耐磨抗硫双重密封平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术属于采油设备，特别涉及一种耐磨抗硫双重密封平板闸阀。包括阀体（１）、阀座（４）、阀杆（５）、上阀盖（１１）、下阀盖（３２）、填料压套（１５）、支架（１６）、手轮（１９）和防尘罩（２０），其特点是在阀座（４）的密封面上堆焊钴铬钨硬质合金层（４－１）；在闸板（３）的密封面上喷涂碳化钨层（３－１）；在阀体（１）与上阀盖（１１）和下阀盖（３２）之间装有法兰密封环（６），用体盖双头螺栓（２８）和体盖用螺母（２９）连接。该阀耐磨、抗硫，密封性能好，使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采油设备，特别涉及一种耐磨抗硫双重密封平板闸阀。
技术介绍
我国从80年代初开始研制节流压井管汇及采油树，其技术主要沿用国外进口的井口阀门装量，早期节流管汇产品的品种较多，目前国内使用的节流管汇和采油树基本上是普通的铸钢闸阀；这些闸阀磨损和内外泄漏严重，铸造阀体本身的缺陷使该装置可靠性低，使用寿命短。目前国内年钻井口数已接近3万口，每口油井至少需要一套压井装量和采油树，每套压井装量需要配备8台平板闸阀，每套采油树需要10余只该类阀门，用量之大是可想而知的，提高其使用寿命具有很大的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种主要用于油井节流管汇及采油树上使用寿命长、密封好的耐磨抗硫双重密封平板闸阀。本技术解决技术问题所采用的技术方案是 一种由阀体、阀座、阀杆、上阀盖、下阀盖、填料压套、支架、手轮和防尘罩组成的耐磨抗硫双重密封平板闸阀，其特点是在阀座的密封面上堆焊钴铬鸨硬质合金层，在闸板的密封面上喷涂碳化鸨层，在阀体与上阀盖和下阀盖之间装有法兰密封环，用体盖双头螺栓和体盖用螺母连接。本技术的有益效果是该平板闸阀耐磨、抗硫，适合用于井口含水泥浆的介质，可在恶劣的工况条件下工作；密封副采用平行闸板结构，并在其密封面上喷涂碳化钨层，这样在阀门关闭过程中，可以利用介质作用在闸板上的力将闸板和阀座的密封副结合紧密，达到软硬双重密封，提高了阀门的密封性能；阀座的密封面上堆焊钴铬钨硬质合金层，闸板上的密封面喷涂碳化钨层，具有耐磨损，并具有自我清洁的能力，使用寿命长。以下结合附图以实施例具体说明。附图说明图1是耐磨抗硫双重密封平板闸阀结构的装配图。图中1-阀体；2-阀座用0形密封圈；3_闸板；3_1_碳化钨层；4-阀座；4-l-钴铬钨硬质合金层；5-阀杆；6_法兰密封环；7_密封圈；8-填料；9-填料注脂器；10-填料隔垫；11-上阀盖；12-填料垫；13_螺钉；14-圆螺母；15-填料压套；16-支架；17-油杯；18-支架上盖；19-手轮；20-防尘罩；2卜上调整螺母；22-螺母；23-下调整螺母；24_单向推力轴承；25-阀杆螺母；26-防尘板；27-防尘板螺钉；28-体盖双头螺栓；29-体盖螺母；30-铭牌；31-铭牌螺钉；32_下阀盖；33-丝堵。具体实施方式实施例，参照附图， 一种耐磨抗硫双重密封平板闸阀，包括阀体1、阀座4、阀杆5、上阀盖ll、下阀盖32、填料压套15、支架16、手轮19和防尘罩20组成的，其特点是在阀座4的密封面上堆焊钴铬钨硬质合金层4-l;在闸板3的密封面上喷涂碳化钨层3-l;达到软硬双重密封；在阀体1与上阀盖11和下阀盖32之间装有法兰密封环6，用体盖双头螺栓28和体盖用螺母29连接。在阀体1中心装有阀座4，阀座4与阀体1之间装有阀座用0形密封圈2，阀座4的内孔中活动地装有闸板3，闸板3上面与阀杆5连接，阀杆5活动地装在上阀盖11、填料压套15、支架16和阀杆螺母25中心孔中；上阀盖11用体盖双头螺栓28和体盖用螺母29与阀体1固定连接；上阀盖11与阀杆5之间装有填料8、填料隔垫10、填料垫12和密封圈7，上阀盖11上设有填料注脂器9;支架16与闸杆螺母25之间装有单项推力轴承24，支架16上端装有支架上盖18，支架16下端用螺钉13与上阀盖11连接；阀杆螺母25上端与手轮19固定连接，并装有防尘罩20;支架16上还装有油杯17。阀体1、上下阀盖11、 32采用整体锻造结构，阀体1与上阀盖11之间装有法兰密封环6，在使用过程中可以改变增加阀盖双头螺栓28的预紧力，这就保证阀门在使用工况下不外漏；下阀盖32用阀盖双头螺栓28和体盖用螺母29与阀体1连接，之间装有法兰密封环6，下阀盖32上装有一个丝堵33;阀杆5上端与上调整螺母21、螺母22和下调整螺母23螺纹连接；填料压套15与圆螺母14螺纹连接；支架16上用防尘板螺钉27固定有防尘板26;在上阀盖11上用铭牌螺钉31固定一个铭牌30。该平板闸阀在石油系统中用量大，所以它的研制成功具有很大的社会效益、经济效益和广泛的应用前景，是油田生产首选的一种耐磨、抗硫双重密封的平板闸阀。权利要求1、一种耐磨抗硫双重密封平板闸阀，包括阀体(1)、阀座(4)、阀杆(5)、上阀盖(11)、下阀盖(32)、填料压套(15)、支架(16)、手轮(19)和防尘罩(20)组成，其特征在于在阀座(4)的密封面上堆焊钴铬钨硬质合金层(4-1)；在闸板(3)的密封面上喷涂碳化钨层(3-1)；在阀体(1)与上阀盖(11)和下阀盖(32)之间装有法兰密封环(6)，用体盖双头螺栓(28)和体盖用螺母(29)连接。专利摘要本技术属于采油设备，特别涉及一种耐磨抗硫双重密封平板闸阀。包括阀体(1)、阀座(4)、阀杆(5)、上阀盖(11)、下阀盖(32)、填料压套(15)、支架(16)、手轮(19)和防尘罩(20)，其特点是在阀座(4)的密封面上堆焊钴铬钨硬质合金层(4-1)；在闸板(3)的密封面上喷涂碳化钨层(3-1)；在阀体(1)与上阀盖(11)和下阀盖(32)之间装有法兰密封环(6)，用体盖双头螺栓(28)和体盖用螺母(29)连接。该阀耐磨、抗硫，密封性能好，使用寿命长。文档编号F16K27/04GK201401518SQ200920012799公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日专利技术者孟广全, 迟振鹏 申请人:孟广全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨抗硫双重密封平板闸阀，包括阀体（１）、阀座（４）、阀杆（５）、上阀盖（１１）、下阀盖（３２）、填料压套（１５）、支架（１６）、手轮（１９）和防尘罩（２０）组成，其特征在于在阀座（４）的密封面上堆焊钴铬钨硬质合金层（４－１）；在闸板（３）的密封面上喷涂碳化钨层（３－１）；在阀体（１）与上阀盖（１１）和下阀盖（３２）之间装有法兰密封环（６），用体盖双头螺栓（２８）和体盖用螺母（２９）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟广全，迟振鹏，
申请(专利权)人：孟广全，
类型：实用新型
国别省市：91[]