一种注塑模具制造技术

技术编号:44903531 阅读:40 留言:0更新日期:2025-04-08 18:50
本技术公开了一种注塑模具,其包括水口板和唧咀,所述唧咀设于所述水口板上,所述唧咀中设有进料孔以及与所述进料孔相连通的漏斗槽,所述进料孔设置在所述漏斗槽的槽底,所述漏斗槽的横截面面积沿着竖向高度方向自下而上逐渐增大,且所述漏斗槽从上至下依次包括彼此连接的斜边部和圆弧部,所述圆弧部的内表面为圆弧面。本技术的唧咀高度相对较小(也即唧咀整体也相对较小)、进料孔也相对较短,可以减少材料的损耗,并减少熔融状态的坯料通过进料孔的时间。此外,由于斗槽的整个槽壁为具有一定倾斜角度的斜面,因此在通过唧咀的漏斗槽进行进料时,熔融状态的坯料可以快速地通过这个斜面滑入进料口,提高进料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域,尤其涉及一种注塑模具


技术介绍

1、随着现代工业的发展,注塑模具在各类产品的制造过程中起着至关重要的作用。注塑模具是一种在工业生产中用于制作成型物品的工具,通过注塑模具可将原材料加工成具有特定形状和尺寸的产品,这些产品广泛应用于电子、建筑、汽车等多个领域。在现有技术中,为了能够将熔融的材料顺利注入到注塑模具内部,即能够准确地流至注塑模具的模型腔,会在注塑模具上设置唧咀(即唧嘴)。

2、然而,传统的唧咀设置在前模板上方并贯穿前模板上方的多个板(即顶板和水口板),用料较多,进胶系统较长且进料速度较慢。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种注塑模具,以解决传统注塑模具中的唧咀用料较多,进胶系统较长且进料速度较慢的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:

3、一种注塑模具,其其包括水口板和唧咀,所述唧咀设于所述水口板上,所述唧咀中设有进料孔以及与所述进料孔相连通的漏斗槽,所述进料孔设置在所述漏斗槽的槽底,所述漏斗槽的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具,其包括水口板和唧咀,其特征在于,所述唧咀设于所述水口板上,所述唧咀中设有进料孔以及与所述进料孔相连通的漏斗槽,所述进料孔设置在所述漏斗槽的槽底,所述漏斗槽的横截面面积沿着竖向高度方向自下而上逐渐增大,且所述漏斗槽从上至下依次包括彼此连接的斜边部和圆弧部,所述圆弧部的内表面为圆弧面。

2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,还包括盖板,所述盖板设置在所述水口板竖向高度方向的上方,所述盖板上设有与所述唧咀同轴设置的导流孔。

3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述导流孔包括同轴设置且彼此连通的第一孔和第二孔,所述第一孔的直径大于或等于...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具,其包括水口板和唧咀,其特征在于,所述唧咀设于所述水口板上,所述唧咀中设有进料孔以及与所述进料孔相连通的漏斗槽,所述进料孔设置在所述漏斗槽的槽底,所述漏斗槽的横截面面积沿着竖向高度方向自下而上逐渐增大,且所述漏斗槽从上至下依次包括彼此连接的斜边部和圆弧部,所述圆弧部的内表面为圆弧面。

2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,还包括盖板,所述盖板设置在所述水口板竖向高度方向的上方,所述盖板上设有与所述唧咀同轴设置的导流孔。

3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述导流孔包括同轴设置且彼此连通的第一孔和第二孔,所述第一孔的直径大于或等于所述漏斗槽的槽口直径,所述第二孔的轴向横截面面积沿着竖向高度方向自下而上逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征在于,所述漏斗槽的槽口直径d1的取值范围为:90mm≤d1≤100mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建生
申请(专利权)人:深圳市永美成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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