本发明专利技术公开了一种基于H型机体的磨辊机,包括由锰钢合金制成的H形床架(1)。本发明专利技术的磨辊机还包括沿滑道移动的磨头,磨头固定于拖板(2)上,拖板坐于床架上,并与滑道(7)配合;滑道上卡接L型滑靴(8),滑靴与滑道之间设置金属顶板和非金属耐磨板。本发明专利技术具有体积小、重量轻、强度高、有弹性,不变形的特点。在磨辊机作业时,不会产生刚性硬冲击而撞碎砂轮,不会因为磨头砂轮与被磨辊面的接触而形成变形打磨,能提高磨削精度,提升操作安全性。此外,滑道采用内置式无间隙设计,避免了磨削中砂轮轴心和辊轴轴心的径向抖动,防止由此产生的轧辊轴心与砂轮轴心动态受力所造成径向随形磨削,滑道采用静配合无间隙,保证磨削质量与精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术技术涉及一种磨辊机,更具体地说,是涉及一种实现磨头轴向能够无间隙 滑移的磨辊机。
技术介绍
目前,国内、外生产的磨辊机,都是采用铸铁为材料,体积大,重量大,刚性强,磨头 砂轮径向受力没有弹性和减震性能。在磨削作业时,磨头砂轮与被磨辊面接触,如果辊面 不圆,磨头砂轮与被磨辊面会产生刚性撞击,撞击会造成磨头相应程度的摆动,形成变形打 磨,降低了被磨削轧辊圆度、直线度的精度,严重会导致砂轮撞碎,危害到操作人员的安全。本专利技术主要涉及现有技术下一种磨头轴向与待磨轧辊轴向垂直的磨辊机,其依靠 磨头的端面,在高速转动下实现轧辊的磨削。而这类磨辊机,平行轧辊轴移动磨头,其下部 拖板在滑道上行走主要采用动配合,磨头砂轮是固定在拖板上。因为砂轮轴至滑道面的悬 高较大,拖板与滑道的间隙也较大。当磨辊机开始作业时,轧辊轴心和砂轮轴心产生动态受 力,降低了磨削中的稳定性,造成径向动态随形磨削,无法有效解决磨头径向摆动的问题。 使轧辊磨削造成椭圆形和失圆;辊面不平,直线度不好。不能实现磨辊机安装在轧坯机上磨 辊的完好性。
技术实现思路
为了克服现有磨辊机体积大、重量重、弹性差的不足,本技术技术提供一种磨 辊机,该磨辊机不仅体积小、重量轻、磨削速度快,磨削精度高,而且操作时安全。此外,本发 明为了克服现有磨辊机作业时磨头径向摆动致使被磨轧辊失圆的不足,本专利技术提供一种磨 辊机滑道,该滑道可以有效解决轧辊轴心和砂轮轴心动态受力所造成的径向摆动问题,从 而提供一种简单实用、易于加工制造、磨头可沿待磨轧辊的轴向无间隙滑移的磨辊机。本专利技术公开了一种基于H型机体的磨辊机,包括H形床架;床架由锰钢合金制成。此外,优选方式下,床架上利用与滑道的配合设置拖板,磨辊机的磨头固定于拖板 上。滑道为并置的两个弹性滑道,分别通过螺栓固定于床架两侧立板的上部内侧;拖板下部 以相背方式两侧设置L型滑靴,滑靴分别卡于滑道上并实现滑动配合,在滑道与上方拖板 之间横向安装有第三耐磨板。此外,L型滑靴在竖向滑靴段开设有水平方向的螺纹孔并设置横向螺栓;在横向 螺栓的顶部与滑道之间并排靠置第一金属顶板和第一耐磨板;L型滑靴在横向滑靴段开设 有垂直方向的螺纹孔并设置纵向螺栓;在纵向螺栓的顶部与滑道之间并排靠置第二金属顶 板和第二耐磨板。优选方式下,为了降低成本及减轻整体重量,上述耐磨板选用非金属耐磨板。本专利技术一种独特构造的磨辊机,磨床体是H型钢结构、具有径向受力有弹性、减震 性,不变形,体积小、重量轻的特点。磨床体有弹性,不会撞碎砂轮,保护人身安全;磨辊机可 实现一人操作。此外,滑道采用内置式无间隙设计,避免了磨削中砂轮轴心和辊轴轴心的径向抖动,防止由此产生的轧辊轴心与砂轮轴心动态受力所造成径向随形磨削,滑道采用静 配合无间隙,保证磨削质量与精度。附图说明图1是本专利技术磨辊机床体与轴向拖板结合的正面示意图;图2是本专利技术磨辊机的床架结构示意图;图3是床架上设置滑道的局部结构放大示意图;图4是图1中M-M向剖面示意图;图5是图4中N-N向剖面示意图;图6是图4中的局部放大示意图。具体实施例方式本专利技术一种独特的新型磨辊机结构包括机体、轨道,磨头和拖板。其中,如图2所 示,磨床床架为H型,床架全部采用锰合金钢制造。如图3所示,双滑道采用螺丝固定在H 型机体上。如图6所示,拖板与滑道及机架的设置方式,图中包括钢制板式床架1、拖板2、横 向螺栓3、纵向螺栓4、非金属耐磨板5、非金属耐磨板5'、非金属耐磨板5"、金属顶板6、 金属顶板6'、滑道7、L型滑靴8。磨头通过螺丝固定在拖板上,拖板安装在双轨滑道上,在 电动驱动下磨头可轴向行走。如图1所示,采用电动机带动主动轴和被动轴驱动齿形链条 牵拉轴向拖板2,实现在钢制板式床架1上的滑动。砂轮安装在磨头上,磨头被固定在拖板2上,如图4、5所示,拖板2安装在滑道7 上,并用带有横向螺栓3和纵向螺栓4的L型滑靴8将拖板2固定;其中,滑道7为并置的 两个弹性滑道,这样的滑道具有弹性,能减震、防止砂轮撞击滚面,而且滑道7采用内置式 无间隙设计,它与拖板接触点为无间隙结合,在拖板2的下方设计一个L型滑靴8,将L型 滑靴8卡接在滑道7上,横向螺栓3和纵向螺栓4都安装在L型滑靴8上,其中L型滑靴8 在竖向滑靴段开设有水平方向的螺纹孔并设置横向螺栓3 ;在横向螺栓的顶部与滑道之间 并排靠置金属顶板6和非金属耐磨板5' ;L型滑靴8在横向滑靴段开设有垂直方向的螺纹 孔并设置纵向螺栓4 ;在纵向螺栓的顶部与滑道之间并排靠置金属顶板6'和非金属耐磨 板5",金属顶板保证螺钉能够牢固地固定住拖板,不产生横向和纵向滑动即不产生砂轮和 轧辊的径向抖动,非金属耐磨板保证拖板能在轨道上滑动,不影响金属顶板的作用,使磨削 中不产生径向抖动,达到使磨出的辊子不失圆,表面直线度好的目的。综上,本专利技术磨辊机机体包括轨道,采用锰钢合金制作,弹性高,且不易变形。机体 通过下部的托板与轨道进行连接,并固定有托板径向调整螺丝,轨道采用双轨设计,磨头拖 板可随意滑动在“H”形床体上。磨头在具有弹性轨道上行走,在磨削作业时,不会因为磨头 砂轮与被磨辊面的接触而形成变形打磨,不会产生刚性硬冲击而撞碎砂轮,达到了保护操 作人员安全的目的。权利要求一种基于H型机体的磨辊机,其特征在于,包括H形床架(1);所述床架(1)由锰钢合金制成。2.根据权利要求1所述基于H型机体的磨辊机,其特征在于,所述床架(1)上利用与滑 道(7)的配合设置拖板(2),磨辊机的磨头固定于拖板(2)上;所述滑道(7)为并置的两个弹性滑道,分别通过螺栓固定于床架(1)两侧立板的上部 内侧;所述拖板(2)下部以相背方式两侧设置L型滑靴(8),所述滑靴分别卡于所述滑道 (7)上并实现滑动配合,在滑道(7)与上方拖板(2)之间横向安装有第三耐磨板(5);此外,所述L型滑靴(8)在竖向滑靴段开设有水平方向的螺纹孔并设置横向螺栓(3); 在所述横向螺栓(3)的顶部与所述滑道之间并排靠置第一金属顶板(6)和第一耐磨板 (5');所述L型滑靴(8)在横向滑靴段开设有垂直方向的螺纹孔并设置纵向螺栓(4); 在所述纵向螺栓(4)的顶部与所述滑道之间并排靠置第二金属顶板(6')和第二耐磨板 (5〃)。全文摘要本专利技术公开了一种基于H型机体的磨辊机,包括由锰钢合金制成的H形床架(1)。本专利技术的磨辊机还包括沿滑道移动的磨头,磨头固定于拖板(2)上,拖板坐于床架上,并与滑道(7)配合;滑道上卡接L型滑靴(8),滑靴与滑道之间设置金属顶板和非金属耐磨板。本专利技术具有体积小、重量轻、强度高、有弹性,不变形的特点。在磨辊机作业时,不会产生刚性硬冲击而撞碎砂轮,不会因为磨头砂轮与被磨辊面的接触而形成变形打磨,能提高磨削精度,提升操作安全性。此外,滑道采用内置式无间隙设计,避免了磨削中砂轮轴心和辊轴轴心的径向抖动,防止由此产生的轧辊轴心与砂轮轴心动态受力所造成径向随形磨削,滑道采用静配合无间隙,保证磨削质量与精度。文档编号B24B5/37GK101992410SQ20091001327公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日专利技术者徐宪良 申请人:徐宪良本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于H型机体的磨辊机,其特征在于,包括H形床架(1);所述床架(1)由锰钢合金制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐宪良,
申请(专利权)人:徐宪良,
类型:发明
国别省市:91
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