稀土磁粉自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加装在气流磨上的稀土磁粉自动取样装置，属于稀土磁粉加工部件技术领域。其特征在于由料斗、料箱、取样机构，气动驱动机构等组成。上、下料斗一端加装在稀土磁粉加工的气流磨上，另一端对应与一中空密封长方体料箱上、下相连接，料箱中部安装有取样机构的采样盘和密封板，料箱中部下方部位对应安装有取样漏斗；气动驱动机构：由光杆、槽形底座、活塞内筒、活塞杆、汽缸Ⅰ、汽缸Ⅱ所组成，两根光杆固定在槽形底座上，气缸Ⅰ固定在槽形底座的一端，通过连接板与两光杆连接并固定活塞式内筒，活塞式内筒的另一端与采样盘相连接，另一气缸Ⅱ通过连接板连接两光杆并固定活塞杆，活塞杆的另一端与密封板相连接，各机构由ＰＬＣ控制顺序动作。解决了人工取样带来的劳动强度大，工作效率低，磁粉样本代表性差，同时本设备结构新颖合理，操作简便，采样精度好，能在氩气气氛中定时等比例地自动采集稀土磁粉样品。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加装在气流磨上的稀土磁粉自动取样装置，属于稀土磁粉加工部件技术 领域。
技术介绍
众所周知，目前稀土磁粉的样品采集均由人工取样，即在稀土磁粉输送过程中的，由人 工用勺子从稀土磁粉流中勺取稀土磁粉样品，取样频率频繁，不仅劳动强度大，而且人工在 取样日中，致使稀土磁粉样品和料斗中的稀土磁粉流接触到空气，使之发生氧化，并有燃烧或 爆炸的危险，被氧化后稀土磁粉的性能显然发生了改变，不能测出其准确的参数，取样代表 性差。稀土磁粉样品由于人为因素直接造成了样品性能结果的真实性和公正性，影响买卖双 方的经济利益。此外，取样工人长期处于粉尘并伴有燃烧或爆炸危险的恶劣环境中作业，危 害身体健康，工作效率不高、工作质量差。这种对产品质量无保证、稀土磁粉加工全人工操 作的技术显然是不可取的，需要用更完善更先进的自动化设备来取代。
技术实现思路
为了克服现有的稀土磁粉生产中稀土磁粉人工取样技术上的不足，本专利技术提供一种新加 装在气流磨上的在氩气气氛中定时等比例地自动采集稀土磁粉的装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种稀土磁粉自动取样装置，其特征在于 由料斗、料箱、取样机构，气动驱动机构等组成1、 料斗由上料斗和下料斗组成，加装在稀土磁粉加工的气流磨上；2、 料箱为一中空密封长方体,其一端的上部位和下部位分别对应安装有上料斗和下料 斗；其中部安装有取样机构，料箱中部的空腔位置安装有取样机构的采样盘和密封板，料箱 中部下方部位对应安装有取样机构的取样漏斗；其另一端安装有气动驱动机构的活塞内筒和 活塞杆与采样盘的一端相连接；3、 取样机构由取样机构由采样盘、密封板、取样漏斗等组成；采样盘搁置在密封板的 顶面上；4、 气动驱动机构由光杆、槽形底座、活塞内筒、活塞杆、汽缸I、汽缸II所组成，两 根光杆固定在槽形底座上，气缸I固定在槽形底座的一端，通过连接板与两光杆连接并固定 活塞式内筒，活塞式内筒的另一端与采样盘相连接，另一气缸II通过连接板连接两光杆并固 定活塞杆，活塞杆的另一端与密封板相连接；5、 各机构由PLC控制顺序动作。根据上述所述的稀土磁粉自动取样装置，其特征在于取样漏斗上安装有传感器和气动 蝶阀。本专利技术的有益效果由于本专利技术是新加装在稀土磁粉加工的气流磨上，料箱中空密封能 在氩气保护中取样，气动驱动机构和各机构由PLC控制顺序动作，解决了人工取样带来的劳 动强度大，工作效率低，磁粉样本代表性差等问题。结构新颖，设计科学，操作简便，采样 精度好，工作效率高，完全实现了稀土磁粉的自动化取样。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图l是本专利技术的总装结构示意图图2是气缸的位置结构示意图 图3是取样装置的结构示意图图中l.上料斗，2.取样机构，2-l.密封板，2-2.采样盘，2-3.气动蝶阀，2-4.取样漏斗， 3.气缸I， 4.活塞式内筒，5.活塞杆，6.汽缸n， 7.光杆，8.料箱，9.下料斗，10.连接 板，ll.槽形底座具体实施方式实施例一本专利技术由上料斗(1)，取样机构(2)，密封板(2-1)，采样盘(2-2)，气动蝶阀(2-3)， 取样漏斗(2-4)，气缸I (3)，活塞式内筒(4)，活塞杆(5)，汽缸II (6)，光杆(7)，料 箱(8)，下料斗(9)，连接板(10)，槽形底座(11)等所组成。由金属制造的料箱(8)为一中空密封长方体、用O型密封圈密封，达到真空状态，内 充氩气保护，料箱(8) —端的上部设有与稀土磁粉加工的气流磨相连接的上料斗(1)，下方 对应安装有下料斗(9);在料箱(8)内中部的位置安装有密封板(2-1)和采样盘(2-2)， 采样盘(2-2)搁置在密封板(2-1)的顶面上，靠采样盘(2-2)的自身结构与活塞杆(5)的 推力，使密封板(2-1)的顶面和采样盘(2-2)的底面间相贴合，采样盘(2-2)在移动过程 中粉末不致溢出；在料箱(8)中部位置的下方对应安装有取样漏斗(2-4)，取样漏斗(2-4) 上安装有传感器和气动蝶阀(2-3)，取样漏斗(2-4)上的传感器，检测到取样取样漏斗(2-4) 出口的密封袋后，自动打开气动蝶阀(2-3)，使稀土磁粉末落入密封袋，成功取得磁粉样品。 传感器检测到粉末落入密封袋后，气动蝶阀(2-3)自动关闭。气缸I (3)通过连接板(10)与两光杆(7)连接并固定活塞式内筒(4)，活塞式内筒 (4)的另一端与采样装置(2)相连接，取磁粉样品时，气缸推动连接板(10)沿光杆(7) 呈直线4运动，并带动活塞式内筒(4) 一起移动，与活塞式内筒(4)连接的采样装置(2)输送到槽 口，与上料斗(1)和下料斗(9)中心对中，取得稀土磁粉样品后，由气缸I (3)回抽采样 装置(2)。气缸II (6)通过连接板(10)连接两光杆(7)并固定活塞杆(5)，活塞杆(5) 的另一端与密封板(2-1)相连接，在采样盘(2-2)取得磁粉后，气缸II (6)推动连接板(10) 沿光杆(7)呈直线移动，并带动活塞杆(5) —起移动，与活塞杆(5)连接的密封板(2-1) 抽离采样盘口，使粉末落入到取样漏斗(2-4)，气缸II返回使密封板(2-1)复位。权利要求1、一种稀土磁粉自动取样装置，其特征在于由料斗、料箱、取样机构，气动驱动机构等组成①料斗由上料斗(1)和下料斗(9)组成，加装在稀土磁粉加工的气流磨上；②料箱料箱(8)为一中空密封长方体，其一端的上部位和下部位分别对应安装有上料斗(1)和下料斗(9)；其中部安装有取样机构(2)，料箱(8)中部的空腔位置安装有取样机构(2)的密封板(2-1)和采样盘(2-2)，料箱(1)中部下方部位对应安装有取样机构(2)的取样漏斗(2-4)；其另一端安装有气动驱动机构的活塞内筒(4)和活塞杆(5)与采样盘(2-2)的一端相连接；③取样机构取样机构(2)由密封板(2-1)、采样盘(2-2)、取样漏斗(2-4)等组成；采样盘(2-2)搁置在密封板(2-1)的顶面上；④气动驱动机构由光杆(7)、槽形底座(11)、活塞内筒(4)、活塞杆(5)、汽缸I(3)、汽缸II(6)所组成，两根光杆(7)固定在槽形底座(11)上，气缸I(3)固定在槽形底座(11)的一端，通过连接板(10)与两光杆(7)连接并固定活塞式内筒(4)，活塞式内筒(4)的另一端与采样盘(2-2)相连接，另一气缸II(6)通过连接板(10)连接两光杆(7)并固定活塞杆(5)，活塞杆(5)的另一端与密封板(2-1)相连接；⑤各机构由PLC控制顺序动作。2、 根据权利要求1所述的一种稀土磁粉自动取样装置，其特征在于取样漏斗(2-4) 上安装有气动蝶阔(2-3)和传感器。专利摘要本技术涉及一种加装在气流磨上的稀土磁粉自动取样装置，属于稀土磁粉加工部件
其特征在于由料斗、料箱、取样机构，气动驱动机构等组成。上、下料斗一端加装在稀土磁粉加工的气流磨上，另一端对应与一中空密封长方体料箱上、下相连接，料箱中部安装有取样机构的采样盘和密封板，料箱中部下方部位对应安装有取样漏斗；气动驱动机构由光杆、槽形底座、活塞内筒、活塞杆、汽缸I、汽缸II所组成，两根光杆固定在槽形底座上，气缸I固定在槽形底座的一端，通过连接板与两光杆连接并固定活塞式内筒，活塞式内筒的另一端与采样盘相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土磁粉自动取样装置，其特征在于：由料斗、料箱、取样机构，气动驱动机构等组成：　①料斗：由上料斗（１）和下料斗（９）组成，加装在稀土磁粉加工的气流磨上；　②料箱：料箱（８）为一中空密封长方体，其一端的上部位和下部位分别对应安 装有上料斗（１）和下料斗（９）；其中部安装有取样机构（２），料箱（８）中部的空腔位置安装有取样机构（２）的密封板（２－１）和采样盘（２－２），料箱（１）中部下方部位对应安装有取样机构（２）的取样漏斗（２－４）；其另一端安装有气动驱动机构的活塞内筒（４）和活塞杆（５）与采样盘（２－２）的一端相连接；　③取样机构：取样机构（２）由密封板（２－１）、采样盘（２－２）、取样漏斗（２－４）等组成；采样盘（２－２）搁置在密封板（２－１）的顶面上；　④气动驱动机构：由光杆（７） 、槽形底座（１１）、活塞内筒（４）、活塞杆（５）、汽缸Ⅰ（３）、汽缸Ⅱ（６）所组成，两根光杆（７）固定在槽形底座（１１）上，气缸Ⅰ（３）固定在槽形底座（１１）的一端，通过连接板（１０）与两光杆（７）连接并固定活塞式内筒（４），活塞式内筒（４）的另一端与采样盘（２－２）相连接，另一气缸Ⅱ（６）通过连接板（１０）连接两光杆（７）并固定活塞杆（５），活塞杆（５）的另一端与密封板（２－１）相连接；　⑤各机构由ＰＬＣ控制顺序动作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌，邓聚金，蔡志双，章立志，杨善平，曾玲娟，钟晓林，
申请(专利权)人：赣州虔东稀土集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]