一种注塑模具制造技术

本技术公开了一种注塑模具，其包括模板组件、模仁组件以及多个挤紧块，模板组件上设有卡槽，所述模仁组件以及多个挤紧块设置在卡槽中，且多个挤紧块与模仁组件至少两个相邻的侧边相抵触；模仁组件包括前模仁和后模仁，前模仁位于后模仁竖直高度方向的上方，所述前模仁设有开口向下的模型槽，所述后模仁设有凸起部，所述凸起部位于所述模型槽中，所述前模仁与所述后模仁之间合围构成模形腔。本技术设置多个挤紧块，方便拆装，节工节时，也便于限位。此外，通过后模仁的凸起部与前模仁的模型槽之间的间隙可形成用于制备产品的模型腔，以便制备相应形状的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种注塑模具。

技术介绍

1、随着现代工业的发展，注塑模具在各类产品的制造过程中起着至关重要的作用。注塑模具是一种在工业生产中用于制作成型物品的工具，通过注塑模具可将原材料加工成具有特定形状和尺寸的产品，这些产品广泛应用于电子、建筑、汽车等多个领域。然而，传统的注塑模具结构复杂，在对注塑模具(如模仁)进行安装拆卸时，安装拆卸步骤较为繁琐，其耗费的时间较多，效率较低。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种注塑模具，以解决在安装拆卸注塑模具中的模仁等部件时，安装拆卸步骤较为繁琐，其耗费时间较多的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：

3、一种注塑模具，其包括模板组件、模仁组件以及多个挤紧块，所述模板组件上设有卡槽，所述模仁组件以及多个挤紧块设置在所述卡槽中，且多个挤紧块与所述模仁组件至少两个相邻的侧边相抵触；所述模仁组件包括前模仁和后模仁，所述前模仁位于所述后模仁竖直高度方向的上方，所述前模仁设有开口向下的模型槽，所述后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具，其特征在于，包括模板组件、模仁组件以及多个挤紧块，所述模板组件上设有卡槽，所述模仁组件以及多个挤紧块设置在所述卡槽中，且多个挤紧块与所述模仁组件至少两个相邻的侧边相抵触；所述模仁组件包括前模仁和后模仁，所述前模仁位于所述后模仁竖直高度方向的上方，所述前模仁设有开口向下的模型槽，所述后模仁设有凸起部，所述凸起部位于所述模型槽中，所述前模仁与所述后模仁之间合围构成模型腔。

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述模板组件包括前模板以及后模板，所述前模板设置在所述后模板竖向高度方向的上方，所述前模板上设有第一卡槽，所述后模板上设有第二卡槽；其中，所述前模...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具，其特征在于，包括模板组件、模仁组件以及多个挤紧块，所述模板组件上设有卡槽，所述模仁组件以及多个挤紧块设置在所述卡槽中，且多个挤紧块与所述模仁组件至少两个相邻的侧边相抵触；所述模仁组件包括前模仁和后模仁，所述前模仁位于所述后模仁竖直高度方向的上方，所述前模仁设有开口向下的模型槽，所述后模仁设有凸起部，所述凸起部位于所述模型槽中，所述前模仁与所述后模仁之间合围构成模型腔。

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述模板组件包括前模板以及后模板，所述前模板设置在所述后模板竖向高度方向的上方，所述前模板上设有第一卡槽，所述后模板上设有第二卡槽；其中，所述前模仁设于所述第一卡槽中，所述后模仁设于所述第二卡槽中。

3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述挤紧块包括第一挤紧块和第二挤紧块，所述第一挤紧块设于所述第一卡槽中，并与所述前模仁的侧边相抵触，所述第二挤紧块设于所述第二卡槽中，并与所述后模仁的侧边相抵触。

4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述第一挤紧块的横截面面积沿竖向高度方向自下而上逐渐减小，所述第二挤紧块的横截面面积沿着竖向高度方向自下而上逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建生，
申请(专利权)人：深圳市永美成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：