一种无卤电绝缘膜，该膜由一种组合物制备，所述组合物包含特定量的聚（亚芳基醚）、链烯基芳族化合物与共轭二烯的氢化嵌段共聚物和三芳基磷酸酯。所述电绝缘膜可以通过挤出和／或压延方法制备。所述电绝缘膜的用途包括，例如，用于电源外壳的防护罩、印刷电路板绝缘体、在飞行面板和显示器中的背光式控制器、商务设备绝缘体、计算机架隔板以及电视和监视器绝缘体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
电绝缘膜是薄的塑料片材，可如下器件的电子元件中找到计算机、 膝上型计算机、打印机、传真机、家用电器、音频设备、视频设备、电话、 收音机、发动机、发电机、电线、电缆，等等。为了更好地起作用，电绝 缘膜必须是阻燃性的。特别地，它们必须通过客观的阻燃性试验，例如在 保险商实验室标准(Underwriter ，s Laboratory Standard) UL 94中描述的那些，"Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances"。历史上，如果用于制备电绝缘膜的组合物中不包含卣代阻燃 剂，则所述电绝缘材料难于获得所需的UL94等级。然而，最近已经期望降低或消除用于电子和电气设备中的卣代组分。 大量国家已纟至实施Waste in Electrical and Electronic Equipment Directive(电 气和电子设备中废物的指标)(WEEE)和/或Restriction of Hazardous Substances Directive(危险物质限制指标)(RoHS)。 WEEE涉及有毒电子废料 并设定了电气设备的再循环和回收目标，而RoHS限制了危险材料在电子和 电气设备制备中的使用。电绝缘材料中的卣代阻燃剂的S1入使得它们难于 再循环。在消除卣代阻燃剂以便改进所述电绝缘膜的可再循环性和环境安 全的压力下，真的需要这样的塑料绝缘膜，该膜具有良好的阻燃性，但不 包含卣代阻燃剂。除了阻燃和电绝缘之外，所述电绝缘膜还必须具有令人 喜欢的外观和良好的常规可加工性。可加工性是指膜被无裂紋地切成各种 形状和尺寸的能力，以及膜通过切划(cut-score)或折划(crease-score)制造且被 折叠成三维形状的加工能力。已经发现，使用无卤电绝缘膜非常难于满足 所有这些性能要求。专利技术概述通过一种电绝缘膜减轻上面描述的以及其它缺陷，该绝缘膜包含约 60 -约93 wt。/。的聚(亚芳基醚)；约3 -约15 wt。/。的链烯基芳族化合物与共 轭二烯的氬化嵌段共聚物；和约4-约15 wt。/。的三芳基 酸酯；其中所述电绝缘膜是无卣的；其中所述电绝缘膜具有约50-约1050微米的厚度；和 其中所述电绝缘膜具有根据UL 94薄材料垂直燃烧试验(Thin Material Vertical Burning Test)在51微米厚度测定的VTM-0可燃性等级、根据UL 94 垂直燃烧试验(Vertical Burning Test)在254微米厚度测定的V-0可燃性等级、 大于或等于IO(TC的玻璃化转变温度，和根据ASTMD149在254微米厚度 在油中在23 °C测定的大于或等于14,000伏特的击穿电压。另一实施方案是一种电绝缘膜，其包含约80-约卯wt。/。的聚(2,6-二 曱基_1，4-亚苯基醚)，其具有在25。C在氯仿中测定的约0.3 -约0.6分升每克 的特性粘度；约4 -约7 wt。/。的聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共 聚物，其具有约200，000-约400,000原子质量单位的重均分子量；约6-约10 wt。/。的间苯二酚二(磷酸二苯酯)；约0.5 -约1 wt。/。的线形低密度聚乙 烯；和约0.2 -约0.8 wt。/。的炭黑；其中所述电绝缘膜具有约50 -约800微 米的厚度；和其中所述电绝缘膜具有根据UL 94在51微米厚度测定的 VTM-0的可燃性等级、根据UL 94在254微米厚度测定的V-0的可燃性等 级、根据ASTM D149在254微米厚度在油中在23。C测定的大于或等于 14,000伏特的击穿电压^艮据ASTM D3763在254孩i米厚度测定的约2 _约 2.3焦耳的Dynatup总能量值，和根据ASTM D2176在254微米厚度测定的 在纵向上耐受约80 -约100次对折(double fold)的耐折叠性(fold endurance)。另一实施方案是形成电绝缘膜的方法，包括挤出或压延组合物，该 组合物包含约60 -约93 wt。/。的聚(亚芳基醚)，约3 -约15 wt。/。的链烯基芳 族化合物与共轭二烯的氬化嵌段共聚物，和约4-约15 wt。/。的三芳基磷酸 酯；其中所述电绝缘膜是无卣的；其中所述电绝缘膜具有约50-约1050微 米的厚度；和其中所述电绝缘膜具有根据UL 94 Thin Material Vertical Burning Test在51微米厚度下测定的VTM-0可燃性等级、根据UL 94 Vertical Burning Test在254微米厚度下测定的V-0可燃性等级、大于或等于IOO'C 的玻璃化转变温度，和根据ASTM D149在254微米厚度在油中在23。C测定 的大于或等于14,000伏特的击穿电压。另一实施方案是形成电绝缘膜的方法，包括将热塑性树脂组合物挤 入第一压延辊和第二压延辊之间的缝隙，从而制备压延膜；和冷却所述压 延膜至小于或等于150。C的温度；其中所述热塑性树脂组合物包含约80-约90 wt。/。的聚(2,6-二曱基-l，4-亚苯基醚)，其具有在25。C在氯仿中测定的约0.3 -约0.6分升每克的特性粘度，约4 -约7 wt。/o的聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物，其具有约200,000 -约400,000原子质量单位的重 均分子量，约6 _约10 wt。/。的间苯二酚二(磷酸二苯酯)，约0.5 -约1 wt% 的线形低密度聚乙烯，和约0.2-约0.8 wt。/。的炭黑；其中所述热塑性塑料 组合物在约230 -约345。C的温度下挤出；其中所述第一压延辊或第二压延 辊或者第一压延辊和第二压延辊两者具有约40-约190。C的表面温度；其 中所述电绝缘膜具有约50-约800微米的厚度；和其中所述电绝缘膜具有 根据UL 94在51微米厚度测定的VTM-0的可燃性等级、根据UL 94在254 微米厚度测定的V-0的可燃性等级、根据ASTM D149在254微米厚度在油 中在23。C测定的大于或等于14,000伏特的击穿电压、根据ASTMD3763在 254微米厚度测定的约2 -约2.3焦耳的Dynatup总能量值，和根据ASTM D2176在254微米厚度测定的在纵向上耐受约80 -约100次对折的耐折叠 性。下面详细描述这些以及其它实施方案。 专利技术详述能满足对于这些膜种种需要的无卣电绝缘膜由这样的组合物制备，所 述组合物包含特定量的聚(亚芳基醚)、链烯基芳族化合物与共轭二烯的氢化 嵌段共聚物和三芳基磷酸酯。通过挤出和/或压延方法，可以制备出具有可 接受表面品质的电绝缘膜。一种实施方案是电绝缘膜，包含约60-约93 wt。/。的聚(亚芳基醚)； 约3 -约15 wt。/。的链烯基芳族化合物与共轭二烯的氢化嵌段共聚物；和约4 -约15 wt。/。的三芳基磷酸酯；其中所述电绝缘膜是无卣的；其中所述电绝 缘膜具有约50 -约1050微米的厚度；和其中所述电绝缘膜具有根据UL94 Thin Material Vertical Burning Test在51微米厚度下测定的VTM-0可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电绝缘膜，包含： 约６０－约９３ｗｔ％的聚（亚芳基醚）； 约３－约１５ｗｔ％的链烯基芳族化合物与共轭二烯的氢化嵌段共聚物；和 约４－约１５ｗｔ％的三芳基磷酸酯； 其中所述电绝缘膜是无卤的； 其中所述电绝缘膜 具有约５０－约１０５０微米的厚度；和 其中所述电绝缘膜具有： 根据ＵＬ ９４ Ｔｈｉｎ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｂｕｒｎｉｎｇ Ｔｅｓｔ在５１微米厚度测定的ＶＴＭ－０可燃性等级， 根据ＵＬ ９４ Ｖｅｒｔｉｃａ ｌ Ｂｕｒｎｉｎｇ Ｔｅｓｔ在２５４微米厚度测定的Ｖ－０可燃性等级， 大于或等于１００℃的玻璃化转变温度，和 根据ＡＳＴＭ Ｄ１４９在２５４微米厚度在油中在２３℃测定的大于或等于１４０００伏特的击穿电压。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：萨普纳布莱克本，斯科特M费希尔，克万洪格拉达罗姆，罗伯特J霍桑，
申请(专利权)人：沙伯基础创新塑料知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]
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