【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及暖气片加工，具体为一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置。
技术介绍
1、钢铝复合散热器是一种采用焊接工艺将散热管与散热翼合成的采暖散热器，俗名也叫暖气片。其采用自动螺旋胀管工艺，产品可以制作成不同型号的各种规格，广泛适用于住宅小区、别墅、宿舍、工厂房、酒店、办公楼等公共建筑。
2、现有的钢铝复合散热器在压铸时一般是靠人家将压铸完成的钢铝复合散热器解除固定，并将钢铝复合散热器取出，然而，人工解除固定的方式不仅效率较低，同时具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，包括顶板，所述顶板底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，所述顶板顶部中心处安装有气缸，所述气缸动力输出轴固定连接有压铸板，两个所述侧板之间有工作台，所述工作台顶部开设有安装槽，所述工作台顶部有两个对向板，且两个所述对向板为前后对称设置，所述对向板内腔开设有空腔，两个所述对向板相背离的一侧均开设有出口，两个所述对向板相对应的一侧均开设有开口，且所述开口和出口均与空腔为相互贯通设置，所述空腔的底部贴合有t形块，两个所述t形块相对应的一侧均固定连接有夹块，所述夹块延伸至开口的内腔，两个所述t形块相背离的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背离的一端均固定连接有活动板，且所述活动板位于出口的内腔，所述t形块左右两侧均有翻转块，所述翻转块与空腔的底部铰接，所述活动板上开设有两个凹槽，且两个所述凹槽为左右对称设置，所述翻转块一侧与凹槽
2、优选的，所述支撑板底部固定连接有l形连接杆，且所述l形连接杆另一端固定连接有矩形板，两个所述对向板左侧共同固定连接有下位板，所述下位板底部固定连接有l形固定杆，所述矩形板右侧固定连接有转轴，所述转轴右端贯穿工作台的内腔，并固定连接在l形固定杆上，所述工作台右侧固定连接有防脱板，所述防脱板底部与l形固定杆贴合。
3、优选的，所述压铸板左右两侧均固定连接有上位板，位于左侧的所述上位板底部固定连接有焊接板，两个所述上位板下方均有横向板，两个所述横向板上均开设有矩形口，所述下位板顶部固定连接有铰接板，所述铰接板和焊接板相对应的一侧均铰接有摆动杆，两个所述摆动杆相对应的一侧均铰接有回旋板，两个所述回旋板均与相邻的横向板铰接，两个所述摆动杆之间共同贯穿设有平移杆，且所述平移杆贯穿两个矩形口的内腔，两个所述横向板前侧共同固定连接有防护板，所述防护板前侧开设有观察窗。
4、优选的，所述安装槽的内腔贴合有散热翼，两个所述夹块相对应的一侧均安装有滚球，两个所述支撑板之间共同设有散热管，所述散热管与两个滚球贴合。
5、优选的，所述工作台后侧有第二电机，所述第二电机动力输出轴外侧固定套接有圆板，所述第二电机动力输出轴左端固定连接有调节板，所述调节板上铰接有第三曲柄，所述第三曲柄内腔靠近底部处贯穿设有横杆，所述横杆外侧套接有第二曲柄，所述第二曲柄下方有滑动板，所述滑动板后侧中心处固定连接有安装板，所述第二曲柄底部铰接在安装板上，所述第二电机动力输出轴外侧套接有竖板。
6、优选的，所述横杆左右两端均套接有第一曲柄，所述滑动板底部有放置板，所述滑动板与放置板滑动连接，所述放置板左右两侧靠近前侧处均固定连接有限位板，两个所述第一曲柄底部均与相邻的限位板铰接，所述滑动板前侧固定连接有顶杆，所述第二电机底部固定连接有l形安装杆，所述l形安装杆另一端与位于右侧的侧板固定连接。
7、一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，包括以下步骤：
8、s1：首先，工作人员将散热翼插入安装槽的内腔，同时将散热管插入两个夹块之间，并启动第一电机带动齿轮旋转，齿轮旋转时可带动两个齿条进行背离移动，当位于右侧的齿条向前侧移动时，通过第一联动杆可带动位于后侧的活动板向前侧移动，当位于左侧的齿条向前侧移动时，通过第二联动杆可带动位于前侧的活动板向后侧移动，当两个活动板进行对向移动时，可带动相邻的两个翻转块进行翻转，每两个相邻的翻转块翻转时可带动相对应的t形块进行对向移动，t形块可带动相邻的夹块进行对向移动，从而将散热管进行夹持；
9、s2：当散热管固定完毕时，气缸启动，通过动力输出轴可带动压铸板向下方移动，并对散热管进行压铸，当压铸板向下移动的同时，可使位于左侧摆动杆向前侧进行翻转，当位于左侧的摆动杆向前侧翻转时，配合平移杆可带动两个横向板向前侧进行弧形移动，从而时防护板向前侧弧形移动，将散热管进行遮挡；
10、s3：当压铸工作完成时，可启动第二电机，第二电机通过动力输出轴可带动调节板进行旋转，调节板旋转时可带动第三曲柄进行摆动，第三曲柄向下方摆动时通过第二曲柄可推动滑动板向前侧移动，滑动板通过顶杆可推动工作台向前侧翻转，从而方便工作人员将压铸完成的复合散热器取出。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过对向板、活动板、翻转块、弹簧、t形块、夹块、滚球、卡板、齿轮、齿块、第一电机、第二联动杆、第一联动杆等部件之间的相互配合，可实现，在压铸工作进行之前，可先讲散热管的位置进行固定定位，防止散热管与散热翼进行螺旋膨胀时发生偏移，从而导致散热管或散热翼飞出，对工作人员造成致命伤害；
13、2、本专利技术通过上位板、下位板、焊接板、摆动杆、回旋板、横向板、平移杆、防护板等部件之间的相互配合，可首先当气缸进行压铸工作时，防护板可随着气缸向下方移动而展开，对机器面前的工作人员进行二次防护，进一步提高工作人员工作的安全性；
14、3、本专利技术通过第二电机、竖板、调节板、第三曲柄、横杆、第一曲柄、第二曲柄、滑动板、顶杆、放置板等部件之间的相互配合，可实现当压铸工作完成时，第二电机启动可带动工作台进行翻转，工作台翻转时可将压铸完成的散热管与散热翼展现给工作人员，而倾斜角度的复合散热器更加方便工作人员取出，省去工作人员解除固定的步骤，提高工作效率。
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1.一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板（3），所述顶板（1）顶部中心处安装有气缸（2），所述气缸（2）动力输出轴固定连接有压铸板，两个所述侧板（3）之间有工作台（8），所述工作台（8）顶部开设有安装槽，所述工作台（8）顶部有两个对向板（26），且两个所述对向板（26）为前后对称设置，所述对向板（26）内腔开设有空腔，两个所述对向板（26）相背离的一侧均开设有出口，两个所述对向板（26）相对应的一侧均开设有开口，且所述开口和出口均与空腔为相互贯通设置，所述空腔的底部贴合有T形块（42），两个所述T形块（42）相对应的一侧均固定连接有夹块（43），所述夹块（43）延伸至开口的内腔，两个所述T形块（42）相背离的一侧均固定连接有弹簧（38），两个所述弹簧（38）相背离的一端均固定连接有活动板（37），且所述活动板（37）位于出口的内腔，所述T形块（42）左右两侧均有翻转块（41），所述翻转块（41）与空腔的底部铰接，所述活动板（37）上开设有两个凹槽，且两个所述凹槽为左右对称设置，所述翻转块（41）一侧与凹
2.根据权利要求1所述的一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，其特征在于：所述支撑板（39）底部固定连接有L形连接杆（11），且所述L形连接杆（11）另一端固定连接有矩形板（10），两个所述对向板（26）左侧共同固定连接有下位板（32），所述下位板（32）底部固定连接有L形固定杆（9），所述矩形板（10）右侧固定连接有转轴，所述转轴右端贯穿工作台（8）的内腔，并固定连接在L形固定杆（9）上，所述工作台（8）右侧固定连接有防脱板（34），所述防脱板（34）底部与L形固定杆（9）贴合。
3.根据权利要求2所述的一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，其特征在于：所述压铸板左右两侧均固定连接有上位板（30），位于左侧的所述上位板（30）底部固定连接有焊接板（31），两个所述上位板（30）下方均有横向板（5），两个所述横向板（5）上均开设有矩形口，所述下位板（32）顶部固定连接有铰接板（25），所述铰接板（25）和焊接板（31）相对应的一侧均铰接有摆动杆（24），两个所述摆动杆（24）相对应的一侧均铰接有回旋板（36），两个所述回旋板（36）均与相邻的横向板（5）铰接，两个所述摆动杆（24）之间共同贯穿设有平移杆（21），且所述平移杆（21）贯穿两个矩形口的内腔，两个所述横向板（5）前侧共同固定连接有防护板（4），所述防护板（4）前侧开设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，其特征在于：所述安装槽的内腔贴合有散热翼（7），两个所述夹块（43）相对应的一侧均安装有滚球（40），两个所述支撑板（39）之间共同设有散热管（6），所述散热管（6）与两个滚球（40）贴合。
5.根据权利要求1所述的一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，其特征在于：所述工作台（8）后侧有第二电机（22），所述第二电机（22）动力输出轴外侧固定套接有圆板（19），所述第二电机（22）动力输出轴左端固定连接有调节板（18），所述调节板（18）上铰接有第三曲柄（17），所述第三曲柄（17）内腔靠近底部处贯穿设有横杆（15），所述横杆（15）外侧套接有第二曲柄（16），所述第二曲柄（16）下方有滑动板（12），所述滑动板（12）后侧中心处固定连接有安装板（27），所述第二曲柄（16）底部铰接在安装板（27）上，所述第二电机（22）动力输出轴外侧套接有竖板（35）。
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【技术特征摘要】
1.一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板（3），所述顶板（1）顶部中心处安装有气缸（2），所述气缸（2）动力输出轴固定连接有压铸板，两个所述侧板（3）之间有工作台（8），所述工作台（8）顶部开设有安装槽，所述工作台（8）顶部有两个对向板（26），且两个所述对向板（26）为前后对称设置，所述对向板（26）内腔开设有空腔，两个所述对向板（26）相背离的一侧均开设有出口，两个所述对向板（26）相对应的一侧均开设有开口，且所述开口和出口均与空腔为相互贯通设置，所述空腔的底部贴合有t形块（42），两个所述t形块（42）相对应的一侧均固定连接有夹块（43），所述夹块（43）延伸至开口的内腔，两个所述t形块（42）相背离的一侧均固定连接有弹簧（38），两个所述弹簧（38）相背离的一端均固定连接有活动板（37），且所述活动板（37）位于出口的内腔，所述t形块（42）左右两侧均有翻转块（41），所述翻转块（41）与空腔的底部铰接，所述活动板（37）上开设有两个凹槽，且两个所述凹槽为左右对称设置，所述翻转块（41）一侧与凹槽贴合，所述翻转块（41）另一侧与t形块（42）贴合，所述活动板（37）左右两侧均固定连接有卡板（46），若干所述卡板（46）相对应的一侧均固定连接有复位弹簧（45），若干所述复位弹簧（45）相对应的一端均与对向板（26）内侧壁固定连接，两个所述活动板（37）相对应的一侧均固定连接有两个限位杆（44），若干所述限位杆（44）相对应的一端均贯穿相邻的对向板（26），两个所述对向板（26）左侧共同设置有支撑板（39），所述支撑板（39）顶部开设有两个滑槽，且两个所述滑槽为左右对称设置，两个所述滑槽的内腔均滑动连接有齿条（29），两个所述齿条（29）之间共同啮合有齿轮（28），所述支撑板（39）底部有第一电机（13），所述第一电机（13）动力输出轴贯穿支撑板（39），并与齿轮（28）圆心处固定连接，位于右侧的所述齿条（29）后侧固定连接有第一联动杆（20），位于左侧的所述齿条（29）前侧固定连接有第二联动杆（49），所述第二联动杆（49）另一端与位于前侧的活动板（37）固定连接，所述第一联动杆（20）另一端与位于后侧的活动板（37）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，其特征在于：所述支撑板（39）底部固定连接有l形连接杆（11），且所述l形连接杆（11）另一端固定连接有矩形板（10），两个所述对向板（26）左侧共同固定连接有下位板（32），所述下位板（32）底部固定连接有l形固定杆（9），所述矩形板（10）右侧固定连接有转轴，所述转轴右端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋岷桦，
申请(专利权)人：江苏昂彼特堡能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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