一种气封零件的成型装置制造方法及图纸

本技术提供一种气封零件的成型装置，涉及气封零件技术领域，包括底座，所述底座的顶部中心位置固定连接有下模具，所述下模具的两侧外表面均固定连接有矩形块，两个所述矩形块的顶部均固定连接有导向杆，所述底座的顶部对称固定连接有安装块。本技术中，通过矩形块、通孔、导向杆和压板配合使用，对上模具的移动方向进行限位，使上模具在移动时不会出现偏移的现象，同时阻尼器、弹簧、缓冲板、橡胶垫和安装槽配合使用，可以起到吸收压板向下冲击力，从而减缓下模具与上模具接触时的振动，可以避免振动导致工件位置发生偏移，提升零件成型的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气封零件，尤其涉及一种气封零件的成型装置。

技术介绍

1、气封零件是一种用于密封气体或液体的机械零件。它们通常用于各种设备和系统中，以确保气体或液体在设备内部或不同部件之间的流动过程中保持密封，防止泄漏和污染，气封零件的种类和形式多种多样，具体取决于应用需求和工作环境，冲压是一种金属加工工艺，通过模具和冲压机将金属板材或带材冲压成所需形状的零件，因此，气封零件可以通过模具冲压成型的方式生产。

2、现有技术中，在通过上模具与下模具对气封零件进行冲压成型时，上模具与下模具接触时会产生较大的振动，模具上放置的工件很容易因为振动导致位置发生偏移，导致冲压精度降低。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在通过上模具与下模具对气封零件进行冲压成型时，上模具与下模具接触时会产生较大的振动，模具上放置的工件很容易因为振动导致位置发生偏移，导致冲压精度降低的问题，而提出的一种气封零件的成型装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气封零件的成型装置，包括底座，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气封零件的成型装置，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的顶部中心位置固定连接有下模具（7），所述下模具（7）的两侧外表面均固定连接有矩形块（15），两个所述矩形块（15）的顶部均固定连接有导向杆（3），所述底座（11）的顶部对称固定连接有安装块（10），两个所述安装块（10）的顶部均开设有安装槽（12），两个所述安装槽（12）的内底部均对称固定连接有阻尼器（14），多个所述阻尼器（14）的外表面均套设有弹簧（13），多个所述阻尼器（14）分为两组，两组所述阻尼器（14）的顶部均固定连接有缓冲块（9），所述底座（11）的顶部靠近两侧的位置均固定连接有支撑杆（1），所述支...

【技术特征摘要】

1.一种气封零件的成型装置，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的顶部中心位置固定连接有下模具（7），所述下模具（7）的两侧外表面均固定连接有矩形块（15），两个所述矩形块（15）的顶部均固定连接有导向杆（3），所述底座（11）的顶部对称固定连接有安装块（10），两个所述安装块（10）的顶部均开设有安装槽（12），两个所述安装槽（12）的内底部均对称固定连接有阻尼器（14），多个所述阻尼器（14）的外表面均套设有弹簧（13），多个所述阻尼器（14）分为两组，两组所述阻尼器（14）的顶部均固定连接有缓冲块（9），所述底座（11）的顶部靠近两侧的位置均固定连接有支撑杆（1），所述支撑杆（1）的顶部固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的驱动端与支撑板（4）的外表面活动贯穿，所述液压杆（5）的驱动端固定连接有压板（2），所述压板（2）的顶部对称开设有通孔（16）。

2.根据权利要求1所述的气封零件的成型装置，其特征在于：所述压板（2）的底部中心位置固定连接有上模具（6），两个所述通孔（16）的内表面分别与两个所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏杨洋，王苏田，
申请(专利权)人：马鞍山六菱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：