【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单节pack自动线，具体是单节pack自动线。
技术介绍
1、单节pack自动线是新能源产业中的重要设备之一，它的应用可以大大提高动力电池的生产效率和质量，推动新能源产业的快速发展。
2、单节pack自动线采用全自动化的生产方式，大大减少了人工操作的环节，提高了生产效率。自动化设备可以实现连续作业，不受时间和空间的限制，进一步提升了产能；但现有技术当中的单节pack自动线在生产的过程中需要通过刀片来将青稞纸卷的背纸切断收卷，而刀片长时间使用后可能出现磨损对其锋利性造成影响，会导致切割的背纸出现毛刺，不便于进行整洁的收卷。
3、因此，本技术提供单节pack自动线，以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供单节pack自动线，旨在解决
技术介绍
中提出的现有的刀片锋利性可能影响背纸收卷等问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单节pack自动线，包括机箱以及设置在所述机箱上的操作屏，所述机箱上依次设置有相互适配的上料机构、侧面贴纸机构、自动取板机构、移栽机构、点焊机构、双面贴纸机构、下料机构以及下料皮带线；
5、所述侧面贴纸机构上设置有切割组件，所述切割组件包括固定安装在所述侧面贴纸机构上的固定板、固定安装在所述固定板一端的切割气缸以及设置在所述固定板远离所述切割气缸一端的模具，所述固定板上设置有与所述模具适配的分离板，所述切割气缸的伸缩端固定安装
6、优选的，所述自动取板机构包括固定安装在所述机箱上的安装板、设置在所述安装板上的导轨以及套装在所述导轨上的滑块，所述滑块上固定安装有连接板，所述安装板的一端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述连接板的端部之间设置有浮动接头，连接板上固定安装有折弯气缸，所述折弯气缸的伸缩端设置有绝缘块，所述绝缘块的正下方设置有定位块，所述定位块远离所述绝缘块的一端设置有感应器。
7、优选的，所述绝缘块与所述定位块上对称开设有开槽，所述开槽内转动安装有下压块，所述下压块远离所述定位块的一端与所述开槽之间设置有支撑弹簧。
8、优选的，两个所述压紧块相对的一面均开设有让位槽，所述让位槽内设置有打磨机构，所述刀片上设置有与所述让位槽适配的分离组件。
9、优选的，所述打磨机构包括固定安装在所述让位槽内的伸缩杆、固定安装在所述伸缩杆伸缩端的撑板以及固定安装在所述撑板远离所述伸缩杆一面与所述刀片适配的打磨片，所述伸缩杆上套装有弹簧。
10、优选的，所述分离组件包括固定安装在所述刀片上与所述撑板适配的分离条以及设置在所述分离条两端的斜面部。
11、优选的，两个所述让位槽相对内壁之间的间距至少小于所述刀片的宽度。
12、(三)有益效果
13、该单节pack自动线结构简单、使用方便，通过设置侧面贴纸机构与打磨片，单节pack自动线能够确保每一个电池的品质和性能都达到最优状态，这不仅可以提高电池的安全性和稳定性，还可以延长电池的使用寿命，打磨机构能够在刀片移动的过程中对其切割部位进行打磨，确保刀片保持锋利，提高了切割效率和质量，同时分离组件通过与撑板的接触，在刀片向下移动时能够将打磨片顶起，实现与刀片的分离，避免了对刀片其余部位的不必要打磨，进一步节约了资源并提高了效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.单节PACK自动线，其特征在于：包括机箱(1)以及设置在所述机箱(1)上的操作屏(11)，所述机箱(1)上依次设置有相互适配的上料机构(2)、侧面贴纸机构(3)、自动取板机构(4)、移栽机构(5)、点焊机构(6)、双面贴纸机构(7)、下料机构(8)以及下料皮带线(9)；
2.根据权利要求1所述的单节PACK自动线，其特征在于：所述自动取板机构(4)包括固定安装在所述机箱(1)上的安装板(41)、设置在所述安装板(41)上的导轨(42)以及套装在所述导轨(42)上的滑块(43)，所述滑块(43)上固定安装有连接板(44)，所述安装板(41)的一端固定安装有升降气缸(45)，所述升降气缸(45)的伸缩端与所述连接板(44)的端部之间设置有浮动接头(46)，连接板(44)上固定安装有折弯气缸(47)，所述折弯气缸(47)的伸缩端设置有绝缘块(48)，所述绝缘块(48)的正下方设置有定位块(49)，所述定位块(49)远离所述绝缘块(48)的一端设置有感应器(491)。
3.根据权利要求2所述的单节PACK自动线，其特征在于：所述绝缘块(48)与所述定位块(49
4.根据权利要求1所述的单节PACK自动线，其特征在于：两个所述压紧块(315)相对的一面均开设有让位槽(3151)，所述让位槽(3151)内设置有打磨机构(318)，所述刀片(314)上设置有与所述让位槽(3151)适配的分离组件(319)。
5.根据权利要求4所述的单节PACK自动线，其特征在于：所述打磨机构(318)包括固定安装在所述让位槽(3151)内的伸缩杆(3181)、固定安装在所述伸缩杆(3181)伸缩端的撑板(3182)以及固定安装在所述撑板(3182)远离所述伸缩杆(3181)一面与所述刀片(314)适配的打磨片(3183)，所述伸缩杆(3181)上套装有弹簧(3184)。
6.根据权利要求5所述的单节PACK自动线，其特征在于：所述分离组件(319)包括固定安装在所述刀片(314)上与所述撑板(3182)适配的分离条(3191)以及设置在所述分离条(3191)两端的斜面部(3192)。
7.根据权利要求4所述的单节PACK自动线，其特征在于：两个所述让位槽(3151)相对内壁之间的间距至少小于所述刀片(314)的宽度。
...【技术特征摘要】
1.单节pack自动线，其特征在于：包括机箱(1)以及设置在所述机箱(1)上的操作屏(11)，所述机箱(1)上依次设置有相互适配的上料机构(2)、侧面贴纸机构(3)、自动取板机构(4)、移栽机构(5)、点焊机构(6)、双面贴纸机构(7)、下料机构(8)以及下料皮带线(9)；
2.根据权利要求1所述的单节pack自动线，其特征在于：所述自动取板机构(4)包括固定安装在所述机箱(1)上的安装板(41)、设置在所述安装板(41)上的导轨(42)以及套装在所述导轨(42)上的滑块(43)，所述滑块(43)上固定安装有连接板(44)，所述安装板(41)的一端固定安装有升降气缸(45)，所述升降气缸(45)的伸缩端与所述连接板(44)的端部之间设置有浮动接头(46)，连接板(44)上固定安装有折弯气缸(47)，所述折弯气缸(47)的伸缩端设置有绝缘块(48)，所述绝缘块(48)的正下方设置有定位块(49)，所述定位块(49)远离所述绝缘块(48)的一端设置有感应器(491)。
3.根据权利要求2所述的单节pack自动线，其特征在于：所述绝缘块(48)与所述定位块(49)上对称开设有开槽，所述开槽内转动安装有下压块(481)，所述下压块(481)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢丹，杨江山，
申请(专利权)人：深圳中美创力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。