【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及暖气片加工，具体为一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置。
技术介绍
1、钢铝复合散热器是一种采用焊接工艺将散热管与散热翼合成的采暖散热器，俗名也叫暖气片。其采用自动螺旋胀管工艺，产品可以制作成不同型号的各种规格，广泛适用于住宅小区、别墅、宿舍、工厂房、酒店、办公楼等公共建筑。
2、现有的钢铝复合散热器在压铸时一般是靠人家将压铸完成的钢铝复合散热器解除固定，并将钢铝复合散热器取出，然而，人工解除固定的方式不仅效率较低，同时具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，包括顶板，所述顶板底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，所述顶板顶部中心处安装有气缸，所述气缸动力输出轴固定连接有压铸板，两个所述侧板之间有工作台，所述工作台顶部开设有安装槽，所述工作台顶部有两个对向板，且两个所述对向板为前后对称设置，所述对向板内腔开设有空腔，两个所述对向板相背离的一侧均开设有出口，两个所述对向板相对应的一侧均开...
【技术保护点】
1.一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板（3），所述顶板（1）顶部中心处安装有气缸（2），所述气缸（2）动力输出轴固定连接有压铸板，两个所述侧板（3）之间有工作台（8），所述工作台（8）顶部开设有安装槽，所述工作台（8）顶部有两个对向板（26），且两个所述对向板（26）为前后对称设置，所述对向板（26）内腔开设有空腔，两个所述对向板（26）相背离的一侧均开设有出口，两个所述对向板（26）相对应的一侧均开设有开口，且所述开口和出口均与空腔为相互贯通设置，所述空腔的底部贴合有T形块（42），两个...
【技术特征摘要】
1.一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板（3），所述顶板（1）顶部中心处安装有气缸（2），所述气缸（2）动力输出轴固定连接有压铸板，两个所述侧板（3）之间有工作台（8），所述工作台（8）顶部开设有安装槽，所述工作台（8）顶部有两个对向板（26），且两个所述对向板（26）为前后对称设置，所述对向板（26）内腔开设有空腔，两个所述对向板（26）相背离的一侧均开设有出口，两个所述对向板（26）相对应的一侧均开设有开口，且所述开口和出口均与空腔为相互贯通设置，所述空腔的底部贴合有t形块（42），两个所述t形块（42）相对应的一侧均固定连接有夹块（43），所述夹块（43）延伸至开口的内腔，两个所述t形块（42）相背离的一侧均固定连接有弹簧（38），两个所述弹簧（38）相背离的一端均固定连接有活动板（37），且所述活动板（37）位于出口的内腔，所述t形块（42）左右两侧均有翻转块（41），所述翻转块（41）与空腔的底部铰接，所述活动板（37）上开设有两个凹槽，且两个所述凹槽为左右对称设置，所述翻转块（41）一侧与凹槽贴合，所述翻转块（41）另一侧与t形块（42）贴合，所述活动板（37）左右两侧均固定连接有卡板（46），若干所述卡板（46）相对应的一侧均固定连接有复位弹簧（45），若干所述复位弹簧（45）相对应的一端均与对向板（26）内侧壁固定连接，两个所述活动板（37）相对应的一侧均固定连接有两个限位杆（44），若干所述限位杆（44）相对应的一端均贯穿相邻的对向板（26），两个所述对向板（26）左侧共同设置有支撑板（39），所述支撑板（39）顶部开设有两个滑槽，且两个所述滑槽为左右对称设置，两个所述滑槽的内腔均滑动连接有齿条（29），两个所述齿条（29）之间共同啮合有齿轮（28），所述支撑板（39）底部有第一电机（13），所述第一电机（13）动力输出轴贯穿支撑板（39），并与齿轮（28）圆心处固定连接，位于右侧的所述齿条（29）后侧固定连接有第一联动杆（20），位于左侧的所述齿条（29）前侧固定连接有第二联动杆（49），所述第二联动杆（49）另一端与位于前侧的活动板（37）固定连接，所述第一联动杆（20）另一端与位于后侧的活动板（37）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动取件的钢铝复合散热器压铸装置，其特征在于：所述支撑板（39）底部固定连接有l形连接杆（11），且所述l形连接杆（11）另一端固定连接有矩形板（10），两个所述对向板（26）左侧共同固定连接有下位板（32），所述下位板（32）底部固定连接有l形固定杆（9），所述矩形板（10）右侧固定连接有转轴，所述转轴右端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋岷桦，
申请(专利权)人：江苏昂彼特堡能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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