玻璃在线测厚设备制造技术

技术编号:45834724 阅读:9 留言:0更新日期:2025-07-15 22:40
本技术涉及一种玻璃在线测厚设备,热端工艺设备组和冷端工艺设备组之间设置有切割桥,切割桥包括桥体、直线驱动机构、固定安装在直线驱动机构的动力输出端的切割刀及与电控柜电连接的厚度测量传感器;直线驱动机构用于驱动切割刀沿玻璃带的宽度方向移动以对玻璃带进行切割,厚度测量传感器配置为随切割刀同步移动并实时测量切割刀切割位置处的玻璃带的厚度;电控柜接收厚度测量传感器采集到的玻璃厚度数据,并将厚度数据反馈给热端工艺设备组和冷端工艺设备组。本技术所设计的玻璃在线测厚设备,通过将厚度测量传感器集成在切割桥上,并使其能够跟随切割刀移动,实现了玻璃厚度的在线实时测量,从而显著提高了玻璃生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浮法玻璃生产线,特别是一种玻璃在线测厚设备


技术介绍

1、在现有技术中,玻璃作为一种重要的建筑材料和工业原料,在现代社会中发挥着不可替代的作用。随着科技的进步和人们生活水平的提高,对玻璃的质量要求也越来越高,特别是对玻璃厚度均匀性的要求。玻璃厚度直接影响着玻璃的强度、透光率、隔热性能等关键指标,因此玻璃生产过程中厚度控制至关重要。

2、然而,目前的玻璃厚度检测方法主要依赖人工抽检,使用千分尺等工具进行测量。这种传统的检测方式存在诸多局限性,难以满足现代化大规模生产的需求:首先,人工测量的速度缓慢,无法跟上高速生产线的节奏,尤其是在浮法玻璃生产线等高速连续生产过程中,人工抽检的效率更加捉襟见肘;其次,人工抽检只能获得离散的厚度数据,犹如管中窥豹,无法全面、实时地监控整条玻璃带的厚度变化趋势,这使得生产过程中难以对工艺参数进行及时、精准的调整,从而容易造成产品厚度波动,影响最终产品的质量稳定性;再说,由于缺乏实时的厚度数据,也无法根据厚度自动对玻璃进行分等堆垛,这无疑增加了后续加工环节的复杂性和难度,同时也降低了整体生产效率。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃在线测厚设备,包括玻璃生产线,所述玻璃生产线包括用于产出玻璃带的热端工艺设备组、用于对切割后的玻璃带进行堆垛的冷端工艺设备组和用于调整所述热端工艺设备组和所述冷端工艺设备组的工艺参数的电控柜,其特征在于,所述热端工艺设备组和所述冷端工艺设备组之间设置有切割桥,所述切割桥包括桥体、直线驱动机构、固定安装在所述直线驱动机构的动力输出端的切割刀及与所述电控柜电连接的厚度测量传感器;所述直线驱动机构用于驱动所述切割刀沿玻璃带的宽度方向移动以对玻璃带进行切割,所述厚度测量传感器配置为随所述切割刀同步移动并实时测量所述切割刀切割位置处的玻璃带的厚度;所述电控柜接收所述厚度测量传感器采集到...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃在线测厚设备,包括玻璃生产线,所述玻璃生产线包括用于产出玻璃带的热端工艺设备组、用于对切割后的玻璃带进行堆垛的冷端工艺设备组和用于调整所述热端工艺设备组和所述冷端工艺设备组的工艺参数的电控柜,其特征在于,所述热端工艺设备组和所述冷端工艺设备组之间设置有切割桥,所述切割桥包括桥体、直线驱动机构、固定安装在所述直线驱动机构的动力输出端的切割刀及与所述电控柜电连接的厚度测量传感器;所述直线驱动机构用于驱动所述切割刀沿玻璃带的宽度方向移动以对玻璃带进行切割,所述厚度测量传感器配置为随所述切割刀同步移动并实时测量所述切割刀切割位置处的玻璃带的厚度;所述电控柜接收所述厚度测量传感器采集到的玻璃厚度数据,并将所述厚度数据反馈给所述热端工艺设备组和所述冷端工艺设备组。

2.根据权利要求1所述的玻璃在线测厚设备,其特征在于,所述厚度测量传感器为光谱共焦传感器。

3.根据权利要求1所述的玻璃在线测厚设备,其特征在于,所述直线驱动机构包括固定在桥体两端的第一基座和第二基座、伺服电机、皮带和刀座,所述伺服电机安装于第一基座上,所述第一基座上设置有与所述伺服电机的动力输出轴配接的主动皮带轮,所述第二基座上转动安装有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮通过所述皮带配接,所述刀座可拆卸地安装在皮带上,所述切割刀可拆卸地安装在所述刀座上。

4.根据权利要求3所述的玻璃在线测厚设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪雷健
申请(专利权)人:格林策巴赫机械嘉善有限公司
类型:新型
国别省市:

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