一种额温枪注塑模具制造技术

技术编号:32140113 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-08 14:34
本实用新型专利技术公开了一种额温枪注塑模具,包括驱动顶板、侧抽芯顶杆和下固定板,侧抽芯顶杆的一端设有与驱动顶板铰接的铰接部,侧抽芯顶杆另一端设有额温枪壳体的卡扣对应的抽芯部,侧抽芯顶杆上还设有顶出抽芯槽,顶出抽芯槽包括相连通的直顶槽和抽芯斜槽,下固定板上设有贯穿驱动顶板并与侧抽芯顶杆连接的调节拉杆,调节拉杆设有与顶出抽芯槽滑动连接的滑动件;当滑动件位于直顶槽时,驱动顶板使侧抽芯顶杆将额温枪壳体沿竖直方向顶出;当滑动件位于抽芯斜槽内时,驱动顶板驱动侧抽芯顶杆的抽芯部与额温枪壳体上的卡扣脱离;在对模具进行调试的过程中,通过调整调节拉杆使得侧抽芯顶杆能够在合适的顶出位置与卡扣脱离,缩小了产品的开发周期。产品的开发周期。产品的开发周期。

【技术实现步骤摘要】
一种额温枪注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种额温枪注塑模具。

技术介绍

[0002]额温枪(红外线测温仪)是用于测量人体额温的测温仪器,其使用非常简单方便,仅需1秒钟即可准确对额头温度进行测量,无镭射点,免除了对眼睛的潜在伤害,无需接触人体皮肤,避免了交叉感染,一件测温,排查流感;适用于家庭用户、宾馆、图书馆、医院、学校、海关、机场等场所。
[0003]额温枪的壳体一般通过模具注塑成型,为满足装配需求,额温枪壳体上会设计一些卡扣,这些卡扣的出模方向与额温枪壳体的出模方向并不一致,对于上述卡扣,一般会在模具中设计滑块、斜顶等侧抽芯结构实现卡扣的顶出;由于额温枪对于尺寸的精度要求较高,进而对额温枪壳体在注塑成型过程中的工艺要求也比较高,在产品投入大批量生产之前,需要对设计的模具进行多次调试,以将卡扣的顶出行程调节至合适的范围,确保额温枪壳体能够顺利地从模具内脱出;而上述侧抽芯结构普遍较为复杂,在对其进行调试的过程中,需要多次对模具进行拆卸,费时费力,大大延长了产品的开发周期。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种便于调试的额温枪注塑模具。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种额温枪注塑模具,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括自上到下依次连接的公模仁、下模板、方铁和下固定板,所述下模板和所述下固定板之间设置有两个所述方铁,两个所述方铁之间设有驱动顶板,所述上模组件包括上模板以及设于所述上模板底部的母模仁,所述公模仁与所述母模仁配合形成注塑腔体,额温枪壳体在所述注塑腔体内成型,还包括侧抽芯顶杆,所述侧抽芯顶杆的一端设有与所述驱动顶板铰接的铰接部,所述侧抽芯顶杆另一端设有额温枪壳体的卡扣对应的抽芯部,所述抽芯部依次贯穿所述下模板以及所述公模仁并位于所述注塑腔体内;所述侧抽芯顶杆上还设有顶出抽芯槽,所述顶出抽芯槽包括相连通的直顶槽和抽芯斜槽,所述下固定板上设有贯穿所述驱动顶板并与所述侧抽芯顶杆连接的调节拉杆,所述调节拉杆上设有与所述顶出抽芯槽滑动连接的滑动件;当所述滑动件位于所述直顶槽内时,所述驱动顶板驱动所述侧抽芯顶杆将所述额温枪壳体沿竖直方向顶出;当所述滑动件位于所述抽芯斜槽内时,所述驱动顶板驱动所述侧抽芯顶杆的所述抽芯部与所述额温枪壳体上的卡扣脱离。
[0006]进一步的,所述下固定板上开设有行程调节槽,所述调节拉杆安装于所述行程调节槽内。
[0007]进一步的,所述行程调节槽内设有调节组件,所述调节组件包括转轴、齿轮和调节块,所述转轴与所述下固定板连接,所述齿轮固定安装于所述转轴上,所述调节块安装于所述调节拉杆上,所述调节块上设有与所述齿轮配合的直齿。
[0008]进一步的,所述驱动顶板上还设有用于将所述额温枪壳体沿竖直方向顶出的顶针。
[0009]进一步的,所述驱动顶板上还设有固定盖板,所述固定盖板将所述顶针固定于所述驱动顶板上。
[0010]进一步的,所述侧抽芯顶杆上对应所述顶出抽芯槽的位置还设有结构补强件。
[0011]本技术的有益效果在于:本技术提供的额温枪注塑模具具有结构简单以及方便调试的特点,设置侧抽芯顶杆实现额温枪壳体的卡扣的脱模,通过调节拉杆上的滑动件与顶出抽芯槽的配合,实现侧抽芯顶杆的竖直顶出以及转动,从而使抽芯部与卡扣脱离;在对模具进行调试的过程中,可通过对滑动件在顶出抽芯槽内初始位置进行调整,从而使得侧抽芯顶杆能够在合适的顶出位置与卡扣脱离,无需对模具整体进行拆卸,缩小了产品的开发周期。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一的额温枪注塑模具的截面结构示意图;
[0013]图2为图1中A处的细节图。
[0014]标号说明:
[0015]1、上模组件;11、上模板;12、母模仁;2、下模组件;21、公模仁;22、下模板;23、方铁;24、下固定板;241、行程调节槽;3、额温枪壳体;31、卡扣;4、驱动顶板;41、顶针;42、固定盖板;5、侧抽芯顶杆;51、抽芯部;52、铰接部;53、直顶槽;54、抽芯斜槽;55、结构补强件;6、调节拉杆;61、滑动件;7、调节组件;71、转轴;72、齿轮;73、调节块。
具体实施方式
[0016]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017]请参照图1和图2,一种额温枪注塑模具,包括上模组件1和下模组件2,所述下模组件2包括自上到下依次连接的公模仁21、下模板22、方铁23和下固定板24,所述下模板22和所述下固定板24之间设置有两个所述方铁23,两个所述方铁23之间设有驱动顶板4,所述上模组件1包括上模板11以及设于所述上模板11底部的母模仁12,所述公模仁21与所述母模仁12配合形成注塑腔体,额温枪壳体3在所述注塑腔体内成型,还包括侧抽芯顶杆5,所述侧抽芯顶杆5的一端设有与所述驱动顶板4铰接的铰接部52,所述侧抽芯顶杆5另一端设有额温枪壳体3的卡扣31对应的抽芯部51,所述抽芯部51依次贯穿所述下模板22以及所述公模仁21并位于所述注塑腔体内;所述侧抽芯顶杆5上还设有顶出抽芯槽,所述顶出抽芯槽包括相连通的直顶槽53和抽芯斜槽54,所述下固定板24上设有贯穿所述驱动顶板4并与所述侧抽芯顶杆5连接的调节拉杆6,所述调节拉杆6上设有与所述顶出抽芯槽滑动连接的滑动件61;当所述滑动件61位于所述直顶槽53内时,所述驱动顶板4驱动所述侧抽芯顶杆5将所述额温枪壳体3沿竖直方向顶出;当所述滑动件61位于所述抽芯斜槽54内时,所述驱动顶板4驱动所述侧抽芯顶杆5的所述抽芯部51与所述额温枪壳体3上的卡扣31脱离。
[0018]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:设置侧抽芯顶杆5实现额温枪壳体3的卡扣31的脱模,通过调节拉杆6上的滑动件61与顶出抽芯槽的配合,实现侧抽芯顶杆5的
竖直顶出以及转动,从而使抽芯部51与卡扣31脱离;在对模具进行调试的过程中,可通过对滑动件61在顶出抽芯槽内初始位置进行调整,从而使得侧抽芯顶杆5能够在合适的顶出位置与卡扣31脱离,无需对模具整体进行拆卸,缩小了产品的开发周期。
[0019]进一步的,所述下固定板24上开设有行程调节槽241,所述调节拉杆6安装于所述行程调节槽241内。
[0020]由上述描述可知,所述行程调节槽241便于对所述调节拉杆6进行安装,在对模具进行调试的过程中,可通过调节所述调节拉杆6相对于所述行程调节槽241的相对行程对所述滑动件61在所述顶出抽芯槽的初始位置进行调节。
[0021]进一步的,所述行程调节槽241内设有调节组件7,所述调节组件7包括转轴71、齿轮72和调节块73,所述转轴71与所述下固定板24连接,所述齿轮72固定安装于所述转轴71上,所述调节块73安装于所述调节拉杆6上,所述调节块73上设有与所述齿轮72配合的直齿。
[0022]由上述描述可知,所述调节组件7用于对所述调节拉杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种额温枪注塑模具,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括自上到下依次连接的公模仁、下模板、方铁和下固定板,所述下模板和所述下固定板之间设置有两个所述方铁,两个所述方铁之间设有驱动顶板,所述上模组件包括上模板以及设于所述上模板底部的母模仁,所述公模仁与所述母模仁配合形成注塑腔体,额温枪壳体在所述注塑腔体内成型,其特征在于,还包括侧抽芯顶杆,所述侧抽芯顶杆的一端设有与所述驱动顶板铰接的铰接部,所述侧抽芯顶杆另一端设有额温枪壳体的卡扣对应的抽芯部,所述抽芯部依次贯穿所述下模板以及所述公模仁并位于所述注塑腔体内;所述侧抽芯顶杆上还设有顶出抽芯槽,所述顶出抽芯槽包括相连通的直顶槽和抽芯斜槽,所述下固定板上设有贯穿所述驱动顶板并与所述侧抽芯顶杆连接的调节拉杆,所述调节拉杆上设有与所述顶出抽芯槽滑动连接的滑动件;当所述滑动件位于所述直顶槽内时,所述驱动顶板驱动所述侧抽芯顶杆将所述额温枪壳体沿竖直方向顶出;当所述滑动件...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建生
申请(专利权)人:深圳市永美成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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