机械手堆垛飞行抓取设备制造技术

技术编号:45095588 阅读:19 留言:0更新日期:2025-04-25 18:33
本发明专利技术涉及一种机械手堆垛飞行抓取设备,包括:玻璃板姿态检测装置,用于非接触式地检测辊道上待抓取玻璃板的姿态信息,姿态信息包括玻璃板相对于辊道的倾斜角度、靠近辊道流向左侧的玻璃板顶点位置及边缘中心位置;机械手,可移动地设置,用于接收玻璃板姿态检测装置提供的姿态信息,并根据姿态信息进行同步运动,从而抓取玻璃板;吸盘架,可拆卸地安装在机械手上,用于吸附玻璃板;真空系统,与吸盘架连接,用于为吸盘架提供真空吸附力。本发明专利技术所设计的机械手堆垛飞行抓取设备,通过引入上游玻璃板姿态检测装置提供的精确玻璃板姿态数据,实现了非接触式的快速定位,从而彻底摒弃了传统机械对齐环节,显著缩短了玻璃板的定位时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃板制造设备,特别是一种机械手堆垛飞行抓取设备


技术介绍

1、在现有技术中,玻璃板生产中的堆垛环节是确保产品质量和生产效率的关键步骤。为了实现玻璃板的精确堆垛,传统的做法是在辊道输送过程中,使用机械对齐机构对玻璃板的两侧边缘进行定位。这种机械对齐的方式虽然能够确保堆垛的准确性,但同时也存在一些显著的弊端:

2、首先,对齐过程耗时较长,导致堆垛节拍较慢,难以满足高效生产的需求,也即传统的机械对齐需要逐步调整玻璃板的位置,这个过程限制了整体的生产速度;其次,辊道上的对齐机构结构较为复杂,零部件繁多,不仅增加了设备的制造成本,也使得日常维护变得更加繁琐;再说,与玻璃板直接接触的定位零件,在长时间的摩擦和冲击下容易磨损,需要定期更换,这不仅增加了维护费用,还可能导致辊道的停机时间,影响生产效率。

3、目前,面对多样化的玻璃板规格,特别是汽车玻璃板形状各异的特点,传统的机械对齐机构往往需要频繁调整限位装置的位置和参数,操作繁琐且耗时,这使得辊道难以适应柔性化、定制化的生产模式,限制了企业的市场竞争力。p>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,所述玻璃板姿态检测装置包括:

3.根据权利要求2所述的机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,所述相机机箱具有密封的内腔,所述内腔的底部设置有透明防护玻璃,所述线阵相机安装于所述内腔中,并通过所述透明防护玻璃检测辊道上的玻璃板。

4.根据权利要求3所述的机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,所述相机机箱内设置有可调节地安装所述线阵相机的支撑结构,所述支撑结构包括至少一个用于调节所述线阵相机角度的调节机构。

5.根据权利要求4所述的机械手...

【技术特征摘要】

1.一种机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,所述玻璃板姿态检测装置包括:

3.根据权利要求2所述的机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,所述相机机箱具有密封的内腔,所述内腔的底部设置有透明防护玻璃,所述线阵相机安装于所述内腔中,并通过所述透明防护玻璃检测辊道上的玻璃板。

4.根据权利要求3所述的机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,所述相机机箱内设置有可调节地安装所述线阵相机的支撑结构,所述支撑结构包括至少一个用于调节所述线阵相机角度的调节机构。

5.根据权利要求4所述的机械手堆垛飞行抓取设备,其特征在于,所述支撑结构包括第一基板和与第一基板相对设置的第二基板,所述第一基板固定安装在相机机箱的内侧壁上,所述线阵相机通过l形支撑板可拆卸地安装在所述第二基板背离第一基板的一侧;所述第一基板朝向第二基板的一侧固定安装有第一限位块、第二限位块和支撑杆,所述第二基板朝向第一基板的一侧固定安装有第三限位块;所述第二基板的底侧一角与支撑杆的另一端枢接,底侧的另一角通过第一手拧螺丝与第一限位块相抵;所述第一限位块通过第一拉簧与第二基板连接,以使所述第二基板上的第三限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:项忠耀柴会兵
申请(专利权)人:格林策巴赫机械嘉善有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1