一种回收的透析管处理装置，其主要由一透析管自动裁切机构与一磨标机构所组成，透析管自动裁切机构由输送组件输送透析管，再由裁切组件裁切透析管两端的盖体，并由通管组件清除透析管中的中空纤维膜；而磨标机构由顶持组件顶住透析管并带动透析管转动，且滑动组件会推动磨标组件靠近透析管，以磨除透析管表面的标签。由此，透析管经由各项处理之后，可被区分为可回收的盖体、透析管本体与不可回收的中空纤维膜，以进行后续的回收工作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种透析管处理的技术，特别涉及一种可以将透析管进行自动化 的裁切及磨标处理，而将可回收与不可回收的材料分类的透析管处理装置。
技术介绍
许多不同的疾病与伤害，都可能导致肾脏衰竭，使得肾脏无法排泄出原本应该由 肾脏排出的毒素，以致于体内的毒素浓度升高，若不能将血液中的毒素排出，便可能致死。 对肾衰竭的病人来说，只有两种能避免死亡的方法，就是以透析(dialysia)疗法来不断移 去这些有毒的物质，或是用一个健康的肾脏来替换失去作用的肾脏。依据中国台湾肾脏基金会在二〇〇七年的统计，目前中国台湾约有50，000人通 过透析疗法来延续生命，而其中约有近46，000人是使用血液透析法(洗肾)，借助于透析管 中的半透膜过滤掉血液中的的尿素和其他有毒物质。更进一步而言，所谓的血液透析法是将动脉中的血液引流至洗肾机，使血液经由 透析管中六千到一万五千多根的微小空心纤维制成的半透膜的过滤，而过滤后的血液再引 回人体的静脉中，经过这样不断地循环，大约四、五小时就完成了一次血液透析。对洗肾病人而言，每一周都需要进行二 三次的血液透析，而使用过后的透析管 无法重复使用，因此每年约会产生五、六百万支废弃的透析管。以往这些废弃的透析管几乎 都被以医疗事业废弃物而予以焚化，相当地可惜。一般而言，透析管的构造主要是由塑胶的壳体与设置在壳体内的中空纤维膜(半 透膜)所组成，中空纤维膜是属于无法回收的制品，但是透析管的壳体可能为PP (聚丙烯)、 PS (聚苯乙烯)或PC (聚碳酸酯)，这些壳体的材料若能妥善处理，将可予以回收再利用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于解决上述的问题而提供一种可以将透析管 进行自动化的裁切及磨标处理，而将可回收与不可回收的材料分类的透析管处理装置。为达上述的目的，本技术一种回收的透析管处理装置，包括一透析管自动裁切机构，其由一输送组件，以及沿该输送组件的输送路径依序设 置一裁切组件与一通管组件所组成，而由输送组件逐一输送透析管，再由该裁切组件裁切 该透析管两端的盖体，并由该通管组件清除透析管中的中空纤维膜；及一磨标机构，其由一顶持组件、一滑动组件与一磨标组件所组成，由顶持组件顶住 透析管并带动透析管转动，且滑动组件会推动磨标组件靠近透析管，以磨除透析管表面的 标签。所述的回收的透析管处理装置，其中，该透析管自动裁切机构的输送组件具有一 座体，该座体上间隔设有两个平行的架板，各架板上等间隔设有多个容置部，且于该两架板 间设置一活动架，该活动架对应各该容置部而具有多个承接部，且该活动架以一升降机来 承载，使该活动架能够被上、下移动，而该升降机设置于一滑台，该滑台安置于一对滑轨上，且该滑台由一驱动机驱动作往复移动，使该活动架能够相对于各架板作上、下、前、后的移 动。所述的回收的透析管处理装置，其中，该透析管自动裁切机构的裁切组件具有一架体， 于该架体上以能够移动的方式设置一升降座，该升降座由一升降机驱动，而能够相对于该 座体作升降的运动，而该升降座上设有一动力马达，且由该动力马达驱动两个间隔设置的 锯片，以供锯切透析管两端的盖体，而于该两个锯片之间设有一压持件，以将该透析管压持 固定，另对应该两个锯片的位置分别设置一集料槽，以收集被该两个锯片锯切下来的透析 管盖体。所述的回收的透析管处理装置，其中，该透析管自动裁切机构的通管组件具有一长 型气压缸，该长型气压缸的活塞杆接设有一塞体，由该长型气压缸推动该塞体而将该透析 管内的中空纤维膜推出，且该通管组件相对于该长型气压缸的一侧设有一集料槽，以供收 集被推出的中空纤维膜。所述的回收的透析管处理装置，其中，该磨标机构的顶持组件对称设有一顶持件 与一驱动马达，该顶持件用以将该透析管压抵于该驱动马达，使该透析管的两端分别被顶 持件与驱动马达所支撑，以由该驱动马达带动该透析管转动。所述的回收的透析管处理装置，其中，该磨标机构的滑动组件具有一驱动马达与 一滑座，该滑座设于一组滑轨，使该滑座能够被该驱动马达驱动而作往复运动，该磨标组件 设置于该滑座上，该磨标组件具有一马达以及一钢丝轮，由该马达带动该钢丝轮转动，以磨 除该透析管表面所黏贴的标签。本技术还提供一种透析管自动裁切机构，是由一输送 组件，及沿该输送组件的输送路径依序设置的一裁切组件与一通管组件所组成，而由输送 组件逐一输送透析管，再由该裁切组件裁切该透析管两端的盖体，并由该通管组件清除透 析管中的中空纤维膜。所述的透析管自动裁切机构，其中该输送组件具有一座体，该座体上间隔设有两个平行的架板，各架板上等间隔设 有多个容置部，且于该两个架板间设置一活动架，该活动架对应各该容置部而具有多个承 接部，且该活动架系以一升降机来承载，使该活动架能够被上、下移动，而该升降机设置于 一滑台，该滑台安置于一对滑轨上，且该滑台由一驱动机驱动作往复移动上，使该活动架能 够相对于各架板作上、下、前、后的移动；该裁切组件具有一架体，于该架体上以能够移动的方式设置一升降座，该升降座 由一升降机驱动，而能够相对于该座体作升降的运动，而该升降座上设有一动力马达，且由 该动力马达驱动两个间隔设置的锯片，以供锯切透析管两端的盖体，而于该两个锯片之间 设有一压持件，以将该透析管压持固定，另对应该两个锯片的位置分别设置一集料槽，以收 集被该两个锯片锯切下来的透析管盖体；及该通管组件具有一长型气压缸，该长型气压缸的活塞杆接设有一塞体，由该长型 气压缸推动该塞体而将该透析管内的中空纤维膜推出，且该通管组件相对于该长型气压缸 的一侧设有一集料槽，以供收集被推出的中空纤维膜。本技术又提供一种磨标机构，其 中，是由一顶持组件、一滑动组件与一磨标组件所组成，而由顶持组件顶住透析管并带动透 析管转动，且滑动组件会推动磨标组件靠近透析管，以磨除透析管表面的标签。所述的磨标机构，其中该顶持组件对称设有一顶持件与一驱动马达，该顶持件用以将该透析管压抵于该 驱动马达，使该透析管的两端分别被顶持件与驱动马达所支撑，以由该驱动马达带动该透析管转动；该滑动组件具有一驱动马达与一滑座，该滑座设于一组滑轨，使该滑座被该驱动 马达驱动而作往复运动，该磨标组件设置于该滑座上，其具有一马达以及一钢丝轮，而由该 马达带动该钢丝轮转动，以磨除该透析管表面所黏贴的标签；及一入料架，该入料架呈U形，以供透析管横向置入，且于该入料架底端结合有一推 料架，该推料架具有一能够往复移动的推料台，用以将入料架中最下方的一个透析管推送 至该顶持组件的工作位置。由此，透析管经由本技术的各项处理之后，透析管会被区分为可回收的盖体、 透析管本体与不可回收的中空纤维膜，如此便能进行后续的回收工作，而达到将透析管可 供利用的部份回收使用的目的。再者，该磨标机构与该透析管自动裁切机构可分离设置而被单独运用，如此同样 可以达到处理回收的透析管，而将透析管可供利用的部份回收使用的目的。附图说明图1为本技术的立体外观图；图2为本技术的平面图；图3A为本技术输送组件输送透析管的动作示意图之一；图3B为本技术输送组件输送透析管的动作示意图之二 ；图3C为本技术输送组件输送透析管的动作示意图之三；图3D为本技术输送组件输送透析管的动作示意图之四；图4为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回收的透析管处理装置，其特征在于，包括：一透析管自动裁切机构，其由一输送组件，以及沿该输送组件的输送路径依序设置一裁切组件与一通管组件所组成，而由输送组件逐一输送透析管，再由该裁切组件裁切该透析管两端的盖体，并由该通管组件清除透析管中的中空纤维膜；及一磨标机构，其由一顶持组件、一滑动组件与一磨标组件所组成，由顶持组件顶住透析管并带动透析管转动，且滑动组件会推动磨标组件靠近透析管，以磨除透析管表面的标签。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉男，
申请(专利权)人：吉祥资源科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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