(a15)、第二驱动轴(a16)、出料口(a17)、轴承(a18)和第二三角带(a19)组成；第一电动机(a2)安装在机座(a1)上，第一三角带(a3)连接第一电动机(a2)和第一驱动轴(a4)，小齿轮(a5)安装在第一驱动轴(a4)上，大齿轮(a6)和小齿轮(a5)连接，第一输出轴(a7)与大齿轮(a6)连接安装在轴承(a18)上，造粒爪(a8)与第一输出轴(a7)连接，第一电动机(a2)的转动从而带动造粒爪(a8)的转动，第二电动机(a15)和减速机(a13)安装在机座(a1)上，并由第二三角带(a19)连接减速机输入轴(a14)与电动机(a15)，驱动齿轮(a11)安装在第二输出轴(a12)上，齿轮(a10)安装在第二驱动轴(a16)上，驱动齿轮(a11)与齿轮(a10)连接，造粒盘(a9)与第二驱动轴(a16)连接，电动机(a15)的转动从而带动造粒盘(a9)的转动，造好的颗粒由出料口(a17)排出；回转筛(b)由机座(b1)、入料口(b2)、筛网(b3)、主轴(b4)、支架(b5)、轴承座(b6)、减速机(b7)、连接器(b8)、小粒料仓(b9)、成品料仓(b10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纯阳，蔡辉，赵春明，
申请(专利权)人：张纯阳，蔡辉，赵春明，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]