一种防铸件偏移的铸造模具制造技术

本技术公开了一种防铸件偏移的铸造模具，涉及铸造模具技术领域，包括上砂箱机构、下砂箱机构，所述上砂箱机构位于下砂箱机构的上方，所述上砂箱机构的顶部设置有防偏移定位板，所述上砂箱机构的底部设置有放置底板，所述上砂箱机构包括有上砂箱本体，所述上砂箱本体的左右两侧下方均固定安装有上砂箱定位框，所述上砂箱本体的左右两侧中部均固定安装有便携把手。本技术通过防偏移定位板、砂箱卡接板、旋转把手、夹板之间的相互配合，从而使放置在上砂箱本体以及下砂箱本体内的模具在填充砂子前进行中心化的定位操作，从而防止模具位置出现偏移，提高砂型模具的浇筑精度，避免偏移使模具报废产生不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造模具，具体涉及一种防铸件偏移的铸造模具。

技术介绍

1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，具体步骤是将其中一个砂箱平放后，再将模具放置其中，用砂子灌满砂箱并铺平，将砂型翻转180度,使放置在底部的模具向上，下半型被取出,形成一个空腔,这就是下砂箱，同样的方式做出上砂箱,然后将两者合好,做出一个完整的砂型。针对现有技术存在以下问题：

2、因为现有的两个砂箱在分别放置模具时，模具的位置无法得到保障，从而导致模具在两个砂箱内位置不同时，印出的模具槽位置就会发生偏移，合并后就会使浇筑的模具无法对齐，从而报废产生损失，同时现有的砂箱在对齐时只能通过人工进行放置，一旦上下两个砂箱上下不对齐时，两个砂箱内的模具印出的位置也将发生偏移，最终也会造成后续浇筑出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防铸件偏移的铸造模具，包括上砂箱机构(1)、下砂箱机构(2)，所述上砂箱机构(1)位于下砂箱机构(2)的上方，其特征在于：所述上砂箱机构(1)的顶部设置有防偏移定位板(3)，所述上砂箱机构(1)的底部设置有放置底板(4)，所述上砂箱机构(1)包括有上砂箱本体(12)，所述上砂箱本体(12)的左右两侧下方均固定安装有上砂箱定位框(11)，所述上砂箱本体(12)的左右两侧中部均固定安装有便携把手(13)，所述下砂箱机构(2)包括有下砂箱本体(21)，所述下砂箱本体(21)与上砂箱本体(12)的结构一致，所述下砂箱本体(21)的左右两侧上方均固定安装有下砂箱定位框(22)，两个所述下砂...

【技术特征摘要】

1.一种防铸件偏移的铸造模具，包括上砂箱机构(1)、下砂箱机构(2)，所述上砂箱机构(1)位于下砂箱机构(2)的上方，其特征在于：所述上砂箱机构(1)的顶部设置有防偏移定位板(3)，所述上砂箱机构(1)的底部设置有放置底板(4)，所述上砂箱机构(1)包括有上砂箱本体(12)，所述上砂箱本体(12)的左右两侧下方均固定安装有上砂箱定位框(11)，所述上砂箱本体(12)的左右两侧中部均固定安装有便携把手(13)，所述下砂箱机构(2)包括有下砂箱本体(21)，所述下砂箱本体(21)与上砂箱本体(12)的结构一致，所述下砂箱本体(21)的左右两侧上方均固定安装有下砂箱定位框(22)，两个所述下砂箱定位框(22)的顶部均开设有u型定位槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防铸件偏移的铸造模具，其特征在于：所述防偏移定位板(3)的底部固定安装有砂箱卡接板(31)，所述砂箱卡接板(31)与上砂箱本体(12)的内圈卡接，所述防偏移定位板(3)的内部开设有驱动内舱(32)，所述砂箱卡接板(31)的底部开设有贯通至驱动内舱(32)内腔的十字型滑槽(33)，所述驱动内舱(32)的内壁四个侧面均活动安装有螺纹杆(34)，四个所述螺纹杆(34)的相对端均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱水男，沈良，
申请(专利权)人：苏州涵宝模具有限公司，
类型：新型
国别省市：