连续式动态发酵装置制造方法及图纸

一种连续式动态发酵装置，其特征是高温消杀器、真空杀菌器和ｐＨ值调理器依次相连接，在承料罐内设置有蒸汽管、刮板、搅拌叶片和主轴，主轴通过轴承座和齿轮与减速机相连接，在承料罐上设置有进料口、排气口和出料口，真空泵通过连接管与热交换器相连接，在热交换器的下方设置有储液缸，热交换器通过连接管与旋风分离器相连接，在旋风分离器的下方设置有储液缸，带搅拌叶片的主轴设置在机壳内，主轴通过轴承座和十字滑块联轴器与减速机相连接，机壳设置在机架上，本实用新型专利技术的优点是能将物料中的各种病源菌，有害病菌及杂草种子彻底的消杀，对处理后的物料进行ｐＨ水分用调理、膨胀的方法配合比掺混辅助材料，生产无害化高效精制的有机肥料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料
，特别是一种连续式动态发酵装置。
技术介绍
有机肥料是指食品垃圾、家畜禽粪便经无害化处理后所生产出的肥料，目 前的有机肥料机的生产是直接将鸡粪进行烘干、粉碎或制成颗粒状，或利用微 生物技术对其进行生化处理的方式发酵生产有机肥料，其缺点是不能彻底消灭 家禽粪便中的病源菌，有害病菌及杂草种子,而能够处理食品垃圾的设备极少， 它不能去除食品垃圾中不利于植物生长的盐，还会破坏原土壤结构，加速土壤 的盐化，起不到有机肥料的作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能将食品垃圾、家畜禽粪便无害化处理的连 续式动态发酵装置。本技术是这样实现的，其特征是它由高温消杀器、真空杀菌器和PH 值调理器组成，高温消杀器、真空杀菌器和PH值调理器依次相连接，其中高 温消杀器由承料罐、刮板、搅拌叶片、主轴、放气阀、轴承座、进料口、蒸 汽管、排气口、出料口、齿轮、减速机、减速机底座、轴承座底座和承料罐 底座组成，在承料罐内设置有蒸汽管、刮板、搅拌叶片和主轴，主轴通过轴 承座和齿轮与减速机相连接，在承料罐上设置有进料口、排气口和出料口，真 空杀菌器由旋风分离器、热交换器、旋风分离器进风口、旋风分离器出气口、 连接管、进水管、出水管、阀门、储液缸、换热管和真空泵组成，真空泵通 过连接管与热交换器相连接，在热交换器的下方设置有储液缸，热交换器通过 连接管与旋风分离器相连接，在旋风分离器的下方设置有储液缸，PH值调理 器由机壳、搅拌叶片、主轴、机架、进料口、出料口、轴承座、齿轮、十字 滑块联轴器和减速机组成，带搅拌叶片的主轴设置在机壳内，主轴通过轴承座 和十字滑块联轴器与减速机相连接，机壳设置在机架上。本技术的优点是能将物料中的各种病源菌，有害病菌及杂草种子彻底的消杀，对处理后的物料进行PH水分用调理、膨胀的方法配合比掺混辅助材 料，生产无害化高效精制的有机肥料，具有工作效率高的优点。以下结合附图对本技术做进一步的的描述；附图说明图1是连续式动态发酵装置的结构示意图，图2是高温消杀器的结构示意图，图3是真空杀菌器的结构示意图，图4是PH值调理器的结构示意图，具体实施方式如图1—4所示，该连续式动态发酵装置包括高温消杀器42、真空杀菌器 43、 PH值调理器44、承料罐l、刮板2、搅拌叶片3、主轴4、放气阀5、轴 承座6、进料口7、蒸汽管8、排气口9、出料口IO、大齿轮ll、小齿轮12、 减速机13、减速机底座14、轴承座底座15、承料罐底座16、供热蒸气管阀17、 旋风分离器19、热交换器20、旋风分离器进风口21、旋风分离器出气口22、 连接管23、进水管24、出水管25、阀门26—28、储液缸29、换热管30、真 空泵31、机壳32、搅拌叶片33、主轴34、机架35、进料口 36、出料口 37、 轴承座38、齿轮39、十字滑块联轴器40和减速机41,高温消杀器42、真空 杀菌器43和PH值调理器44依次相连接，其中高温消杀器42由承料罐1、 刮板2、搅拌叶片3、主轴4、放气阀5、轴承座6、进料口7、蒸汽管8、排 气口9、出料口 10、大齿轮ll、小齿轮12、减速机13、减速机底座14、轴 承座底座15、承料罐底座16、供热蒸气管阀17组成，在承料罐1内设置有 蒸汽管8、刮板2、搅拌叶片3和主轴4，主轴4通过轴承座6和大齿轮11、 小齿轮12与减速机13相连接，在承料罐1上设置有进料口 7、排气口 9和出 料口IO，真空杀菌器43由旋旋风分离器19、热交换器20、旋风分离器进风 口21、旋风分离器出气口22、连接管23、进水管24、出水管25、阀门26— 28、储液缸18和29、换热管30和真空泵31组成，真空泵31通过连接管23 与热交换器20相连接，在热交换器20的下方设置有储液缸29，热交换器20 通过连接管23与旋风分离器19相连接，在旋风分离器19的下方设置有储液 缸18， PH值调理器44由机壳32、搅拌叶片33、主轴34、机架35、进料口 36、出料口37、轴承座38、齿轮39、十字滑块联轴器40和减速机41组成，带搅拌叶片33的主轴34设置在机壳32内，主轴34通过轴承座38和十字滑 块联轴器40与减速机41相连接，机壳32设置在机架35上，其工作原理是 将食品垃圾、家畜禽粪便用皮带输送机由进料口 7输入到承料罐1内同时锅 炉开始工作并经蒸汽管8输入蒸汽对承料罐1外部加热，放气阀5启动对承料 罐1的物料进行蒸煮，主轴4旋转带动刮板2和搅拌叶片3对物料搅拌，承 料罐l内物料中的各种病源菌，有害病菌及杂草种子在150'C的高温下被彻底 消杀做到无害化，然后真空泵31启动从排气口 9抽出气体经旋风分离器19、 热交换器20将承料罐1进行真空处理，进一步增加杀菌和发酵效果，并把气 体冷却后存入储液缸29内变成液体有机肥料，待处理好后的物料由进料口 36 进入机壳32内由减速机41带动主轴34、搅拌叶片33向前输送物料，按生产 有机肥所需的C/N比PH值水分以调理，膨胀剂的配合比掺拌辅助材料进行 搅拌混合，机壳32内由齿轮39组成双螺旋输送机构将其输送到出料口 37， 最后送到二次发酵池进行二次发酵。权利要求1、一种连续式动态发酵装置，其特征是它由高温消杀器、真空杀菌器和PH值调理器组成，高温消杀器、真空杀菌器和PH值调理器依次相连接，其中高温消杀器由承料罐、刮板、搅拌叶片、主轴、放气阀、轴承座、进料口、蒸汽管、排气口、出料口、齿轮、减速机、减速机底座、轴承座底座和承料罐底座组成，在承料罐内设置有蒸汽管、刮板、搅拌叶片和主轴，主轴通过轴承座和齿轮与减速机相连接，在承料罐上设置有进料口、排气口和出料口，真空杀菌器由旋风分离器、热交换器、旋风分离器进风口、旋风分离器出气口、连接管、进水管、出水管、阀门、储液缸、换热管和真空泵组成，真空泵通过连接管与热交换器相连接，在热交换器的下方设置有储液缸，热交换器通过连接管与旋风分离器相连接，在旋风分离器的下方设置有储液缸，PH值调理器由机壳、搅拌叶片、主轴、机架、进料口、出料口、轴承座、齿轮、十字滑块联轴器和减速机组成，带搅拌叶片的主轴设置在机壳内，主轴通过轴承座和十字滑块联轴器与减速机相连接，机壳设置在机架上。专利摘要一种连续式动态发酵装置，其特征是高温消杀器、真空杀菌器和pH值调理器依次相连接，在承料罐内设置有蒸汽管、刮板、搅拌叶片和主轴，主轴通过轴承座和齿轮与减速机相连接，在承料罐上设置有进料口、排气口和出料口，真空泵通过连接管与热交换器相连接，在热交换器的下方设置有储液缸，热交换器通过连接管与旋风分离器相连接，在旋风分离器的下方设置有储液缸，带搅拌叶片的主轴设置在机壳内，主轴通过轴承座和十字滑块联轴器与减速机相连接，机壳设置在机架上，本技术的优点是能将物料中的各种病源菌，有害病菌及杂草种子彻底的消杀，对处理后的物料进行pH水分用调理、膨胀的方法配合比掺混辅助材料，生产无害化高效精制的有机肥料。文档编号C05F17/02GK201390712SQ2009200114公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日专利技术者崔彤星 申请人:崔彤星本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式动态发酵装置，其特征是它由高温消杀器、真空杀菌器和ＰＨ值调理器组成，高温消杀器、真空杀菌器和ＰＨ值调理器依次相连接，其中高温消杀器由承料罐、刮板、搅拌叶片、主轴、放气阀、轴承座、进料口、蒸汽管、排气口、出料口、齿轮、减速机、减速机底座、轴承座底座和承料罐底座组成，在承料罐内设置有蒸汽管、刮板、搅拌叶片和主轴，主轴通过轴承座和齿轮与减速机相连接，在承料罐上设置有进料口、排气口和出料口，真空杀菌器由旋风分离器、热交换器、旋风分离器进风口、旋风分离器出气口、连接管、进水管、出水管、阀门、储液缸、换热管和真空泵组成，真空泵通过连接管与热交换器相连接，在热交换器的下方设置有储液缸，热交换器通过连接管与旋风分离器相连接，在旋风分离器的下方设置有储液缸，ＰＨ值调理器由机壳、搅拌叶片、主轴、机架、进料口、出料口、轴承座、齿轮、十字滑块联轴器和减速机组成，带搅拌叶片的主轴设置在机壳内，主轴通过轴承座和十字滑块联轴器与减速机相连接，机壳设置在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔彤星，
申请(专利权)人：崔彤星，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]