【技术实现步骤摘要】
本技术的实施方式涉及电池制作，特别的，涉及锂离子电池电芯制作，具体而言，本申请涉及一种覆膜机构。
技术介绍
1、锂电池的电芯由多层极片及相邻极片间的隔膜堆叠成型，常规的电芯成型工艺是将正极片、隔膜、负极片、隔膜、正极片……交替层叠，以形成电芯。
2、隔膜需要由覆膜机构导向传输至叠片平台上以完成隔膜的铺放，并配合叠片台的动作使铺放的隔膜与电池极片形成层叠，覆膜机构的出料端一般会设置传输辊来限定隔膜的出料方向。在覆膜机构导向传输隔膜的过程中，隔膜可能出现沿传输辊的长度方向滑动的情况，导致隔膜出现位置偏斜等问题，偏斜的隔膜铺设在叠片平台后，会导致堆叠形成的电芯外侧壁层次不齐，影响电芯质量。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种覆膜机构，以确保在覆膜作业时能够纠偏隔膜的位置使其回正，防止隔膜位置偏斜影响叠片。
2、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
3、本申请的示例提供了一种覆膜机构，包括：安装座，安装座上设置有滑动座和驱动机构；以及若干个传输辊，传输辊成对的设置在滑动座上，每对传输辊之间均形成用于沿着第一方向传输隔膜的间隙，且隔膜穿过间隙后被导向至叠片台并与极片叠放，驱动机构驱动滑动座及若干传输辊沿着第二方向移动，以纠正隔膜的传输路径，第二方向为传输辊的长度方向。
4、本申请示例所提供的覆膜机构，在传输辊沿着第一方向传输隔膜并将隔膜导向至叠片台时，驱动机构驱动滑动座从而可带动传输
5、在一些覆膜机构的实例中，滑动座包括导轨和辊架，其中：导轨设置在安装座上，并沿着第二方向延伸；辊架滑动安装在导轨上，且辊架受驱动机构驱动以实现在导轨上的滑动，传输辊成对地设置在辊架上。
6、以导轨和辊架配合构造滑动座，易于装配和维护，且在辊架上便于设置多个传输辊。
7、在一些覆膜机构的实例中，覆膜机构还包括光幕传感器，光幕传感器设置在滑动座上，隔膜的侧边穿过光幕传感器的感应区，光幕传感器用于探测隔膜侧边的位置。
8、设置光幕传感器检测隔膜位置是否发生偏斜，便于及时对隔膜的位置纠偏。
9、在一些覆膜机构的实例中，传输辊有两对，两对传输辊上下间隔设置，隔膜分别经上下两对传输辊的间隙传输，光幕传感器位于两对传输辊之间。
10、两对传输辊传输隔膜，隔膜的传输方向较为稳定，并且通过在两对传输辊之间检测隔膜位置是否偏斜，准确性更高。
11、在一些覆膜机构的实例中，光幕传感器有两个，两个光幕传感器横向间隔设置，且分别用于探测隔膜的两个侧边的位置，两个光幕传感器之间的间距小于隔膜的宽度。
12、设置两个光幕传感器对隔膜的两个侧边所处位置均进行探测，便于更为准确的判断隔膜传输是否发生偏斜。
13、在一些覆膜机构的实例中，驱动机构包括驱动电机和丝杠，丝杠的一端可转动的设置在安装座上，丝杠的另一端可受驱动电机驱动而转动，且丝杠上设有螺纹配合的滚珠螺套，滚珠螺套与滑动座连接。
14、丝杠的延伸方向和步进距离稳定，通过驱动丝杠转动来带动滚珠螺套往复移动，进而实现滑动座的移动。
15、在一些覆膜机构的实例中，覆膜机构还包括用于将隔膜切断的切膜组件，切膜组件设置在安装座上且位于滑动座的一侧。
16、切膜组件设置在安装座上且紧邻滑动座一侧，提高了结构部件的利用率和集成度，相对额外独立的设置，节省了同类部件(如安装座和驱动安装座移动的相关机构)的冗余设置和空间占用。
17、在一些覆膜机构的实例中，切膜组件包括切膜升降机构、切割支架和切割元件，其中：切膜升降机构设置在安装座上，切割支架与切膜升降机构连接，并且切割支架可受切膜升降机构驱动以调节与隔膜的间距，切割元件设置在切割支架的底部，切切割元件用于执行隔膜的切割。
18、通过切膜升降机构带动切割支架调整切割元件与隔膜的距离，便于实现切割作业。
19、在一些覆膜机构的实例中，切膜升降机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与切割支架连接，并驱动切割支架沿着第一方向往复移动。
20、伸缩气缸结构简单，工作稳定，易于安装和维护。
21、在一些覆膜机构的实例中，切割元件包括热切丝；或者，切割元件包括刀片以及设置在刀片上的发热电阻丝。
22、热切丝、带发热电阻丝的刀片都可加热到隔膜的熔点温度,使隔膜熔断，切割效率高，切口较好。
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1.一种覆膜机构，其特征在于，所述覆膜机构包括：
2.根据权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述滑动座包括：
3.根据权利要求2所述的覆膜机构，其特征在于，所述覆膜机构还包括光幕传感器，所述光幕传感器设置在所述安装座上，所述隔膜的侧边穿过所述光幕传感器的感应区，所述光幕传感器用于探测所述隔膜侧边的位置。
4.根据权利要求3所述的覆膜机构，其特征在于，所述传输辊有两对，两对所述传输辊上下间隔设置，所述隔膜分别经上下两对所述传输辊的间隙传输，所述光幕传感器位于两对所述传输辊之间。
5.根据权利要求4所述的覆膜机构，其特征在于，所述光幕传感器有两个，两个所述光幕传感器横向间隔设置，且分别用于探测所述隔膜的两个侧边的位置，两个所述光幕传感器之间的间距小于所述隔膜的宽度。
6.根据权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述驱动机构包括：
7.根据权利要求1至6任一项所述的覆膜机构，其特征在于，所述覆膜机构还包括用于将所述隔膜切断的切膜组件，所述切膜组件设置在所述安装座上且位于所述滑动座的一侧。
8.根据
9.根据权利要求8所述的覆膜机构，其特征在于，所述切膜升降机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与所述切割支架连接，并驱动所述切割支架沿着第一方向往复移动。
10.根据权利要求8所述的覆膜机构，其特征在于，所述切割元件包括热切丝；或者，所述切割元件包括刀片以及设置在刀片上的发热电阻丝。
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜机构，其特征在于，所述覆膜机构包括：
2.根据权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述滑动座包括：
3.根据权利要求2所述的覆膜机构，其特征在于，所述覆膜机构还包括光幕传感器，所述光幕传感器设置在所述安装座上，所述隔膜的侧边穿过所述光幕传感器的感应区，所述光幕传感器用于探测所述隔膜侧边的位置。
4.根据权利要求3所述的覆膜机构，其特征在于，所述传输辊有两对，两对所述传输辊上下间隔设置，所述隔膜分别经上下两对所述传输辊的间隙传输，所述光幕传感器位于两对所述传输辊之间。
5.根据权利要求4所述的覆膜机构，其特征在于，所述光幕传感器有两个，两个所述光幕传感器横向间隔设置，且分别用于探测所述隔膜的两个侧边的位置，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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