一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置，包括上下料组件与运料组件，所述上下料组件包括下料机体、设置于下料机体底端的控制底座以及设置于下料机体一端的控制机柜，所述控制底座内部四周均匀固接有与下料机体底端相固接的伸缩杆；本技术通过机械手自动将注塑完成的汽车注塑件放置在储料板内部，当储料板内部的注塑件越来越多时，下料机体通过底端与控制底座内部固接的伸缩杆以及复位弹簧进行下降，当下料机体的底端与控制底座内部的控制开关相抵接并挤压时，控制开关启动滑动腔内部的推动电机，推动电机带动电动伸缩杆进行往复运动，并将储料板自动推至运输车体内部，减少工作人员手动搬运储料板的工作时间，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑用上下料设备，具体是一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置。

技术介绍

1、汽车注塑件是指在汽车制造过程中使用注塑工艺生产的零部件，汽车注塑件可以是各种形状和尺寸的塑料零件，用于汽车内部和外部的组件，如仪表板、门板、灯具、车身部件等。

2、注塑机在将汽车注塑件注塑完成时，通常通过机械手将注塑完成的工件放置在储料装置中，而往往需要人工将装满的储料装置进行手动搬运，这样增加了工作时间，也降低了工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决现有的注塑机在将汽车注塑件注塑完成时，通常通过机械手将注塑完成的工件放置在储料装置中，而往往需要人工将装满的储料装置进行手动搬运，这样增加了工作时间，也降低了工作效率的问题，提供一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置，包括上下料组件与运料组件，所述上下料组件包括下料机体、设置于下料机体底端的控制底座以及设置于下料机体一端的控制机柜，所述控制底座内部四周均匀固接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置，其特征在于，包括上下料组件（1）与运料组件（2），所述上下料组件（1）包括下料机体（3）、设置于下料机体（3）底端的控制底座（4）以及设置于下料机体（3）一端的控制机柜（5），所述控制底座（4）内部四周均匀固接有与下料机体（3）底端相固接的伸缩杆（7），且伸缩杆（7）外周套设有便于将下料机体（3）复位的复位弹簧（8），所述控制底座（4）内部且位于下料机体（3）正下方设置有控制开关（6），所述控制机柜（5）一端开设有便于推动电机（13）滑动的滑动腔（11），且滑动腔（11）、控制开关（6）以及控制机柜（5）电性连接，所述推动电机（13）一端对称电性连...

【技术特征摘要】

1.一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置，其特征在于，包括上下料组件（1）与运料组件（2），所述上下料组件（1）包括下料机体（3）、设置于下料机体（3）底端的控制底座（4）以及设置于下料机体（3）一端的控制机柜（5），所述控制底座（4）内部四周均匀固接有与下料机体（3）底端相固接的伸缩杆（7），且伸缩杆（7）外周套设有便于将下料机体（3）复位的复位弹簧（8），所述控制底座（4）内部且位于下料机体（3）正下方设置有控制开关（6），所述控制机柜（5）一端开设有便于推动电机（13）滑动的滑动腔（11），且滑动腔（11）、控制开关（6）以及控制机柜（5）电性连接，所述推动电机（13）一端对称电性连接有电动伸缩杆（17），且电动伸缩杆（17）一端固定安装有推动储料板（10）的推板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件注塑用自动上下料装置，其特征在于，所述下料机体（3）内部固定安装有承载储料板（10）的承载板（9），且承载板（9）对称均匀固定安装于下料机体（3）内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李方球，
申请(专利权)人：上海创制汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：