转子和振动马达制造技术

本发明专利技术公开了一种转子和一种振动马达。所述转子包括：转子衬底；线圈，其电气连接于所述转子衬底；线圈盖，其用于支撑所述线圈；以及配重，其耦连于所述线圈盖。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种转子和一种振动马达。
技术介绍
振动马达包括安装在彼此耦连的下壳与上壳之间的支撑轴，其中， 偏心转子可转动地安装在支撑轴上而定子安装在下壳上。当转子与定子相互作用时，偏心转子转动从而产生振动
技术实现思路
[技术问题J本实施方式提供了具有新颖结构的转子和振动马达。 本实施方式提供了具有纤薄结构的振动马达。 本实施方式提供了通过采用表面安装技术制造的振动马达。 根据本实施方式的转子包括转子衬底；线圏，其电气连接于转子 村底；线圏盖，其支撑线圉；以及配重，其耦连于线圏盖。根据本实施方式的转子包括转子衬底；线圏盖，其面向转子衬底； 以及线圏和配重，其中线圏的至少一部分与配重的至少一部分设置在转 子衬底与线圏盖之间。根据本实施方式的振动马达包括支撑轴；转子，其可转动地耦连 于支撑轴；以及定子，其面向转子，其中转子包括转子衬底；线團， 其电气连接于转子衬底；线圏盖，其用于支撑线圏；以及配重，其耦连 于线圏盖。[有利效果5根据本实施方式，能够提供具有新颖结构的转子和振动马达。 根据本实施方式，能够提供具有纤薄结构的振动马达。 根据本实施方式，能够通过采用表面安装技术制造振动马达。附图说明图l是示出根据本专利技术实施方式的振动马达的截面图； 图2是示出根据本专利技术实施方式的振动马达的分解立体图； 图3是展示根据本实施方式的转子的立体图；以及 图4是示出根据本实施方式的转子的分解图。具体实施例方式在下文中，将参照附图对根据本专利技术实施方式的转子和振动马达进 行详细的描述。图l是示出根据本专利技术实施方式的振动马达的截面图，而图2是示 出根据本专利技术实施方式的振动马达的分解立体图。如图1和图2所示，壳体110包括上壳111和下壳115。壳体110 限定了安装转子160与定子150的空间。上壳111设置在下壳115的上 侧并且耦连于下壳115。上壳111和下壳115使用相同的材料制造。另外，上壳lll可以使 用与下壳U5不同的材料制造。例如，上壳111包括金属而下壳115包 括印刷电路板。在本实施方式中，上壳111和下壳115使用相同的金属 材料制造。支撑轴120安装在壳体110中，轴承130围绕支撑轴120装配。支 撑轴120的第一侧由上壳111支撑而支撑轴120的第二侧由下壳115支 撑。例如，支撑轴120可以固定地焊接于上壳lll和/或下壳115。垫圏132设置在轴承130与下壳115之间。围绕支撑轴120的第一衬底141固定于下壳115的上表面的中间部 分。电气连接于第一衬底141的第二衬底145耦连至下壳115的下表面。电气连接于第二衬底145的连接端子141a形成在第一衬底141上。 第一连接端子141a通过穿过形成在下壳115中的通孔116而电气连接 于第二衬底145。安装凹槽117形成在下壳115的下表面处，使得第二衬底145容纳 在安装凹槽117中。由于第二衬底145容纳在安装凹槽117中，因此能 够将振动马达的厚度减小第二衬底145的厚度。因此，能够实现具有纤 薄结构的振动马达，下壳115的下表面中的安装凹槽117的外部固定地钎焊于具有振动 马达的产品的衬底210上。电气连接于产品的衬底210的电力端子146形成在第二衬底145的 下表面上。电气连接于连接端子141a的端子(未示出)形成在笫二衬 底145的上表面上。电力端子146包括内部端子146a以及具有环形形状从而围绕内部 端子146a的外部端子146b。可在产品的衬底210上形成具有对应于电 力端子146形状的电路图案。因此，当振动马达安装在产品的衬底210上时，无论振动马达的朝 向如何，振动马达都能够电气连接于产品的衬底210。具有环形形状的定子150围绕支撑轴120安装于下壳115的上部。 定子150包括磁铁。同时，转子160耦连于轴承130,使得转子160在与定子150相互 作用时转动。随着转子160转动，由于偏心产生振动。转子160包括转子衬底161、线圏163、配重167以及线圏盖180。转子衬底161包括形成于其下表面的换向器165。线團163安装在 转子衬底161的上表面上，使得线圏163电气连接于转子衬底161。电刷170安装在笫一衬底141上。电刷170电气连接于换向器165 以向线圏163供给电力。即，从产品的衬底210供给的电力通过顺序经过第二衬底145、连 接端子141a、第一衬底141、电刷170以及包括换向器165的转子衬底161供给至线圏163。随着电力供给至线圏163,转子160在与定子150相互作用时转动。根据本专利技术实施方式的振动马达耦连于下壳115的下表面并且暴露 于外侧。因此，第二村底145的电力端子146能够通过诸如回流工艺的 自动化工艺而电气连接于产品的衬底210。此外，由于下壳115的下表面通过回流工艺耦连于产品的衬底210， 因此能够轻易地组装振动马达。同时，在大约250X:的高温下进行回流工艺，使得振动马达通过钎 焊耦连至产品的衬底210。在这种情况下，如果转子160的线團163以 及用于支撑线團163的树脂模制构件膨胀而与周围部件接触，则转子 160不能平稳地转动。为此，根据本专利技术实施方式的振动马达不采用用于支撑线團的模制 构件。由于不使用模制构件支撑线圏，因此防止了周围部件与因为受热 而膨胀的模制构件接触。即使线圏163因为高温膨胀，但是由于线團163 在低温时回到初始状态，因此膨胀的线圏163不会阻碍转子160转动。图3是展示根据本实施方式的转子的立体图，而图4是示出根据本 实施方式的转子的分解立体图。如图3和图4所示，转子160包括转子衬底161、线圏163、配重 167和线圏盖180。转子衬底161围绕轴承130。线圏163安装于转子衬底161的上表 面并且电气连接于转子衬底161。线圏盖180可以设置于转子衬底161与线闺163的上侧并且包括无 磁性物质或者不导电物质。如果线圏盖180包括磁性物质，则线圏盖180 被朝向包括磁铁的定子150吸引，使得转子160的转动被干扰。在这点 上，线闺盖180优选地包括无磁性物质。此外，如果线團盖180包括导 电物质，则线團163要被电气断开。在这种情况下，可能需要附加的绝 缘构件。圓柱形状的耦连管182从线圈盖180的中部凸起，使得轴承130的外圓周压配合于耦连管182的内圆周中。因此，线團盖180由轴承130 支撑。耦连管182从线團盖180向下延伸，并且设置在与线圏163和配重 167相同的水平面上。线圏163祐合于线圏盖180，使得线圏163由线圏盖180支撑。线團163设置在线團盖180与转子衬底161之间。线圏163的至少 一部分与线圏盖180的至少一部分垂直地重叠。线圏163的至少一部分 与转子衬底161的至少一部分垂直地重叠。此外，线圏163、转子衬底 161与线團盖180沿垂直方向部分地彼此重叠。线圏盖180和转子衬底161防止线圏163由于高温而在纵向方向， 即垂直方向上膨胀。即使线圏163由于高温沿垂直方向或水平方向膨胀， 由于本专利技术的实施方式不采用模制构件，因此线圏163在低温下回到初始状态。线團盖180耦连于配重167，而配重167耦连于转子衬底161。例 如，线圏盖180与配重167能够通过焊接工艺或粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子，包括：　转子衬底；　线圈，其电气连接于所述转子衬底；　线圈盖，其支撑所述线圈；以及　配重，其耦连于所述线圈盖。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴荣一，
申请(专利权)人：LG伊诺特有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]