【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量领域，涉及一种校准机，尤其涉及一种流量计测量管校准机。
技术介绍
1、当前流量计在对管道进行校正时是用人工手工对管道先进行测量，测量之后用人力对管道进行反复掰弯的方式进行校正，不仅费时费力且由于人工操作存在的不稳定性，导致管道校正精度较差，且由于人工手掰的时候每次测量观察之后手放置的位置不同，因此每一次掰动时管壁局部变形的位置也不同，从而影响测量管的固有频率，且同一批测量管不同的工人校正的误差也相差较大，导致一个流量计上的两根测量管固有频率一致性较差，因此需要一种自动化设备解决这些问题。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种校准效率高以及校准精度高的流量计测量管校准机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种流量计测量管校准机，其特征在于：所述流量计测量管校准机包括底座、管道夹紧机构、管道角度检测机构以及螺旋推拉机构；待校准测量管通过管道夹紧机构设置在底座上；所述管道角度检测机构作用于待...
【技术保护点】
1.一种流量计测量管校准机，其特征在于：所述流量计测量管校准机包括底座（1）、管道夹紧机构、管道角度检测机构（6）以及螺旋推拉机构（5）；待校准测量管（2）通过管道夹紧机构设置在底座（1）上；所述管道角度检测机构（6）作用于待校准测量管（2）上并对待校准测量管（2）的角度进行检测；所述螺旋推拉机构（5）作用于待校准测量管（2）上并根据管道角度检测机构（6）的检测结果对待校准测量管（2）进行推拉校正。
2.根据权利要求1所述的流量计测量管校准机，其特征在于：所述管道角度检测机构（6）包括壳体（68）、探测部件、盒体驱动件以及指示部件；所述盒体驱动件活动设置在...
【技术特征摘要】
1.一种流量计测量管校准机，其特征在于：所述流量计测量管校准机包括底座（1）、管道夹紧机构、管道角度检测机构（6）以及螺旋推拉机构（5）；待校准测量管（2）通过管道夹紧机构设置在底座（1）上；所述管道角度检测机构（6）作用于待校准测量管（2）上并对待校准测量管（2）的角度进行检测；所述螺旋推拉机构（5）作用于待校准测量管（2）上并根据管道角度检测机构（6）的检测结果对待校准测量管（2）进行推拉校正。
2.根据权利要求1所述的流量计测量管校准机，其特征在于：所述管道角度检测机构（6）包括壳体（68）、探测部件、盒体驱动件以及指示部件；所述盒体驱动件活动设置在底座（1）上；所述探测部件以及指示部件并行设置在壳体（68）上；所述盒体驱动件与壳体（68）相连并通过壳体（68）带动探测部件沿探测部件轴向移动；所述探测部件可接触式作用于待校准测量管（2）上；所述指示部件与探测部件相连并对待校准测量管（2）的角度检测结果进行指示。
3.根据权利要求2所述的流量计测量管校准机，其特征在于：所述指示部件的数量与探测部件的数量相对应；所述探测部件是多个，多个探测部件以矩阵方式设置在壳体（68）上。
4.根据权利要求3所述的流量计测量管校准机，其特征在于：所述探测部件包括弹簧压板（66）、弹簧（67）以及探测杆（611）；所述探测杆（611）通过弹簧压板（66）以及弹簧（67）沿弹簧（67）的轴向设置在壳体（68）上；所述探测杆（611）可接触式作用于待校准测量管（2）上；所述指示部件包括连动杆（64）、指示杆（63）以及转动轴（65）；所述指示杆（63）与探测杆（611）并行设置在壳体（68）上；所述指示杆（63）是滑动变阻器；所述转动轴（65）的轴向与探测杆（611）的轴向垂直；所述连动杆（64）套装在转动轴（65）上并绕转动轴（65）的轴向转动；所述连动杆（64）的一端与探测杆（611）相连，另一端沿指示杆（63）的轴向滑动；所述盒体驱动件包括第三电机（61）以及第二螺杆（62）；所述第三电机（61）通过第二螺杆（62）带动壳体（68）以及探测杆（611）沿探测杆（611）的轴向移动。
5.根据权利要求4所述的流量计测量管校准机，其特征在于：所述探测部件还包括探测球（612）以及弹簧移动导向管（69）；所述探测球（612）设置在探测杆（611）端部；所述探测杆（611）通过探测球（612）可接触式作用于待校准测量管（2）上；所述弹簧移动导向管（69）设置在壳体（68）上；所述弹簧（67）沿弹簧移动导向管（69）的轴向设置在弹簧移动导向管（69）中；所述壳体（68）整体呈u型槽；所述管道角度检测机构（6）还包括设置在壳体（68）上的盖板（610）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：杜曹森，张岗，惠全民，任卫东，张铭，
申请(专利权)人：西安东风机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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