镶板、尤其是地面镶板制造技术

一种镶板、尤其是地面镶板，具有：由木质材料或者木质材料－塑料组合材料制成的芯（３）；上侧面（５）和下侧面（４），其中，该镶板（１，２）在至少两个彼此对置的侧边缘（Ⅰ，Ⅱ）上具有这样的彼此关联的轮廓成型部，使得两个构造相同的镶板（１，２）可以通过基本上竖直的接合运动在水平方向（Ｈ）上和在竖直方向（Ｖ）上彼此连接和锁止，在水平方向（Ｈ）上的锁止可通过具有上锁止段（１５）和下锁止段（１６）的钩连接装置实现，该上锁止段具有钩元件（１３），该下锁止段具有钩元件（１４），在竖直方向（Ｖ）上的锁止可通过至少一个可在水平方向（Ｈ）上运动的榫元件（６）实现，该至少一个榫元件（６）在接合运动时卡合到一个基本上在水平方向（Ｈ）上延伸的锁止边缘的后面，当该至少一个榫元件（６）一体地从芯（３）构造出并且该至少一个榫元件（６）构造在下锁止段（１６）上时，所述镶板可被构造为连接强度高的薄镶板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种镶板、尤其是地面镶板，其具有由木质材料或者木质材M"塑 料组合材料制成的芯以及上侧面和下侧面，其中，该镶板在至少两个彼ll^寸置的 侧边缘上具有这样的彼此关联的轮廓成型部，使得该两个构造相同的镶板可以通 过一个基本上竖直的接合运动在水平方向上和在竖直方向上彼此连接和锁止，在水平方向上的锁止可通过具有上锁止段和下锁止段的钩连接装置实现，该上锁止 段具有钩元件，该下锁止段具有钩元件，在竖直方向上的锁止可通过至少一个可 在水平方向上运动的榫元件实现，该至少一个榫元件在接合运动时卡合到一个基 本上在水平方向上延伸的锁止边缘的后面。
技术介绍
例如由EP1 650 375 Al公开了一种具有竖直方向上的锁止装置的镶板。在该镶 ^h实现的这种锁止类型皿设置在地面镶板的横向侧上。但是，它们也可以设 置在纵向侧上或不仅设置在纵向侧上而且设置在横向侧上。该榫元件由塑料构成 并安置到侧边缘之一上的水平延伸的槽中并在该榫元件的上侧倒棱。类似于门弹 ^!贞，当待新體的镶板的榫元件以其下侦腼出现在该倒棱部上并进一步下降时， 该榫元件通逸斜面向内压入到该槽中。当待新安装的镶板完全下降到底部时，该 榫元件卡合到一个水平地开设在对置的侧边缘中的槽中并使这两，板在竖直方向上锁止。制造戶;M榫元件需要专门的压注工具，以致制造成本相对高昂。另外，必须4顿高级塑料，以便^i共足够的强度值，这使榫元件成本进一步提高。若使 用强度駄低的塑料，贝IJ会导致该榫元件的尺寸较大，因为只有这样才能保证可 以产生或传递相应的力。由于该tiUh^件被制造成^5:构件，所以造成附加的开销。牵肚元件的制造在 技术上决定了在空间上要与 分开，因此不可能将其结^S连续的制造过程中，尤其^r于地面镶板。由于材料不同(Hi用木Mt指斗而另一侧用塑料)，来自两 个独立制造过程的制造公差的补偿是费事的而且成本高。因为在缺少锁止元件的情况下在竖直方向上的锁止将不起作用，所以必须在另外的帝l腊过程和运输过程 中防止锁止元件从开设在侧边缘上的槽中掉出。该防止也是费事的。对此替代地，该锁ih^件可以单独提供给用户。所述地面镶板日益频繁地由修理工铺设，因此由于缺乏经验基本上存在如下可 能性，即首先是错误评估锁止元件的数目并且导致其数量不足以完勉i砌一个房 间。此外，不排除如下可能性，即修理工在装入榫元件时出错，这导致锁止不精 确并且随着时间推移而使连接松开，这时用户会错误地将其归咎于制造厂家所提 供的质量。由DE 102 24 540 Al公开了一种镶板，该镶板在对置的侧边缘上被这样轮廓成 型，使得形成用于在水平方向上进行锁止的钩形连接元件。为了在竖直方向上进 行锁止，在连接元件上设置一些彼此水平地和竖直地隔开距离的形锁合元件和与 这些形锁合元件相关联的侧凹，这翻鹏分别具有一个水平定向的锁止面。这种 水平定向的锁止面的横向伸展约为0.05至1.0mmo为了使两賴板完全接合，尺 寸必须这样小。但由此必然出现的是仅能承受微小的、竖直指向的力，由此必 须以极小的公差进行制造，以保证不会在地面略微不平和/皿基柔软的情况下导致戶;f^接在正常的负载下都会裂开。在未公开的申请DE 10 2007 015 048.4中描述了一种镶板，其中在竖直方向 上的锁止^M过一个可以在水平方向上运动的榫元件实现的。该榫元件在接i 动时卡合在一个基本上在7K平方向上延伸的锁止边缘的后面。该榫元件从芯中通 过水平和垂直的切害膨成并在其两个端部中的至少一个端部上与该芯连接。该水 平和垂直的切割使得榫元件的对于形成该锁止所需的弹性运动成为可能。然而， 这种锁iW于板厚约4mm至8mm的较薄镶板不适用。
技术实现思路
从这个问题出发，有必要改善本文开头所述的镶板。为了解决问题，戶;M类型的镶板的特征在于，所,少一个榫元件一体地从所述芯构造出，并且至少一个榫元件构造在下锁止段上。首先这种构型使生产显著简化。取消了不同构件的公差补偿。降低了制造时间 和制造成本，因为不需要把不同的构件拼合并保持在一起。此外，对于最终用户 保证不会缺失元件，也无须进一步加工。5另一个优点在于，ilil把榫元件铺设在下锁止段上，取消了用于使该榫元件与 芯隔开的水平缝槽。由此，该可运动的榫元件可以有较大的竖直伸展，由此改善 了镶板连接的刚度和强度。此外，可运动的榫元件的与板厚相比较大的竖直伸展 使得板厚大约4mm至8mm的较薄镶板的可靠连接成为可能。优选该至少一个榫元件朝对置的侧边缘的方向相对于芯露出并且在其顶哒缘 的方向上在其两个端部中的至少一个上、尤其是在其两个端部上与芯连接。通过 该榫元件与芯的有效连接的尺寸可以调节弹簧弹性。榫元件相对于芯的显露(Freilegung) tt^借助于一个基本上竖直的缝槽进行。 通过缝槽宽度不仅可以确定榫元件在芯材料上连接的强度，而且为榫元件提供水 平方向上的止挡，由此可謂也防止该榫元件免于过度伸展。按照本专利技术规定，戶皿基本上竖直的缝槽至少部分地穿过下锁止段形成。这是 指，该缝槽不必在整个长度上构造为穿通孔，而是尤其可以在其端部上的过渡区 域域中构造为间隙。过渡区域中的间隙优选向着镶板的下侧面敞开并且向着镶板 的上侧面封闭。这使得简单且成本低廉的制造成为可能，因为该镶板能够以不变 的速度在铣削刀具上运动并且只须改变铣削刀具在该镶板中的切入深度。可以在 榫元件的一个端部或者两个端部上构造过渡区域。该间隙可以具有改变的深度、 例如均匀增大的深度。戶欣基本上竖直的纖tm构造在下纟M:段的钩元件的区域中。该锁止段雌 在该钩元件的区域中具有最大的竖直伸展，由此，该榫元件在该区域中可构造有 相应大的竖直伸展。随着榫元件的竖直伸展的增大，其刚性也升高。当在该侧边缘的长紅设置多个彼此隔开距离的榫元件时，连接的稳定性得以 提高，因为榫元件纵向方向上的弹簧自由行程受到限制。各个榫元件之间的距离 可以选择得大一些或小一些。距离越小，进行锁止的有效面积自然越大，因此， 在竖直方向上可传递的力也相应地高。当该榫元件的夕卜边缘以一个角度(锐角)、优选以一个40。与50。之间的角度相 对于上侧面倾斜时，接能动变得容易，因为该榫元件随着运动的增加而更深地 向 板芯的方向弹入。此外，榫元件在接^g动中损坏的危险减小。上锁止肚的钩元4WM过一个向^^板下侧面的方向指向的凸台形成。下 锁止段上的钩元^tfcM31—个向,^h侦腼的方向指向的凸台形成。榫元件的按照本专利技术的构造特别适用于薄镶板。所谓薄镶板是指板厚大约4mm至大约8mm的镶板。t^t择大约为7mm或者大约8mm的板厚。 附图说明下面将参照附图描述本专利技术的实施例。 附图中-图1 是两个彼lt爐接的镶板的俯视图2,3,4,5 是图1的两顿板在接能动过程中四个彼ll^艮随的时亥啲部分 剖面图。具体实施例方式图1示出两，板1、 2。图1上部段示出沿着图1下部段中的A-A线的剖面图。镶板1、 2的构造相同。它们包括一个由木质材料或者木质材阵塑料组合材料 制成的芯3。镶板l、 2在它们彼J1W置的侧边缘I、 n处被轮廓成型，其中，侧边 缘I由下侧面4并且侧边缘n由上侧面5被铣削加工。在侧边缘n上构造有三个榫元件6。这些榫元件6都是一样的，因而下面作为 范例只描述一个榫元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶板、尤其是地面镶板，具有：　－由木质材料或者木质材料－塑料组合材料制成的芯（３）；　－上侧面（５）和下侧面（４），其中，　－该镶板（１，２）在至少两个彼此对置的侧边缘（Ｉ，ＩＩ）上具有这样的彼此关联的轮廓成型部，使得 两个构造相同的镶板（１，２）可以通过基本上竖直的接合运动在水平方向（Ｈ）上和在竖直方向（Ｖ）上彼此连接和锁止，　－在水平方向（Ｈ）上的锁止可通过具有上锁止段（１５）和下锁止段（１６）的钩连接装置实现，该上锁止段具有钩元件（１３），该下 锁止段具有钩元件（１４），　－在竖直方向（Ｖ）上的锁止可通过至少一个可在水平方向（Ｈ）上运动的榫元件（６）实现，　－该至少一个榫元件（６）在接合运动时卡到一个基本上在水平方向（Ｈ）上延伸的锁止边缘的后面，　其特征在于，　 　－该至少一个榫元件（６）一体地从所述芯（３）构造出，并且　－该至少一个榫元件（６）构造在下锁止段（１６）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R布朗，
申请(专利权)人：地材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：MT[马耳他]