本发明专利技术涉及一种利用乙烯裂解焦油为原料的延迟焦化生产方法；由乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆组成延迟焦化混合原料，按重量比例为１∶１～１００∶０～１０，在焦炭塔顶注入占进料重量１０～１００ｐｐｍ的消泡剂，延迟焦化装置进料量１～１０ｋｇ／ｈ，预热段温度３６０～３８０℃，焦炭塔顶反应压力０．１～０．３ＭＰａ（表），反应温度４９０～５１０℃，循环比０．１５～０．５５；拓展了延迟焦化的原料来源和种类，使延迟焦化装置生产的汽油和柴油的硫含量、氮含量下降，蜡油和焦炭的硫含量、金属含量下降，收率不受影响，焦炭收率增加，对延迟焦化装置的工艺操作不会产生任何不良影响。
Delayed coking production method using ethylene cracking tar as raw material
Delayed coking of the invention relates to a method for using ethylene tar as raw material; from ethylene tar, vacuum residue and FCC slurry composed of delayed coking mixed raw materials according to the weight ratio of 1: 1 to 100: 0 to 10, at the top of the coke tower into the feed weight accounted for 10 ~ 100ppm antifoaming agent. Delayed coking unit feed rate of 1 ~ 10kg / h, the preheating section temperature 360 to 380 DEG C, coke tower reaction pressure 0.1 ~ 0.3MPa (table), the reaction temperature is 490 to 510 DEG C, circulation ratio 0.15 ~ 0.55; expanding the source of raw materials and types of delayed coking, the sulfur content of gasoline production and delayed coking unit diesel and the nitrogen content decreased, decreased the content of sulphur, oil and coke metal content, yield is not affected, coke The increase in yield does not cause any adverse effects on the process operation of the delayed coking unit.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。技术背景乙烯裂解焦油(有些国家和地区称作乙烯裂解燃料油)是乙烯生产过 程中的一种副产品，产量约占原料量的五分之一。乙烯裂解焦油的组成非常复杂，主要有烷烃、Cs d5的芳烃、芳烯烃以及杂环化合物等。裂解焦油35(TC以前的馏份是各种烃类，约占原料的30 40%，又称为轻质燃料 油；35(TC以后的馏份是焦油沥青，常温下主要是黑色固体，约占原料的 60 70%。焦油沥青是由高分子烃类组成的极为复杂的混合物，它是由三 环以上的稠环芳香烃为主的并含有N、 S、 0等杂环的化合物，其碳氢比高， 分子结构紧密。由于其含碳量高，是制取碳质的优良原料。我国有丰富的 乙烯裂解焦油资源，综合利用这部分资源，对国民经济的发展具有重要的 意义。在我国，乙烯裂解焦油用途主要用于道路沥青，也作为燃料使用，只 有很少部分乙烯裂解焦油利用引进的装置生产炭黑，整体上综合利用率不 高，产品附加值有待提高。在国外，乙烯裂解焦油主要用作生产炭黑的原料。将乙烯裂解焦油用 作延迟焦化装置原料，未见相关文献报道。延迟焦化装置具有其独特的优势对原料的适应性强、技术成熟、投 资较低、可为乙烯工业提供优质原料、可增产优质柴油提高柴/汽比。延 迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭质量分数为3.8% 45%或以上。
技术实现思路
本专利技术的目的是研制一种利用乙烯裂解焦油与其他原料参混作为延 迟焦化生产原料的延迟焦化生产方法，解决乙烯裂解焦油综合利用率问 题，提高产品附加值。本专利技术所述的乙烯裂解焦油用作延迟焦化装置混合原料方法中，混合原料由乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆组成重量比例为1: 1 100:0 10，优选1: 2 50: 0. 2 5，最优选1: 10 30: 1 3，还可以在焦 炭塔顶注入10 100ppm (占进料)的消泡剂。延迟焦化装置进料量1 10kg/h，预热段温度360 380°C，焦炭塔顶 反应压力0. 1 0. 3MPa (表)，反应温度490 510°C，循环比0. 15 0. 55。本专利技术所述的乙烯裂解焦油是乙烯裂解装置的副产品，可以是大庆油 田原油乙烯裂解焦油、胜利油田原油乙烯裂解焦油、新疆(包括南疆)油 田原油乙烯裂解焦油、辽河油田原油乙烯裂解焦油、华北油田原油乙烯裂 解焦油、中原油田原油乙烯裂解焦油、大港油田原油乙烯裂解焦油、长庆 油田原油乙烯裂解焦油、吉林油田原油乙烯裂解焦油、海洋(惠州)原油 乙烯裂解焦油和江汉油田原油乙烯裂解焦油中的一种或几种的混合物。本专利技术所述的减压渣油是经过炼油厂常减压蒸馏装置的副产品，可以 是大庆油田原油减压渣油、胜利油田原油减压渣油、新疆(包括南疆)油 田原油减压渣油、辽河油田原油减压渣油、华北油田原油减压渣油、中原 油田原油减压渣油、大港油田原油减压渣油、长庆油田原油减压渣油、吉 林油田原油减压渣油、海洋(惠州)原油减压渣油和江汉油田原油减压渣油中的一种或几种的混合物。本专利技术所述的催化油浆是炼油厂催化裂化装置的副产品，可以是大庆 油田原油催化油浆、胜利油田原油催化油浆、新疆(包括南疆)油田原油 催化油浆、辽河油田原油催化油浆、华北油田原油催化油浆、中原油田原 油催化油浆、大港油田原油催化油浆、长庆油田原油催化油浆、吉林油田 原油催化油浆、海洋(惠州)原油催化油浆和江汉油田原油催化油浆中的 一种或几种的混合物。本专利技术所述的消泡剂是为了降低焦炭塔泡沫层高度，防止泡沫层冲出塔顶而引起油气管线及分馏塔的结焦，消泡剂可以是BFX-D、 CDFIO、 DEF陽6、 FX-6、 HCT-54、 HFY-506、 JH-17、 JN-5、 JSH-xp、 JX-2、 LT國lOl、 MLJ-03A、 PA-651、 QSXP-1、 QSXP画3、 WD03画101、 X画lOl、 XLW-913、 XR-30、 XWR-9812、 YJ-Ol、 YP-B、 ZX-986中的一种或几种的混合物。 采用本专利技术的乙烯裂解焦油用途得到扩展，在延迟焦化装置上应用， 汽油和柴油的硫含量、氮含量下降，蜡油和焦炭的硫含量、金属含量下降。 主要产品柴油、蜡油、焦炭收率增加，乙烯裂解焦油综合利用率大幅提高。 乙烯裂解焦油用作延迟焦化装置原料之一，对延迟焦化装置的工艺操作不 会产生任何不良影响。具体实施方式以下的实施例是对本专利技术的进一步说明，而不是限制本专利技术的范围， 实施例及比较例中的单位均以重量为基准。 实施例l掺炼5%乙烯裂解焦油的混合原料方案延迟焦化混合原料由大庆乙烯 裂解焦油、大庆减压渣油和大庆催化油浆组成，重量比例为1: 17: 2，即乙烯裂解焦油占5%、减压渣油占85%、催化油浆占10%。实验过程中在 焦炭塔顶注入15ppm (占进料)的YJ-01型消泡剂。通过对乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆的混合原料进行分析，在 延迟焦化实验装置进行不同掺炼比例混合原料的评价，延迟焦化装置进料量3kg/h，焦炭塔顶反应压力0. 16MPa(表)，反应温度500。C，循环比0. 35， 不同原料混合方案原料性质见表l、主要产品汽油性质见表2、柴油性质 见表3、蜡油性质见表4、焦炭性质见表5、物料平衡见表6。 实施例2掺炼10%乙烯裂解焦油的混合原料方案延迟焦化混合原料由大庆乙烯裂解焦油、大庆减压渣油和大庆催化油浆组成，重量比例为1: 8: 1，即乙烯裂解焦油占10%、减压渣油占80%、催化油浆占10%。实验过程中 在焦炭塔顶注入15ppm (占进料)的YJ-01型消泡剂通过对乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆的混合原料进行分析，在 延迟焦化实验装置进行不同掺炼比例混合原料的评价，延迟焦化装置进料 量3kg/h，焦炭塔顶反应压力0. 16MPa(表)，反应温度50(TC，循环比0. 35， 不同原料混合方案原料性质见表l、主要产品汽油性质见表2、柴油性质 见表3、蜡油性质见表4、焦炭性质见表5、物料平衡见表6。实施例3掺炼15%乙烯裂解焦油的混合原料方案延迟焦化混合原料由大庆乙烯裂解焦油、大庆减压渣油和大庆催化油浆组成，重量比例为1: 5: 0. 67，即乙烯裂解焦油占15%、减压渣油占75%、催化油浆占10%。实验过程中 在焦炭塔顶注入15ppm (占进料)的YJ-01型消泡剂通过对乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆的混合原料进行分析，在 延迟焦化实验装置进行不同掺炼比例混合原料的评价，延迟焦化装置进料 量3kg/h，焦炭塔顶反应压力0. 16MPa(表)，反应温度500。C，循环比0. 35， 不同原料混合方案原料性质见表l、主要产品汽油性质见表2、柴油性质 见表3、蜡油性质见表4、焦炭性质见表5、物料平衡见表6。实施例4掺炼20%乙烯裂解焦油的混合原料方案延迟焦化混合原料由大庆乙烯裂解焦油、大庆减压渣油和大庆催化油浆组成，重量比例为1: 3.5:0.5，即乙烯裂解焦油占20%、减压渣油占70%、催化油浆占10%。实验过 程中在焦炭塔顶注入15ppm (占进料)的YJ-01型消泡剂通过对乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆的混合原料进行分析，在 延迟焦化实验装置进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用乙烯裂解焦油为原料的延迟焦化生产方法，其特征在于：由乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆组成延迟焦化混合原料，按重量比例为１∶１～１００∶０～１０，在焦炭塔顶注入占进料重量１０～１００ｐｐｍ的消泡剂，延迟焦化装置进料量１～１０ｋｇ／ｈ，预热段温度３６０～３８０℃，焦炭塔顶反应压力０．１～０．３ＭＰａ（表），反应温度４９０～５１０℃，循环比０．１５～０．５５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，齐泮仑，西晓丽，何玉莲，王熺，于宏伟，缪春祥，李维斌，郭立艳，赵光辉，关旭，董平，宋国玉，李洪涛，王巍，张德英，王路海，田然，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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