【技术实现步骤摘要】
本技术属于小颗粒物料输送，涉及自抑尘装车装置。
技术介绍
1、随着工业化进程的加快，越来越多加工企业选择采用物料散装运输，利用粉体罐车、集装箱车和高栏卡车来运输如小麦、稻谷、玉米、大豆等颗粒状物料及原粮加工后生成的麸皮、稻壳、豆粕、颗粒饲料、下脚杂质等物料。近几年随着散装发放量的不断增加，具有一定规模的粮食、饲料等加工企业已认识到散装发放时粉尘的危害及自动化装车的必要性，正在逐步增加或升级自动装车系统，过去简单的套个布袋就能装车发放已被淘汰，可伸缩装车软管、固定式抑尘斗作为散装物料发放中的主要设备，已日益被市场认可和使用。
2、目前散料装车时利用装车软管控制粉尘比较好的方式就是通过控制软管伸缩长度减低物料裸露在大气中的高度，同时利用自带脉冲除尘装置或外接吸风除尘风网的吸风作用在卸料口形成负压，防止物料中的粉尘外溢飞扬，起到抑尘作用。但由于装车软管内的物料受上方设备的出料产量限制，物料从进口到出口直落卸出，无法充满整个内筒。高度差越大，物料下落散落性越严重，粉尘与物料自动分级加大，粉尘外溢也越严重，单靠卸料口形成的一点负压是无法完全抑制粉尘飞扬，作业场所的环境污染问题依然存在。特别是室外作业遇到刮风的情况，环境污染就更加严重。
3、固定式抑尘卸料斗是利用物料自重为驱动力，通过设备截面积变化形成负压料柱，从而有效控制散料装卸时粉尘与物料不产生分离而外扬。该设备优点是无需外接吸风和自带脉冲除尘器，但由于安装高度固定，无法满足不同规格车辆装车所需的高度要求，往往为了满足最高车型的车辆进出不碰设备，设备安装高度都比
4、随着国家环保要求的日益严格，如何有效控制散装装车作业时的粉尘外溢、保护操作工人职业卫生健康，且节能减耗，成为用户最为关注的问题之一，迫切需要解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自抑尘装车装置，能解决料流中的粉尘自离开抑尘卸料斗后迅速飞扬出来无法控制的问题，且保证了工作时环境卫生。
2、按照本技术提供的技术方案：一种自抑尘装车装置，包括装车架，装车架顶部设有进料口，装车架底部连接伸缩布筒，伸缩布筒中设有导料斗组，伸缩布筒、导料斗组由驱动组件带动，伸缩布筒底部连接抑尘卸料斗；导料斗组包括从上至下依次设置的上固定导料斗、移动导料斗、下固定导料斗；上固定导料斗固定安装在伸缩布筒上部；驱动组件包括钢丝绳，钢丝绳平行设置于伸缩布筒侧面；移动导料斗外周设有移动滑杆，移动滑杆内端与移动导料斗固定连接，移动滑杆外端穿过伸缩布筒后滑动套设在钢丝绳上，下固定导料斗外周设有固定连杆，固定连杆内端与下固定导料斗固定连接，固定连杆外端穿过伸缩布筒后与钢丝绳固定连接；钢丝绳由减速电机带动；抑尘卸料斗包括相嵌套的卸料斗固定罩和卸料斗活动罩，卸料斗固定罩与伸缩布筒底部固定连接，卸料斗固定罩通过弹簧连接卸料斗活动罩，卸料斗固定罩和卸料斗活动罩之间设有阀芯。
3、作为本技术的进一步改进，减速电机安装在装车架侧面，减速电机输出端连接钢丝绳绞杆，钢丝绳顶端缠绕在钢丝绳绞杆上。
4、作为本技术的进一步改进，弹簧上下两端分别连接卸料斗固定罩法兰和卸料斗活动罩法兰。
5、作为本技术的进一步改进，卸料斗固定罩下部和卸料斗活动罩上部相嵌套。
6、作为本技术的进一步改进， 阀芯包括阀杆，阀杆与卸料斗固定罩固定连接，阀杆下部安装堵头，卸料斗活动罩底部开有出料口。
7、作为本技术的进一步改进，阀杆上部安装缓冲板。
8、本申请的积极进步效果在于：
9、1.本技术可以实现装车卸料过程无粉尘外溢，减少了设备能耗和物料损耗，保证了工作时环境卫生。
10、2.本技术保证物料在下落过程中粉尘与物料不自动分级，从而从根本上解决粉尘外溢影响环境的问题。
11、3.本技术能满足不同高度规格的散装车辆通过设备下方装车，确保抑尘卸料斗出口能贴紧物料堆，降低了物料洒落距离，有效控制粉尘外溢。
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1.一种自抑尘装车装置，其特征在于，包括装车架（13），装车架（13）顶部设有进料口（1），装车架（13）底部连接伸缩布筒（6），伸缩布筒（6）中设有导料斗组，伸缩布筒（6）、导料斗组由驱动组件带动，伸缩布筒（6）底部连接抑尘卸料斗（8）；导料斗组包括从上至下依次设置的上固定导料斗（7-1）、移动导料斗（7-2）、下固定导料斗（7-3）；上固定导料斗（7-1）固定安装在伸缩布筒（6）上部；驱动组件包括钢丝绳（5），钢丝绳（5）平行设置于伸缩布筒（6）侧面；移动导料斗（7-2）外周设有移动滑杆（7-21），移动滑杆（7-21）内端与移动导料斗（7-2）固定连接，移动滑杆（7-21）外端穿过伸缩布筒（6）后滑动套设在钢丝绳（5）上，下固定导料斗（7-3）外周设有固定连杆（7-31），固定连杆（7-31）内端与下固定导料斗（7-3）固定连接，固定连杆（7-31）外端穿过伸缩布筒（6）后与钢丝绳（5）固定连接；钢丝绳（5）由减速电机（4）带动；抑尘卸料斗（8）包括相嵌套的卸料斗固定罩（9）和卸料斗活动罩（11），卸料斗固定罩（9）与伸缩布筒（6）底部固定连接，卸料斗固定罩（9）通过弹簧（
2.如权利要求1所述的自抑尘装车装置，其特征在于，减速电机（4）安装在装车架（13）侧面，减速电机（4）输出端连接钢丝绳绞杆（3），钢丝绳（5）顶端缠绕在钢丝绳绞杆（3）上。
3.如权利要求1所述的自抑尘装车装置，其特征在于，弹簧（10）上下两端分别连接卸料斗固定罩（9）法兰和卸料斗活动罩（11）法兰。
4.如权利要求1所述的自抑尘装车装置，其特征在于，卸料斗固定罩（9）下部和卸料斗活动罩（11）上部相嵌套。
5.如权利要求1所述的自抑尘装车装置，其特征在于，阀芯（12）包括阀杆（12-1），阀杆（12-1）与卸料斗固定罩（9）固定连接，阀杆（12-1）下部安装堵头（12-2），卸料斗活动罩（11）底部开有出料口。
6.如权利要求1所述的自抑尘装车装置，其特征在于，阀杆（12-1）上部安装缓冲板（12-3）。
...【技术特征摘要】
1.一种自抑尘装车装置，其特征在于，包括装车架（13），装车架（13）顶部设有进料口（1），装车架（13）底部连接伸缩布筒（6），伸缩布筒（6）中设有导料斗组，伸缩布筒（6）、导料斗组由驱动组件带动，伸缩布筒（6）底部连接抑尘卸料斗（8）；导料斗组包括从上至下依次设置的上固定导料斗（7-1）、移动导料斗（7-2）、下固定导料斗（7-3）；上固定导料斗（7-1）固定安装在伸缩布筒（6）上部；驱动组件包括钢丝绳（5），钢丝绳（5）平行设置于伸缩布筒（6）侧面；移动导料斗（7-2）外周设有移动滑杆（7-21），移动滑杆（7-21）内端与移动导料斗（7-2）固定连接，移动滑杆（7-21）外端穿过伸缩布筒（6）后滑动套设在钢丝绳（5）上，下固定导料斗（7-3）外周设有固定连杆（7-31），固定连杆（7-31）内端与下固定导料斗（7-3）固定连接，固定连杆（7-31）外端穿过伸缩布筒（6）后与钢丝绳（5）固定连接；钢丝绳（5）由减速电机（4）带动；抑尘卸料斗（8）包括相嵌套的卸料斗固定罩（9）和卸料斗活动罩（11），卸料斗固定罩（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，崔恒青，华俊杰，文学龙，
申请(专利权)人：无锡东谷工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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