一种地面刨毛机制造技术

一种地面刨毛机，包括车体、安装在所述车体上的驱动装置和由所述驱动装置驱动的滚刀组件，所述滚刀组件包括滚刀轴和固定在滚刀轴上的多个滚刀轮，所述滚刀轴的两端向外延伸形成伸出所述车体的延伸段，所述延伸段上设置有副滚刀组件，所述副滚刀组件位于所述车体外侧，所述副滚刀组件通过螺纹连接固定在所述延伸段上。本实用新型专利技术设置了副滚刀组件可以对墙角等部位进行清理，同时，由于副滚刀组件是通过螺纹连接的，因此，在长期使用时，不会由于振动而松动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑机械设备，具体地说是涉及一种将地面刨 毛的刨毛机。
技术介绍
在建或改建的建筑物的楼地面施工前，均需将地面表面清理干净， 然而，由于工程施工前期抹灰时所遗留下来的砂浆牢牢地与地面粘结在 一起。若采用手工清理即费时又费力。此外，根据工程需要，也有楼面 或路面需要凿毛，采用手工进行，劳动效率比较低下。为了解决上述技 术问题，现有技术中出现了一种机械式刨毛机，但现有的刨毛机中的滚 刀轮一般都安装在车体内，难以对墙角进行清理，为了解决上述问题，出现了能够清理墙角的刨毛机，如中国专利号为ZL200420020918.4号实 用新型专利，公开了一种地面清灰机，包括箱体，设于箱体上的推手， 驱动机构和由驱动机构驱动的滚刀轮轴，滚刀轮轴上设有滚刀轮，所述 滚刀轮轴两端延伸至箱体外，其延伸段上设有若干个滚刀轮。通过两端 的滚刀轮可以对墙角等角落进行清理。但在上述结构中，位于延伸段上 的滚刀轮一般都是通过键或销安装在延伸段上，在使用过程中，由于刨 毛机长期处于振动状态，这种连接方式很容易造成滚刀轮的松动，影响 使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提 供一种副滚刀轮不易松动、且安装牢固、具有较高刨毛效率、使用方便 的地面刨毛机。按照本技术给出的一种地面刨毛机，包括车体、安装在所述车 体上的驱动装置和由所述驱动装置驱动的滚刀组件，所述滚刀组件包括 滚刀轴和固定在滚刀轴上的多个滚刀轮，所述滚刀轴的两端向外延伸形4成伸出所述车体的延伸段，所述延伸段上设置有副滚刀组件，所述副滚 刀组件位于所述车体外侧，所述副滚刀组件通过螺纹连接固定在所述延 伸段上。按照本技术给出的一种地面刨毛机还具有如下附属技术特征 所述滚刀轴的两端的延伸段上的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹。 所述副滚刀组件上设置有保护罩。每端的所述副滚刀组件包括套管和固定在所述套管上的2或3个滚刀 轮，所述套管内成形有内螺纹。所述滚刀组件为两组，分别为设置在所述车体前端的第一滚刀组件 和后端的第二滚刀组件，所述副滚刀组件设置在所述第一滚刀组件的两一山 顿o所述第一滚刀组件与所述第二滚刀组件之间的轴间距与所述滚刀轮的直径之比为2.5: l至5.5: 1。所述第一滚刀组件与所述第二滚刀组件之间的轴间距与所述滚刀轮 的直径之比为3.0: 1-4.0: 1。所述滚刀轮沿所述滚刀轴交错排列。所述滚刀轴上相邻的两滚刀轮的在投影面上形成的夹角为3-8度。所述滚刀轮的刀齿的顶部上相同点的连线为螺旋线。按照本技术提供的一种地面刨毛机与现有技术相比具有如下优点首先，本技术设置了副滚刀组件可以对墙角等部位进行清理， 同时，由于副滚刀组件是通过螺纹连接的，因此，在长期使用时，不会 由于振动而松动；其次，所述滚刀轴的两端延伸段上的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹，因此，可以使得副滚刀组件都设置成逆向结构，即滚 刀轴带动副滚刀组件在转动过程中，使螺纹始终处于锁紧状态，使得连接更加紧固；再次，在副滚刀组件上设置保护罩，可以防止副滚刀组件 带起的物料对人造成伤害；最后，本技术第一滚刀组件和第二滚刀 组件之间的轴间距与滚刀轮的直径之比限定为2.5: l至5.5: 1，从而使 两滚刀组件之间的工作互不干扰，提高了刨毛机的工作效率。附图说明图l是本技术的主视图。 图2是本技术的仰视图。图3是本技术的去掉驱动装置后的俯视图。 图4是本技术中的滚刀轮配合的主视图。图5是本技术中的副滚刀组件的右视图。 图6是本技术中的副滚刀组件的立体图。 图7是本技术中的滚刀组件的立体图。具体实施方式参见图l、图2和图3，在本技术给出的一种地面刨毛机的实施例， 包括车体l、安装在所述车体1上的驱动装置2和由所述驱动装置2驱动的 滚刀组件3，所述滚刀组件3包括滚刀轴31和固定在滚刀轴31上的多个滚 刀轮32，在本技术中，所述驱动装置2可以为电动机或其他的动力机 构。所述驱动装置2通过传动装置与滚刀组件3相连接，从而带动所述滚 刀组件3转动。所述滚刀组件3上的滚刀轮32在转动过程中，能够向地面 不断的作切割运动，将地面刨毛，并清理地面的砂浆。所述车体l上还设 置有把手ll。参见图2，本技术与现有技术的区别之处在于，所述滚刀轴31 的两端向外延伸形成伸出所述车体1的延伸段311，所述延伸段311上设置 有副滚刀组件36，所述副滚刀组件36位于所述车体1外侧，所述副滚刀组 件36通过螺纹连接固定在所述延伸段311上。本技术中的副滚刀组件 36通过螺纹固定在延伸段311上，这种连接方式能够更好的适用刨毛机的 工作环境。使得副滚刀组件36不易松动，连接也更加牢固。在本技术给出的上述实施例中，所述滚刀轴31的两端的延伸段 311上的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹。当然，与延伸段311相配合的 副滚刀组件36中的螺纹也是左旋螺纹和右旋螺纹。这种左右螺纹结构， 可以保证副滚刀组件36与滚刀轴31之间的配合均是同向。从而使螺纹连 接的结构与滚刀组件的旋转方向相适用，即滚刀组件在旋转过程中，是不断的锁紧副滚刀组件。从而不会因为旋转和振动使所述副滚刀组件松 动。参见图5和图6，在本技术给出的上述实施例中，每端的所述副 滚刀组件36包括套管33和固定在所述套管33上的2或3个滚刀轮32，所述 套管33内成形有内螺纹。本实施例两边的滚刀轮32数量相同，均为两个。 这种结构加工更加方便，安装比较简单。参见图2，在本技术给出的上述实施例中，所述滚刀组件3为两 组，分别为设置在所述车体1前端的第一滚刀组件34和后端的第二滚刀组 件35，所述副滚刀组件36设置在所述第一滚刀组件34的两端。将所述副 滚刀组件36安装在前部，可以方便使用者进行操作。参见图2，在本技术给出的上述实施例中，所述第一滚刀组件34 与所述第二滚刀组件35之间的轴间距L1与所述滚刀轮32的直径D1之比为 2.5: 1至5. 5: 1。具体取值可以为2.5、 3.0、 3.5、 4.0、 4.5、 5. 0和5. 5。 本技术通过上述限定，合理的使所述第一滚刀组件34和第二滚刀组 件35之间的轴间距L1与滚刀轮32的直径D1进行配比，解决了所述第一滚 刀组件34与第二滚刀组件35在工作时相互造成影响的问题。提高了本实 用新型的工作效率，操作更加方便。本技术在这里所描述的轴间距L1是指所述第一滚刀组件34的滚 刀轴3]的轴心与所述第二滚刀组件35的滚刀轴的轴心之间的距离。所述 的滚刀轮32的直径D1是指滚刀轮32旋转后形成的平面投影的最大圆的直 径，具体而言，是指在滚刀轮32的刀齿上的一个刀口旋转一周所形成的 圆的直径。 参见图2，在本技术给出的上述实施例中，所述第一滚刀组件34 与所述第二滚刀组件35之间的轴间距L1与所述滚刀轮32的直径D1之比最 优方案为3.0: 1-4.0: 1。在此时，取值可以为3.0、 3.3、 3.5、 3.6、 3.8、 4.0。上述配比关系，可以使两者之间的配合关系达到最优化，综合考虑 整机的工作原理，使本技术的工作效率达到的最优。参见图2，在本技术给出的上述实施例中，所述第一滚刀组件34 与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地面刨毛机，包括车体、安装在所述车体上的驱动装置和由所述驱动装置驱动的滚刀组件，所述滚刀组件包括滚刀轴和固定在滚刀轴上的多个滚刀轮，其特征在于：所述滚刀轴的两端向外延伸形成伸出所述车体的延伸段，所述延伸段上设置有副滚刀组件，所述副滚刀组件位于所述车体外侧，所述副滚刀组件通过螺纹连接固定在所述延伸段上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金先多，
申请(专利权)人：金先多，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]