针状焦生产中焦炭塔新型进料口结构制造技术

技术编号:4554557 阅读:337 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及针状焦生产中的焦炭塔进料口结构,特征是在进料口设有使气流均匀分布的分布器。所述的分布器为上部设有堵板,侧面设有开口的结构。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点是:在焦炭塔进料口增设分布器,该分布器可使物料从分布器的底部进入,侧面喷出,形成的气流能均匀分布在体系横截面,可得到质量均匀的生焦,提高了针状焦的质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针状焦生产中的焦炭塔进料口结构。
技术介绍
针状焦是一种优质碳素材料,其表面呈明显的条状纹理,破碎时多数为长条形针状碎 片,在显微镜下可观察到纤维状结构。因而称为针状焦。这种长条形针状纹理形态结构形 成,首先是通过预处理除去煤沥青及其重质油中的喹啉不溶物,然后通过延迟焦化在特定 工艺条件下反应生成具有纤维结构的生焦,即半针状焦,再经140(TC以上的高温煅烧,不 断溢出挥发份并经分解和缩聚反应,使焦炭组织结构重排,形成针状纹理和具有金属光泽, 并致密化程度提高。进而达到制造高功率和超高功率电极的质量要求。生产针状焦的延迟焦化工艺条件与生产沥青焦和石油焦不完全一样。其技术关键之一 是"气流拉焦"过程。"气流拉焦"首先是物料体系中低分子化合物从体系中逸出过程中, 对焦化反应过程生成的中间相小球体产生侧向剪切力和挤压力,使小球体解体后形成流线 形态的中间相沥青,进而固化为生焦(半针状焦)。在焦化反应后期,专门向塔内注入不 易成焦的低分子物料,做"气流拉焦",进一步促进小球体解体后中间相沥青流线形态的 形成。常规进料口的设计,气流集中于物料体系的中心部位,中心部位气流速度太快,造成 焦孔太大,流线型易遭破坏。而靠近塔壁气流速度太慢,"拉焦"作用又不明显。为使后期的"气流拉焦"在体系横截面均匀分布,得到质量均匀的生焦。改进传统的 焦炭塔进料口结构,进而实现改进针状焦质量的目的,是非常重要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种针状焦生产中焦炭塔新型进料口结构,在焦炭塔进料口 增设分布器,该分布器可使物料从分布器的底部进入,侧面喷出,形成的气流能均匀分布 在体系横截面,进而提高了针状焦的质量。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现针状焦生产中焦炭塔新型进料口结构,在进料口设有使气流均匀分布的分布器。所述 的分布器为上部设有堵板,侧面设有丌口的结构。与现有技术相比,本技术的优点是-在焦炭塔进料口增设分布器,该分布器可使物料从分布器的底部进入,侧面喷出,形 成的气流能均匀分布在体系横截面,可得到质量均匀的生焦,提高了针状焦的质量。附图说明图l是本技术的整体结构图; 图2是分布器的结构示意图3是图2的A-A向视图。具体实施方式见图1,针状焦生产中焦炭塔新型进料口结构,在焦炭塔1的进料口 3设有使气流均 匀分布的分布器2。见图2、图3,分布器的上部设有堵板4,侧面设有开口5。该分布器 可使物料从分布器的底部进入,侧面喷出,形成的气流能均匀分布在体系横截面,可得到 质量均匀的生焦,提高了针状焦的质量。权利要求1、针状焦生产中焦炭塔新型进料口结构,其特征在于,在进料口设有使气流均匀分布的分布器。2、 根据权利要求1所述的针状焦生产中焦炭塔新型进料口结构,其特征在于,所述 的分布器为上部设有堵板,侧面设有开口的结构。专利摘要本技术涉及针状焦生产中的焦炭塔进料口结构,特征是在进料口设有使气流均匀分布的分布器。所述的分布器为上部设有堵板,侧面设有开口的结构。与现有技术相比,本技术的优点是在焦炭塔进料口增设分布器,该分布器可使物料从分布器的底部进入,侧面喷出,形成的气流能均匀分布在体系横截面,可得到质量均匀的生焦,提高了针状焦的质量。文档编号C10G9/00GK201381301SQ20092001279公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日专利技术者于洪武, 甦 吴, 李晓棠, 王素秋 申请人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
针状焦生产中焦炭塔新型进料口结构,其特征在于,在进料口设有使气流均匀分布的分布器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王素秋于洪武李晓棠吴甦
申请(专利权)人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1