一种撕膜夹持组件及撕膜装置制造方法及图纸

本申请提供一种撕膜夹持组件及撕膜装置，该撕膜夹持组件包括基座、第一驱动件和夹持件，基座上设置有第一夹持部，夹持件铰接在基座上，夹持件上设置有第二夹持部；第一驱动件的固定端铰接在基座，第一驱动件的驱动端与夹持件铰接，第一驱动件被配置为驱动夹持件的第二夹持部沿弧形运动轨迹靠近或远离第一夹持部；以夹持待撕除的膜或松开撕除后的膜。该撕膜夹持组件在夹持待撕除的膜的撕膜端时，因第二夹持部做弧形轨迹运动，使第二夹持部能够同时实现水平和竖直方向的位移，简化了夹持组件夹持待撕除的膜的撕膜端的动作过程，提高了撕膜效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于锂电池生产设备，尤其涉及一种撕膜夹持组件及撕膜装置。

技术介绍

1、电芯模组由多个电芯堆叠形成，相邻两个电芯之间需要贴装隔片(如云母片)，隔片可以起到绝缘、防火和隔热的作用。隔片的表面通常贴覆有用于保护隔片的防护膜，因此，在隔片贴装前需要将防护膜撕除。

2、为了实现自动化生产，目前大多通过输送线将带有防护膜的隔片输送至撕膜工位，再通过撕膜装置实施撕膜。现有的撕膜装置通常包括移载模组和夹持组件，撕膜时，移载模组先驱动夹持组件移动至与待撕除的防护膜对应的高度，然后移载模组再驱动夹持组件水平靠近待撕除的防护膜移动至预设位置后，夹持组件夹持待撕除的防护膜的撕除端，最后通过移载模组带动夹持组件滑移，以将防护膜撕除。显然现有的撕膜装置在夹持防护膜时，需要移载模组驱动夹持组件进行升降和横移两个动作，存在动作繁琐的缺点，造成撕膜装置的撕膜效率低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种撕膜夹持组件，以解决现有的撕膜装置在夹持待撕除的防护膜时存在动作繁琐、撕膜效率低的问题；另外，本申请的另一目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种撕膜夹持组件，其特征在于，所述撕膜夹持组件包括基座、第一驱动件和夹持件，其中：

2.根据权利要求1所述的撕膜夹持组件，其特征在于，所述夹持件整体为“V”型结构，所述夹持件的拐弯处铰接在所述基座的第一端，所述第一驱动件的驱动端铰接在所述夹持件的第二端，所述夹持件的第一端到所述夹持件的拐角处的距离小于所述夹持件的第二端到所述夹持件的拐角处的距离。

3.根据权利要求1所述的撕膜夹持组件，其特征在于，所述夹持件整体为“V”型结构，所述夹持件的拐角处与所述第一驱动件的驱动端铰接，所述夹持件的第二端与所述基座铰接。

4.根据权利要求1所述的撕膜夹持组件，其...

【技术特征摘要】

1.一种撕膜夹持组件，其特征在于，所述撕膜夹持组件包括基座、第一驱动件和夹持件，其中：

2.根据权利要求1所述的撕膜夹持组件，其特征在于，所述夹持件整体为“v”型结构，所述夹持件的拐弯处铰接在所述基座的第一端，所述第一驱动件的驱动端铰接在所述夹持件的第二端，所述夹持件的第一端到所述夹持件的拐角处的距离小于所述夹持件的第二端到所述夹持件的拐角处的距离。

3.根据权利要求1所述的撕膜夹持组件，其特征在于，所述夹持件整体为“v”型结构，所述夹持件的拐角处与所述第一驱动件的驱动端铰接，所述夹持件的第二端与所述基座铰接。

4.根据权利要求1所述的撕膜夹持组件，其特征在于，所述第一夹持部的夹持面上开设有至少一条夹持槽，所述第二夹持部的夹持面上设置有至少一条夹持凸棱，每条所述夹持凸棱对应一条所述夹持槽。

5.根据权利要求1所述的撕膜夹持组件，其特征在于，所述第一夹持部的夹持面上设置有至少一条夹持凸棱，所述第二夹持部的夹持面上开设有至少一条夹持槽，每条所述夹持凸棱对应一条所述夹持槽。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：