一种高炉冲渣水的余热回收装置制造方法及图纸

本技术提供一种高炉冲渣水的余热回收装置，包括用于对过滤后的高炉冲渣水中的热量进行回收的余热回收箱，余热回收箱的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有固定板，固定板上插设有曲形换热管，曲形换热管上设置有高度可调的用于对曲形换热管的外侧壁上的水垢进行刮除和收集的清理回收机构，清理回收机构包括设置在曲形换热管的外侧壁上的清理组件和套设在曲形换热管的外侧壁上的位于清理组件下方的用于对清理组件刮落的水垢进行回收的回收组件；本技术可以通过清理回收机构实现对曲形换热管外表面刮落的大部分水垢进行刮除和收集，避免大量水垢直接落下残留在预热回收箱内，保证了曲形换热管的后续换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热量回收设备，具体涉及一种高炉冲渣水的余热回收装置。

技术介绍

1、高炉生产过程中，产生约1500℃的熔渣。现有渣处理方式主要为水淬粒化。水淬粒化过程中会产生热水，这些热水称为冲渣水，冲渣水内部含有大量热量。

2、目前炼铁高炉冲渣水中一般含有大量热量，这些热量会通过余热回收装置进行回收，热量回收时一般将冲渣水直接收集到换热装置中进行换热回收，但是由于冲渣水在换热装置中流速快，停留时间短，从而导致换热装置换热效果差，同时换热装置内部换热管容易结成水垢进一步影响换热效果。

3、授权公告号为：cn219284017u的中国技术专利，公开了一种炼铁高炉的冲渣水余热回收利用装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱一侧设置有密封板，所述余热回收箱顶部一侧设置有入水箱，所述入水箱内部安装有过滤网，所述过滤网与入水箱之间连接有连接管，所述余热回收箱内部设置有热量回收机构；所述热量回收机构包括曲形换热管，所述曲形换热管安装在余热回收箱内部。本技术通过设置热量回收机构和移动机构，可以有效提高换热效果，同时通过液压杆带动曲形换热管移动，使刮环刮除曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉冲渣水的余热回收装置，包括用于对过滤后的高炉冲渣水中的热量进行回收的余热回收箱(100)，其特征在于，所述余热回收箱(100)的顶部开设有安装槽(200)，所述安装槽(200)内设置有固定板(300)，所述固定板(300)上插设有曲形换热管(400)，所述曲形换热管(400)上设置有高度可调的用于对曲形换热管(400)的外侧壁上的水垢进行刮除和收集的清理回收机构(500)，所述清理回收机构(500)包括设置在曲形换热管(400)的外侧壁上的清理组件(510)和套设在曲形换热管(400)的外侧壁上的位于清理组件(510)下方的用于对清理组件(510)刮落的水垢进行回收的回收组件...

【技术特征摘要】

1.一种高炉冲渣水的余热回收装置，包括用于对过滤后的高炉冲渣水中的热量进行回收的余热回收箱(100)，其特征在于，所述余热回收箱(100)的顶部开设有安装槽(200)，所述安装槽(200)内设置有固定板(300)，所述固定板(300)上插设有曲形换热管(400)，所述曲形换热管(400)上设置有高度可调的用于对曲形换热管(400)的外侧壁上的水垢进行刮除和收集的清理回收机构(500)，所述清理回收机构(500)包括设置在曲形换热管(400)的外侧壁上的清理组件(510)和套设在曲形换热管(400)的外侧壁上的位于清理组件(510)下方的用于对清理组件(510)刮落的水垢进行回收的回收组件(520)。

2.如权利要求1所述的高炉冲渣水的余热回收装置，其特征在于：所述清理组件(510)包括滑动设置在曲形换热管(400)的竖直部外侧的刮环(511)，所述刮环(511)的外侧设置有固定套(512)。

3.如权利要求2所述的高炉冲渣水的余热回收装置，其特征在于：所述回收组件(520)包括滑动设置在曲形换热管(400)上的过滤箱(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，朱大伟，
申请(专利权)人：郑州沃特节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：