自卸车车架总成制造技术

技术编号:44550256 阅读:33 留言:0更新日期:2025-03-11 14:14
本技术涉及电动三轮车领域,公开了自卸车车架总成,包括车架组件,车架组件包括前桥和后桥,后桥包括纵梁和至少两根横梁,纵梁包括边梁和安装梁,边梁远离前桥端设置有车斗安装孔,横梁固定设置在边梁之间并与边梁垂直,安装梁固定设置在相邻横梁之间,安装梁上设置有液压缸铰接位,液压缸铰接位与横梁的间距为液压缸铰接位铰接的液压缸行程的0.8‑1.0倍。在实现自动卸货功能时面临的车架结构局限与电池安装空间冲突问题,通过独特的车架组件构造、精心计算的液压缸铰接位置及科学布局的安装梁,成功避免了液压缸与电池安装区域的干涉,实现在紧凑空间内安全高效地安装自动卸货系统,有效提高了卸货效率和车辆整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动三轮车领域,具体涉及自卸车车架总成


技术介绍

1、在小型货物配送场景中,三轮载货摩托车因其小巧灵活的特性,常被用来运送小批量货物。尽管对于整箱或包裹类货物的装卸尚可便捷处理,但在面对如沙子等散装、颗粒状货物时,常规的卸货方式往往显得低效。相比之下,大型货车普遍配备了自动卸货系统,通过液压或机械结构实现货物的平稳卸载。现有的三轮车虽然已有液压卸货系统,如中国专利,公开号:cn205417290u公开了一种砖垛自装自卸三轮车,通过主副液压升降系统和滑移系统将自卸车斗向车后滑移,完成自卸操作,但存在升降系统的结构过于复杂,不利于后续维修保养的问题。


技术实现思路

1、本技术意在提供自卸车车架总成,以简化三轮车液压结构,实现货物的平稳卸载。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:自卸车车架总成,包括车架组件,车架组件包括前桥和后桥,后桥包括纵梁和至少两根横梁,纵梁包括边梁和安装梁,边梁远离前桥端设置有车斗安装孔,横梁固定设置在边梁之间并与边梁垂直,安装梁固定设置在相邻横梁之间,安装梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自卸车车架总成,其特征在于:包括车架组件,车架组件包括前桥和后桥,后桥包括纵梁和至少两根横梁,纵梁包括边梁和安装梁,边梁远离前桥端设置有车斗安装孔,横梁固定设置在边梁之间并与边梁垂直,安装梁固定设置在相邻横梁之间,安装梁上设置有液压缸铰接位,铰接位与横梁的间距为铰接位铰接的液压缸行程的0.8-1.0倍。

2.根据权利要求1所述的自卸车车架总成,其特征在于:前桥包括龙头安装位和弯梁,龙头安装位和弯梁之间固定设置有第一连接件,第一连接件垂直设置在弯梁上,龙头安装位轴线与第一连接件中心线的夹角为18-25°。

3.根据权利要求2所述的自卸车车架总成,其特征在于:弯梁...

【技术特征摘要】

1.自卸车车架总成,其特征在于:包括车架组件,车架组件包括前桥和后桥,后桥包括纵梁和至少两根横梁,纵梁包括边梁和安装梁,边梁远离前桥端设置有车斗安装孔,横梁固定设置在边梁之间并与边梁垂直,安装梁固定设置在相邻横梁之间,安装梁上设置有液压缸铰接位,铰接位与横梁的间距为铰接位铰接的液压缸行程的0.8-1.0倍。

2.根据权利要求1所述的自卸车车架总成,其特征在于:前桥包括龙头安装位和弯梁,龙头安装位和弯梁之间固定设置有第一连接件,第一连接件垂直设置在弯梁上,龙头安装位轴线与第一连接件中心线的夹角为18-25°。

3.根据权利要求2所述的自卸车车架总成,其特征在于:弯梁还包括与边梁固定连接的连接部,连接部中心线与边梁中心线的夹角为60±3°。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏建波
申请(专利权)人:重庆市功华车业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1